1、新产品量产的异常控制,必须在量产前介入新产品导入流程:建立起新产品研发部门与工厂之间的接口,并有专门的新产品导入部门(IE、工艺、生产技术等)负责,依据标准化的逻辑推动。新产品(新模具)研发相关规定(暂行)第一条目的 为规范WWWW(以下简称“VVVV”)产品开发过程管理,特制定本办法。第二条适用范围 本办法适用于VVVV客户定制新产品、新开模具设计过程的管理。第三条名词术语全新产品,是指VVVV以往已经生产过但是其产品的结构、用料、加工工艺和加工精度均发生明显、较大变化的产品。改善新产品,是指VVVV现有正常出运的产品,因结构不合理、工艺不合理、成本偏高而需要在原有产品基础做较大改善(或结构
2、改变、或用料改变、或工艺改变)的产品。全新模具,是指VVVV产品类型模具以外在结构上、功能上均具有独特性的冲压模具、注塑模具,且模具单价较高、技术难度较复杂。或模具师傅评估后,认为是新开模具的。更新模具,是指VVVV现有正在生产的冲压、注塑模具,因模具产品的质量、效率不能满足生产制造装配和工艺要求、客户质量要求需要重新更新的模具。第四条新产品(新模具)研发流程第五条新产品(新模具)研发过程相关规定 1、新产品(新模具)需求提出业务部根据客户需求产品要求,向研发部提出新产品研发需求。生产技术部收集车间、产线、品管部、供应商的要求,集中向研发部提出改善新产品的研发需求。冲压车间、注塑车间收集和记录
3、模具的使用状况,提出向研发部提出改善模具的需求。 2、研发部需求评审 研发部准对业务、生技、冲压/注塑提出的需求,进行内部或邀请相关人员进行评审。 业务部提出的新产品评审,至少包含以下内容: 产品的结构、用料、工艺是否OK? 其结构件是否需要开具新模具? VVVV是否具备开发该模具的设计、制造、测试的能力? 是否有与VVVV长期合作的模具供应商满足需求? VVVV是否可以实现产品自制?或委外加工供应商是否满足要求? 现有研发工程师、模具师傅的产能是否可以满足客户对项目的需求? 生产技术部提出的改善新产品评审,至少包含以下内容: 是否需要改善开发? 是否值得改善开发(周期、成本和益处)? 改善开
4、发是否需要开模,成效如何? 冲压/注塑改善模具评审,至少包含以下内容: 模具损坏的原因?自然或作业?结构或用料? 开模周期和成本? 模具是否有产能? 研发部的内部评审,也必须得出结论,并知会到申请的提出部门。3、新产品(新模具)研发实施研发部主管主导编制新产品研发项目计划表/新模具开发项目计划表,模具费用评估表、模具开发通知单、模具开发协议,附图纸下达模具开发任务。研发部主管主导每周至少一次针对研发项目进度进行检查和评审,及时发现新产品、新模具研发过程中存在的问题和技术困难。 新产品的研制过程设计模具的,项目主管工程师必须要与模具开发师傅密切合作,并实时检查模具的开发进度,确保新产品样品的及时
5、完成。 新产品研发过程中存在供应商、模具设计、试模等困难的,主管工程师需及时向研发部主管、总工程师、常务副总汇报,及时解决项目中的问题。新产品项目完成后,主管工程师应对新产品进行内部测试。 内部测试通过后,可以委托品管成品检验员进行产品测试。必要时,可以请业务人员将样品送至客户处测试.4、新产品(新模具)正样评审 研发部发起并主导正样评审新产品(新模具)完成正式样品(正样)并经过内部测试(或委托品管部测试)后,可以发起正样的评审,以转入量试申请。 新产品(新模具)正样的评审可以为研发部内部评审,也可以是结合量试前的评审合并。 新产品(新模具)正样评审前,根据评审的标的物不同,需要提供至少包含以
6、下内容的资料和实物: 新产品实样、关键零件的封样。新模具的,需要用该模具生产出的零件实样(良品/不良品等) 新产品设计完整的图纸(成套) 新产品的BOM(新模具的试产统计表) 成品(零件)检验规格书 关键工艺/工具要求 其他需要提供的资料 评审结论评审必须得出结论:允许量试?允许量试的同时,需要做哪些改善?何时完成?新模具是否可以投产?投产时间需要注意哪些工艺控制?评审结论需经过总工程师签字核准后发送到申请部门、申请人及相关部门和人员。评审意见书,可以须用纸质、电子文件发布。纸质文件发布到部门,电子文件发布至相关员工。第六条附则本规定由研发部负责起草、编制并解释本规定由总经理批准后、发行后实施。
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