1、活性炭过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。工业水处理的原水通常使用城市自来水,其中含有一定数量的细 小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备 如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。2 . 活性炭过滤器的作用当原水通过活性炭过滤器时,由于活性炭过滤器中的过滤介质(石 英砂、活性炭等)的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂 质被吸附、截留。通过活性炭过滤器的过滤,可进一步降低原水的浊 度、余氯等。3. 活性炭过滤器的结构3.1活性炭过滤器的分类活性炭过滤器直径可从300mm 3000mm,依据直径大小 可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的
2、称为小型 过滤器,直径大于1000mm 的称为大型过滤器。其产水能力约为: 0.5 80 吨/时。3.2活性炭过滤器的结构321壳体活性炭过滤器的壳体有钢衬胶,或不锈钢,或玻璃钢或塑料等。3.2.2滤料根据原水的不同和使用范围的不同,活性炭过滤器的滤料有石英 砂、石英石、活性炭等。3.2.3布(集)水系统有多孔板(管)、滤水帽等。3.2.4操作系统有管道、阀门、流量计及压力表等。4 . 活性炭过滤器的工作参数4.1滤料4.1.1承托层滤料分布见表1表1承托层滤料分布层次粒径(毫米)厚度(毫米)1231002353510410 254.1.2过滤层:过滤层:根据截污量和适应能力,过滤器装有双层或
3、多层滤料。般从上到下分别为:活性炭:20 40目(果壳)石英砂:0.4 1毫米。1 2毫米。2 3毫米。砾石:约10毫米。4.2流量0.5 80 吨/ 时4.3工作压力小于 0.5Mpa。4.4反洗强度水:4 12 l/s.m 2,膨胀率:25 45% ;气:10 18 l/s.m 2,膨胀率:10 15%4.5进水压力大于0.1Mpa (塑料过滤器进水压力不大于 0.3Mpa)5.1安装好集水系统,开启上盖(或上法兰盖)。5.2取下布水系统。5.3向过滤器内装入洗净的粗石英砂(即承托层)。5.4装入洗净的活性炭(即滤料层)。5.5装上上盖(或上法兰盖)和相应的密封圈,拧紧(或拧紧固定螺栓)5
4、.6连接操作系统管路和相应的其它连接件。注意:上盖(或上法兰盖)、布水系统、集水系统与筒体间的密封圈必 须正确安装,以免结合部位漏水6.1合上总电源,电源指示灯亮,同时检查确认进水阀开启正常、进 水泵运行正常。进水箱处于中液位 以上。6.2运行开启活性炭过滤器的上进水阀 V2和下排水阀V5及进水阀V1。活性炭过滤器阀门编号示意图启动进水泵。当下排水阀 V5出水时。调节进水流量到额定值。当出水清澈时,开启出水阀 V7,关闭下排水阀V5,可向后道设 备送水。6.3反洗当活性炭过滤器运行时间延长,其出水压差增加,当过滤器压差 增加0.05 0.07Mpa时,设备需要反洗。开启下进水阀V4及进水阀V1
5、,上排水阀V3,启动进水泵,调 节进水阀V1,使进水量尽可能大。反洗时间约 20 45分钟。然后关闭进水泵,关闭各阀6.4正洗每次反洗结束后,需进行正洗。开启上进水阀V2和进水阀V1,下排水阀V5,启动进水泵,调 节进水阀V1,控制进水量为正常水量。正洗时间约 15 30分钟,至 下排出水清澈为止。然后关闭进水泵,关闭各阀。活性炭过滤器可进入正常运行或待机状态。7.1系统长期停运后,重新开启时,要对滤料进行约5分钟的正洗,冲 洗至出水清澈为止。7.2系统初次运行或长期停运后再运行时, 应对设备进行排气:开启排 气阀V8,进水阀VI、V4,然后进水,直到排气阀 V8排出水没有空 气为止(部分小型
6、过滤器不单独设置排气阀 V8,可用V3进行排气)。 7.3对于大型过滤器,可用空气擦洗,以增强反冲洗效果,一般通入压 缩空气(强度10 18 l/s.m 2),然后进行气水反冲洗。7.4设备反洗时应控制好反冲洗强度,应避免活性炭冲洗泄漏出系统。7.5根据进水水质的情况,应定期更换活性炭滤料,一般 3 6个月更换一次常见问题及处理方法见表2 表2 常见问题及处理方法序号现象原因排除方法连接法兰(或1连接螺栓松动。1拧紧连接螺栓。螺纹)处漏水2.密封件损坏。2.更换密封件。出水流量小1.进水流量小。1.调整进水流量。2.滤料层堵塞。2.对滤料进行反冲洗或更换滤料。反洗时滤料泄反洗流量太大。调整反洗流量。漏。
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