5S管理手册资料Word文件下载.docx

1、 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量的空间 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。我们将何去何从？ 第二章 什么是5S5S起源于日本，通过规范现场、现物、营造一目了然的工作环境，培养员工的良好的工作习惯

2、，其最终目的是提升人的品质。5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITION）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称“5S”。整理：在工作现场区分要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；整顿：把要用的东西按规定的位置摆放整齐，并做好标识进行管理；清扫：将不需要的东西彻底清扫干净；清洁：使一切物品都能排列整齐，井然有序，保持美观、整洁；素养：通过上述活动，使员工养成良好的工作习惯，自觉遵守各项规章制度 总结几句口号就是：要与不要需区分（整理）定好位置便于寻（整顿）时时清扫不停顿（清扫）事事规范制度行（清洁

3、）人人习惯素养成（素养）第三章 5S的作用1、5S是最佳的推销员： 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场； 让人们为之感动，忠实的顾客越来越多；知名度很高，很多人慕名而来参观； 大家争着来这家公司工作； 人们都以购买这家公司的产品为荣。2、5S是品质零缺点的护航者员工有很强品质意识，按要求生产按规定使用，能减少问题发生； 检测用具正确使用保养，保证品质要求； 5S是确保品质的先决条件。优质的产品来自优质的工作环境。 发生问题时，一眼就可以发现；工厂如果没有5S就发现不了异常（或很迟才发现）； 早发现异常必然能尽早解决问题，防止事态进一步严重。并且所用的调查时间减少，节省人力物力。3、 5S是

4、节约能手 -降低成本、提高效率 5S能减少库存量，排除过剩生产； 降低机器设备的故障发生率，延长使用寿命； 减少卡板、叉车等搬运工具的使用量； 减少不必要的仓库、货架和设备； 寻找时间、等待时间、避让调整时间最小化； 减少取出、安装、盘点、搬运等无附加价值的活动； 4、5S是交货期的保证 模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少； 设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高； 5S能保证生产的正常进行，不会耽误交货。 5、 5S是安全的软件设备保持宽敞、明亮的工作场所，使物流一目了然；它使货物堆高有程度限制； 人车分流，道路的通畅； 危险、注意等警示明确； 员工正确使用保护器具，不会违规作业

5、； 灭火器放置位置、逃生路线明确，以防万一。 6、 5S是标准化的推动者 让人们正确地执行已经规定的事项； 去任何岗位都能立即上岗作业。 7、 5S可以创造出快乐的工作岗位： 我们要创造一个心情愉快的工作环境。这个环境将让我们心情愉快。喜悦的心情并不是公司带给我们的，而是我们自己创造出来的，我们应为此感到自豪和骄傲。 5S使岗位明亮、干净，不会让人厌倦和烦恼； 5S让大家都在亲自动手进行改善； 5S让员工乐于工作，更不会无故缺勤旷工； 5S能给人只要大家努力，什么都能做到的的信念，创造出有活力的工场。 人造环境，环境育人，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修

6、养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。-没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变得更美好。通过对地域、人类的贡献，公司籍此为基础能更好地发展壮大下去。第四章 5S 让我动起来既然已了解了5S的内容和作用那么我们如何实施呢？第一节 如何实施整理整理的定义：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。正确的价值意识-使用价值，而不是原购买价值。目的：腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用

7、的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：、自己的工作场所（范围）全面检查,包括看得到和看不到的 、制定要和不要的判别基准 “要”的整理管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的：要 用 的 （1）一个月内使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。不经常使用的 （1）一个月后用的； （2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。、

8、将不要物品清除出工作场所 、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 、制订废弃物处理方法 、每日自我检查错误的观念导致浪费我们先举因错误导致浪费的实例，您便可以更加了解推动5S的重要性。 未经“整理”的组织，经常库存一些长期未使用的材料，而浪费大笔的库存资金费用；从来不用的料架和柜子，占用了宝贵的空间； 仓库里有什么材料，我凭感觉就可以知道啦；请的搬运人员越多，表示我公司很忙； 因缺料、机械故障，而不能如期向客户交付产品，我们没有办法的啦；先赶货要紧，多生产一些，把不良品先挑出来，等出货后再修理； 这个小刀伤没关系，随便绑贴一下就没事了；以前我们就是这个样子，产品销路不错，客户也没说

9、工厂太脏乱； 有重要客户来参观公司，提前动员大扫除一下，就可以给客户留下好印象； “喂！昨天的报告放到哪里？”“明天我上班再拿给你，因为我要找找看。”清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本.等浪费。看一看，你的周围存在多余无用的东西吗？例如：过期的记录簿，已不能使用的废纸板，或者是破损待废的工具等？行动起来吧，下定决心扔掉它!想一想，有什么属于别人或公司另有它用，而对你来说又似乎多余无用的东西呢？你不能马上把它扔掉，因为别人可能需要它们，你可以做的是马上将情况报给你的上级部门吧。比一比，哪些物品的存放是符合公司的对整理的有

10、关要求呢？我们掌握了相关的存放知识吗？第二节：如何实施整顿整顿的定义：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，有效标识。工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 这是提高效率的基础。1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 整顿的3要素：场所、方法、标识 放置场所-物品的放置场所原则上要100%设定。 物品的保管要 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法-易取。 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫 标识方法-

11、放置场所和物品原则上一对一表示。 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫 3定原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 重点： 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确 要想办法使物品能立即取出使用 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道看一看，在你的工作场所里，所用的东西是否按规定安放好，有无存在到处乱放现象呢？想一想，在进行整顿时，你还记得起每样东西它应存放的位置吗？你现在约定了什么东西放在什么位置了吗？赶

12、快定下来吧，那么，你和你的同事就能随时取用，不必费劲心思的去找寻了！比一比，在工作中经常用到的东西，是否放在了靠近工作的地点，以便轻易取用而不必浪费时间走一段距离去拿它；不常用的东西，应放置在距离工作地点稍远的地方，但是，这些东西也应放在适当的地方，以便在你需要时，可以不费力取到它，你做到了吗？提示：在你存放某些物件之后，过一段时间，你可能忘了放在哪里，尤其是不常用到的物件。为防止发生这种事情，你可以作一份物件位置图，或用张标签标明某处所放的物件名称。相信这会很好的帮助你工作。第三节：如何实施清扫清扫的定义：将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽。消除赃污，保持职场内干净、明亮 稳定品质

13、减少工业伤害 责任化、制度化。1、建立清扫责任区（室内、外） 2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净 清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。看一看，你所使用的机器及周边环境是否保持干净，现在我们应纠正一个观念，我们赖以创造财富的机器不是奴隶而应是我们的朋友。每天拿出五分钟的时间吧，来照看一下

14、我们的朋友，每天关照它一下，你会发现它竟也那么白皙迷人。想一想，我们还乱扔东西吗？我们还会认为把弄脏的地方收拾干净那是清洁工的活吗？从今天开始吧，经常收拾一下我们的周围，经常为我们的朋友洗把脸，你将会少添一些因为朋友生病（机器损坏）而带来的烦恼。比一比，你所在的工位的清扫是否已满足规定的要求；听一听，亲爱的朋友是在愉悦的歌唱，还是在痛苦的呻吟？如果是病了，赶快停机吧，在病重之前将它修好。如果你和你的同事共同使用机器和工具，你们可以轮流或一起清洗这些设备。第四节：如何实施清洁清洁的定义：将上面的3S实施的做法制度化、规范化。 维持上面3S的成果 制度化，定期检查。1、落实前3S工作 2、制订目视

15、管理的基准 3、制订5S实施办法 4、制订考评、稽核方法 5、制订奖惩制度，加强执行 6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。看一看，你现在已经扔掉了所有多余无用的东西，并且将所需的东西按秩序安排好了，你也已经使工作场所一尘不染了。不过好像还有一个问题在困扰着大家，如何来维持每个人的努力成果呢？下一步该怎么做？想一想，如果我们没有认识到维持整洁的工作环境的

16、重要性，那么，很快的，我们将会发现：工作场所又恢复以前的肮脏，辛勤的努力将付之东流。来制定和执行一套保养清洁制度吧，它会使我们自由散漫的个性得到收敛，旧态的反弹将有所止步。比一比，请让我们大家来比一下吧，看谁的地方、物件又重返常态，到时不妨给他照个全家福或者是给它挂个红牌子警告一番。第五节：如何实现素养素养的定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。长期坚持，才能养成良好的习惯。1、制订服装、工作鞋、工作帽等识别标准 2、制订公司有关规则、规定 3、制订礼仪守则 4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）

17、5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等） 6、推动各种激励活动，遵守规章制度 我们已经来到良好现场整洁最困难的部分素养。对大家灌输“素养”的自律精神应由公司管理层负责。大家在得到训练后，应自觉维持良好的现场整洁，并使之成为一种习惯化动作。这一步存在困难，但我们的工作已达到4S水平，相信每个人都想百尺高竿更上一步，,在公司督促和监督考核下，“素养”层次会尽早到来。 如何达到这个目标呢?看一看，你有没有发现，在你极力保持一个物件的清洁，却因不良习惯，不知不觉中弄脏了工作场所和其他物件，如有，我们必须改正。想一想，你有没有认识到你对现场整洁所作的努力是有价值的。当人们看到你的工作地点

18、、机器和工具都非常干净和组织的井井有条时，便会对你产生良好的印象。反之，如果他们发现你的工作场所和机器都非常肮脏，他们会对你产生很差的印象，而不会责怪清洁工的失职。比一比，把工作场所当成你的第二个家吧，请想一想：除睡眠外你生活在工作场所的时间比家里更长，对吧？如果你能维持家里干净和舒适，难道确保工作场所的干净和舒适，不一样重要吗？何况我们已经花了很大的精力才使它“清洁”，要珍惜这来之不易的成果呀！除了基本的现场整洁外，我们是否可以再深一步考虑如何美化工作场所呢，一盆花草,一份美丽的标语？到时将使你的工作环境变得更加舒适宜人。整洁明亮的厂房，一目了然的工具摆放，让我们工作起来格外有信心；一批接一批的参观客人来到了，我们工厂良好形象美名远扬，我们不再遭受为迎接客人而停工大扫除的苦恼，而会享受订单接二连三到来的喜悦；明确的走道，清晰的路线，不再因杂乱影响转运的顺畅，心情同样变得舒畅!大家都在程序化的工作，稳定的品质带动着产量的飞升，成本却在悄悄的下降；这是一个愉快的职场，这是一个满意的职场，我们实践着 “改进”的承诺，同样享受着“改进”给我们带来的欢乐。