通用铸造软件对比文档格式.docx

1、（4）求解运算。（5）运算结果的显示，即后处理分析与缺陷预测。针对以上几部分（以及界面友好程度），我们对目前比较流行的几种铸造模拟分析系统进行了横向对比，所有观点均出于个人意见，并不包含对任何一种软件的偏倚，展现给大家得也主要是各个软件的操作界，让大家对各个软件的相同功能模块有一个感性的认识。（排名顺序按软件头字母进行，尚未涉及到的铸造软件主要是尚未找到熟悉软件的同行，绝无他意）-（1）界面友好程度这是大家首先接触到的问题，不过也很容易被忽略掉。但是初学者在进行操作时遇到问题最多的也是这个部分，有时知道自己下一步要怎么做，但就是不知道这一步怎么操作，这就是是软件上手快慢的问题。这主要是由于早期

2、的CAE软件系统开发平台并不都是windows系统，故部分软件所开发出来的软件界面并不是很友好。首先我们来看看AFS，美国铸造协会的产品，界面还是比较清爽的，功能都是弹出式。接下来我们来看看anycasting，分模块启动，windows风格，流程化设计，很容易上手操作。再来看看flow3d还有magmasoft以及procast，目前在国内应该是拥有最大的用户群了。2004版启动界面也比较清新，比起以前的3.2版本简直是天壤之别。（2）建模与数据交换首先我们来看看AFS，基于*.stl文件格式，特色之处在于可以在AFS的SOLIDCast中进行建模，例如拉伸、旋转之类的cad操作。这样一来流

3、道和溢留槽等附件就可以直接在零件模型导入后再进行定义。接下来我们来看看anycasting，也是基于*.stl格式文件。值得一提的是其分模型显示功能，分别导入不同的part，计算前可通过修改局部网格对不同部件的细微之处进行修改，个人认为比较实用。再来看看flow3d，一般也都是导入*.stl格式文件。以及procast，接口是procast的强项，这也是其基于有限元技术的特点，可以导入几乎所有的实体造型软件的大部分存储格式，以及常用有限元软件的网格文件（3）网格处理，首先我们来看看AFS，采用有限差分算法，正六面体网格，先对零件进行剖分，再划模具网格。 接下来我们来看看anycasting，由

4、于它是基于有限差分的，其网格是按x.y.z三个坐标轴来建立，可方便地进行局部细化，以保证在铸件最薄处至少有三个网格。并且具有自动网格过渡设定，保证运算精度。网格划分速度超快是主要其特色之一再来看看flow3d，基于有限体积法，网格破分与anycasting类似，也是按坐标轴来剖分以及procast，也是基于有限元算法的原因，其网格处理估计是Procast工程师们最头疼的问题了。其自带的meshcast功能也比较强大，学习meshcast的过程也基本就是学一门有限元软件了，也有很多人用通用有限元软件，例如patran、hypermesh等。（4）前处理参数设置，这部分就是工艺参数的定义了，首先我

5、们来看看AFS，从左到右分别是：铸件材料选择、模具材料定义、凝固曲线和判据定义，换热系数确定。接下来我们来看看anycasting，流程化的界面，具体的弹出窗口也比较容易操作。以及procast，（5）运算求解首先我们来看看AFS，可以进行模拟类型等的设置，运行状态包含信息比较全。 接下来我们来看看anycasting，将anypre设定完成后的*.gsc文件打开，便可以开始运算，可以在运算中停止运算，然后保存中间文件，下次打开就可以接着算。再来看看flow3d，可在运算过程中观察所有的中间信息，这个非常方便和实用。以及procast，可以运算过程中可以点status查看运算状态。（6）后处理与缺陷预测首先我们来看看AFS，包含了对凝固时间、冷却速率等常用结果显示，在主页上包含了niyama判据的参数，大家可进其官方网站下载相关数据参考。当然也可自定义缺陷判据。接下来我们来看看anycasting，以及procast，可能在写在最后：以上对几种常见软件进行了简要的对比，肯定不足之处和很多没有考虑到的方面，希望大家提出各自的见解。下面再来一个直观的表格对比：AFSAnycastingflow3dMagmasoftNovocastProcast