拉姆齐MT2105说明书DOCWord文档下载推荐.docx

1、 14 331主累计 14332复位累计 333调节器输出显示 334报警处理 1534 校准 i第四章 菜单 1641 主菜单1 411 读取当前零点及手动调零点 412自动零点校准 413 读取间隔及手动校准间隔 16414 自动调间隔 17415实物校准间隔 42 主菜单2 18 421显示 18422选择累计单位 19 423选择流量单位 424设定显示流量缓冲时间 425秤数据 426设置最大秤容量 427选择秤分度 20428设置零点死区 20 429远程累计输出分度 4210定义速度信号输入 方式 4211校准数据 2143 主菜单3 431诊断 2144 主菜单4 441输入设

2、定 442输出设定 22 443报警设定 23444高流量设定点 445高流量报警延时 24446低流量报警点 447低流量报警延时 24448控制偏差设定点 449控制偏差报警延时 254410报警定义 4.5 主菜单5 451波特率设定 26452 地址设定 ii 46 主菜单6 461设定比例系数 26462设定积分时间 27463设定微分时间 附1.通讯板配置 28附2.电流板 29附2.参数设定记录 30iii第一章 前言11概述 本操作手册详细说明了有关于MT2105给料机控制器的安装， 操作，校准及维护方面的信息。12简介MT2105给料机控制器包括现场安装型和面板安装型， 采用

3、微处理器控制，处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号，计算流动物料的流量和累计量，显示在仪表上。 同时仪表内置PID调节器，提供标准4-20mA输出， 控制给料机运行。 并提供远程脉冲计数输出。 可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。 仪表采用全中文操作界面，操作直观简便。并具有多种自动检测功能， 便于用户校准和维护。1.3 环境参数1室内/室外 安装地点应近可能靠近称重传感器， 注意防尘，防潮。2储存温度 -40 +70运行温度 -10 +503最大相对湿度： 95%1.4电源220VAC10% 50Hz保险丝 2A EMI/RFI 滤波器15称重传感器仪表提供

4、10VDC 10%， 200mA 激励电源， 可并联4个称重传感器灵敏度，0.5mV/V 3.5mV/V 最大输入信号 33mV 称重传感器屏蔽接地 电缆距离大于 60 米（不超过 900米）时采用激励补偿电路 跳线选择本地或远程补偿16主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。17主板数字输出端口仪表主板提供3个可编程继电器输出端口控制。用于报警、累计脉冲和其它信号输出。18通讯板仪表可安装块通讯板，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯采集仪表数据并对仪表进行操作。第二章 安装21总述本章内容包括 MT2105给料机控制器的安装，配置，和初始编程

5、。仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射，潮湿，碰撞和剧烈的机械震动。仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。22安装MT2105现场安装型皮带秤积算器通过机箱后的四个安装孔垂直安装在坚固，平坦的壁面上。23安全警示警告 在阅读完下列警示条例之前不要进行任何安装，运行和维护操作1在未完全理解手册之前，不要连接仪表电源。2严格遵守本手册中的警告和操作程序，避免人员伤害和设备损坏。24接线1确保电源关闭2不要把信号线和电源线或其它具有强电磁干扰电缆布放在同一导管内。3仪表外壳和导管应一点接地。4检查所有连线是否正确并牢固。5严禁使用“兆欧表”

6、检查线路。6电源进线应安装断路器（最大20A），断路器的安装位置应便于操作并有明确标识用于本仪表。 7所有导管应从机箱底部进入， 不应从机箱顶部或侧面进入。25仪表初始设置 机械和电器安装完成后，对仪表进行初始化编程。以下参数应在校准前输入。251设定累计单位按菜单键两次， 至屏幕显示如下信息- 主菜单2 -按菜单键继续 秤 校准显示 数据 数据按显示软键（下面）带点的键， 仪表显示- 卷动开始 -按卷动键选择 按下卷键（向下箭头），仪表显示- 显示卷动2 -累计单位 t 选择 确认默认单位: t （吨）选择单位: t, Kg （公斤）按选择键切换选项, 按确认键确认选项252选择流量单位按下

7、卷键, 屏幕显示- 显示卷动4 -流量单位 t/h 默认单位: t/h（吨/小时） 选择单位: t/h, Kg/h, 百分比% 注*: 百分比为当前流量相对最大秤容量的百分比值2.5.3 设置最大秤流量按菜单键, 返回主菜单2, 按秤数据屏幕显示 按卷动键，-秤数据卷动1 - 最大秤流量: 500 吨/小时 确认 默认: 10.0 最小值: 1.0 最大值: 200,000.0 使用数字键输入最大秤容量, 按确认键2.5.4选择秤分度- 秤数据显示2 -称分度 0.1 1 选择: 0.1, 0.01, 0.001, 12.5.5速度信号输入形式按下卷键至屏幕显示- 秤数据显示9 -速度输入 外

8、部 默认： 外部 选择： 外部，模拟在未连接速度传感器时选择模拟速度信号功能，仪表内部模拟频率为 20Hz 的速度信号， 供用户使用。2.5.6选择校准模式按菜单键返回主菜单2，按校准数据， 屏幕显示按下卷键， 屏幕显示-校准数据卷动1-校准模式 电子校准 确认 转换第一行显示流量, 第二行显示调节器的设定点第三行显示实际流量和设定点的偏差, 每个方块代表2%的控制偏差。按转换屏幕第二行循环显示1设定点 - 当设定点为本地时显示确认， 可以使用数字键输入设定点。2误差 % - 以百分比显示实际流量和设定点的误差。3控制输出 当调节器为手动方式时显示确认， 可以手动输入控制输出。334报警处理当

9、有报警发生时， 右边软键显示报警，同时报警 LED 闪烁XXXXXXX t 000 t/h 报警按报警键显示报警 新XXXXXX复位 继续 报警“新”表示该报警未被识别，按复位键复位报警输出。 按继续键显示其它仍存在的报警信息。 注意：只有当产生报警的故障恢复时， 报警灯才熄灭。34校准主菜单1包括“零点校准”、“间隔校准”和“实物校准”菜单， 分别参照2.5.9、2.5.10、4.1.5节。第四章 菜单41 主菜单1 主菜单1包括零点校准和间隔校准，按菜单键选择主菜单1 按零点校准， 屏幕显示-自动零点校准 -自动 退出 手动4.1.1 读取当前零点和手动调零点 按手动 显示- 手动调零点 - XXXX t/h零点： XXXXX 120000 0 0 第二行显示当前流量， 第三行显示当前零点使用数字键输入已知正确零点412自动零点校准见 2.5.9节413读取间隔及手动校准间隔在主菜单1选择间隔校准，屏幕显示- 间隔校准 - 按手动键， 屏幕显