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1、3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。两端面应平整，严禁打孔。4、钢管的允许偏差为：外径的允许偏差为-0.5mm；壁厚的允许偏差为-0.5mm；钢管两端面切斜的允许偏差为1.7mm。5、当旧钢管外表面锈蚀深度超过0.5mm时，不得使用。6、扣件式连接采用铸铁扣件。7、材料部门定货采购的钢管、扣件规格统一，材质优良，具有材料出厂合格证或质保证明。8、钢管的弯曲变形不得超过下列要求：（1）各种杆件钢管的端部弯曲变形当L1.50m时，允许弯曲变形为5mm；（2）立杆钢管的弯曲变形当3.00mL4.00m时为12mm；当4.00mL6.50m时为20mm；（

2、3）水平杆、斜杆的弯曲变形必须小于30mm。（二）方料、模板工程梁、楼板、柱模板均选用15mm厚胶合板。方料采用40*90松木方料（三）混凝土选择本工程使用的混凝土全部采用商品砼，采用混凝土输送泵输送至施工现场。（四）材料及设备计划表材料规格型号数量1钢管482.7510000M平电刨1台2扣件直角5000套圆盘锯4003对接2000套钢筋弯曲机640mm4木方3000904050m3钢筋调直机4125胶合板240012201510000m2冲击电钻162把6木跳板20050500 块力矩扳手5把7对拉螺栓121000经纬仪J6E四、排架的搭设设计4.1施工工艺流程测量放线搭设梁板满堂架铺梁底

3、模安装梁钢筋梁钢筋检查验收安装梁侧模安装板模板安装板筋（穿插安装预埋）插上层墙筋梁板模加固钢筋隐蔽验收混凝土浇筑混凝土养护。（在安装梁侧模之前对梁钢筋进行隐藏报验，监理验收合格后才能安装梁侧模）4.2模板支撑系统设计本方案模板支撑体系在二层楼面，梁的截面尺寸为大部为350*1300，仅边梁梁截面尺寸为500*1600，600*1600。4.2.1梁的搭设参数B*h=350*1300立杆482.75，梁跨度方向间距0.6m，梁两侧立柱间距1.0m；上端伸出至模板支撑点长度0.1m，步距1.5m；承重架采用双扣件，梁底纵向支撑根数3；水平杆与立杆连接采用单扣件；梁侧次楞根数7，主楞间距600mm；

4、穿梁螺栓水平间距600mm，穿梁螺栓竖向根数2,M12；主楞为钢楞圆钢管482.75；次楞为木楞4090；面板为胶合面板，15mm厚；梁底支撑方木为4090B*h=600*16002.75，梁跨度方向间距0.6m，梁两侧立柱间距1.2m；承重架采用双扣件，梁底纵向支撑根数5；梁侧次楞根数8，主楞间距600mm；穿梁螺栓水平间距600mm，穿梁螺栓竖向根数3,M12；4.2.2柱的搭设参数柱截面宽度B方向对拉螺栓1根,竖楞5根；柱截面高度H方向对拉螺栓1根,竖楞5根；柱箍的间距500mm；竖楞为木楞4090，柱箍为圆钢管482.75，面板为15mm胶合面板对拉螺栓M12；4.3设计参数4.3.1

5、设计情况：柱：600梁：3501300、600板： 高度：10米, 4.3.2施工要求：1、砼模板要求使浇筑后的砼表面达到模板拼缝痕迹有规律，结构阴阳角方正，垂直度和平整度符合规范要求，上下层施工缝的连接面平整搭结。2、模板工程的工艺选择根据我公司对以往模板工程施工中的经验，应对模板的刚度、强度进行专项设计计算。为保证能满足砼施工要求，又能加快工程进度，节约工程成本，选择如下施工工艺：（1）、模板柱、梁、板结构采用15厚胶合板，内楞采用482.75钢管及4090木方。（2）、支撑系统：采用482.75钢管和配套扣件，同时选择级圆钢（12）制作对拉螺栓做模板拉杆，达到既能承受砼的侧压力又能控制梁

6、、柱几何尺寸的目的。（3）铺梁底模时，应按规范要求起拱。（4）混凝土浇筑前，在支模架立杆保险扣下口处用白色油漆标注，混凝土浇筑时派专人进行观察，发现滑扣，偏移等情况立即汇报项目部进行加固处理。（5）木工应配合钢筋工施工，在梁钢筋未绑扎完毕并验收前，不得安装梁侧模板；梁钢筋验收后，进行梁侧模及板底模安装。（6）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；（7）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝不得漏浆，对局部缝隙较大的应采用胶带纸封贴；（8）梁、板及柱支撑体系应连接成为一个整体；（9）由于梁截面尺寸较大，浇筑梁砼时，必须分层浇筑，梁分35次浇筑完成，同时分层浇筑要及时，避免由于混凝土

7、初凝形成施工缝，影响梁的结构性能。3、模板设计模板分项是本工程施工中的关键分项，根据本工程的特点，我们对柱、梁、板等主要结构进行模板设计，主要对其模板支撑方法进行了设计，并对模板刚度、强度及稳定性进行了验算。（1）、选用材料力学性能：钢管（482.75）木方（4090）胶合模板（15厚）扣件，抗滑力:按7000N/只计，取折减系数0.8。4.4计算书4.4.1梁模板（扣件钢管架）计算书梁段:一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B（m）:0.60；梁截面高度 D（m）:1.60；混凝土板厚度（mm）:120.00；立杆沿梁跨度方向间距La（m）:立杆上端伸出至模板支撑点长度a（m）:0

8、.10；立杆步距h（m）:1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb（m）:梁支撑架搭设高度H（m）：10.00；梁两侧立杆间距（m）:1.20；承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数:2；采用的钢管类型为48立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重（kN/m2）:0.35；钢筋自重（kN/m3）:施工均布荷载标准值（kN/m2）:2.5；新浇混凝土侧压力标准值（kN/m2）:38.4；倾倒混凝土侧压力（kN/m2）:2.0；振捣混凝土荷载标准值（kN/m2）:3.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E（

9、N/mm2）：10000.0；木材抗弯强度设计值fm（N/mm2）：17.0；木材抗剪强度设计值fv（N/mm2）：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E（N/mm2）：9500.0；面板抗弯强度设计值fm（N/mm2）：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b（mm）：40.0；梁底方木截面高度h（mm）：90.0；梁底纵向支撑根数：5；面板厚度（mm）：15.0；5.梁侧模板参数主楞间距（mm）：600；次楞根数：8；主楞竖向支撑点数量为：支撑点竖向间距为：350mm，350mm，400mm，350mm；穿梁螺栓水平间距（mm）：穿梁螺栓直径（mm）：M12；主楞龙骨材料：钢楞；截

10、面类型为圆钢管48主楞合并根数：次楞龙骨材料：木楞，宽度40mm，高度90mm；次楞合并根数：二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/（T+15）计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.600m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混

11、凝土坍落度影响修正系数，取1.150。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得 50.994 kN/m2、38.400 kN/m2，取较小值38.400 kN/m2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。次楞（内龙骨）的根数为8根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 面板计算简图（单位：mm）1.强度计算跨中弯矩计算公式如下:其中，W - 面板的净截面抵抗矩，W = 601.51.5/6=22.5cm3； M - 面板的最大弯距（Nmm）； - 面板的弯曲应力计算值（N/mm2） f - 面板的抗弯强度设计值（N/m

12、m2）；按以下公式计算面板跨中弯矩：其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括: 新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.638.40.9=24.88kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.420.9=1.51kN/m；q = q1+q2 = 24.883+1.512 = 26.395 kN/m；计算跨度（内楞间距）: l = 211.43mm；面板的最大弯距 M= 0.126.395211.4292 = 1.18105Nmm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 1.18105 / 2.25104=5.244N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；面板的受

13、弯应力计算值 =5.244N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 2.挠度验算 q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 38.40.6 = 23.04N/mm； l-计算跨度（内楞间距）: E-面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 601.5/12=16.88cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.67723.04211.434/（10095001.69105） = 0.194 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =211.429/250 = 0.846mm；面板的最大挠度计算值 =0.194mm

14、小于 面板的最大容许挠度值 =0.846mm，满足要求！四、梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞（木或钢）直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度40mm，截面高度90mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 4922/6 = 108cm3；I = 4932/12 = 486cm4； 内楞计算简图（1）.内楞强度验算强度验算计算公式如下:其中， - 内楞弯曲应力计算值（N/mm2）； M - 内楞的最大弯距（N W - 内楞的净截面抵抗矩； f - 内楞的强度设计值（N/mm2）。按以下公式计算内楞跨中弯矩：其中，作用在内楞的荷载，q

15、= （1.20.9+1.40.9）0.211=9.3kN/m； 内楞计算跨度（外楞间距）: l = 600mm； 内楞的最大弯距: M=0.19.30600.002= 3.35 最大支座力:R=1.19.3010.6=6.139 kN；经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 = 3.35105/1.08105 = 3.1 N/mm2； 内楞的抗弯强度设计值: f = 17N/mm2；内楞最大受弯应力计算值 = 3.1 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f=17N/mm2，满足要求！（2）.内楞的挠度验算其中 l-计算跨度（外楞间距）：l = 600mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载标准

16、值： q =38.400.21= 8.12 N/mm； E - 内楞的弹性模量： 10000N/mm2； I - 内楞的截面惯性矩：I = 4.86106mm4；内楞的最大挠度计算值:8.126004/（100100004.86106） = 0.147 mm；内楞的最大容许挠度值: = 600/250=2.4mm；内楞的最大挠度计算值 =0.147mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2.4mm，满足要求！2.外楞计算外楞（木或钢）承受内楞传递的集中力，取内楞的最大支座力6.139kN,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 外楞计算简图

17、 外楞弯矩图（kNm） 外楞变形图（mm）（1）.外楞抗弯强度验算其中 - 外楞受弯应力计算值（N/mm2） M - 外楞的最大弯距（N W - 外楞的净截面抵抗矩； f -外楞的强度设计值（N/mm2）。根据连续梁程序求得最大的弯矩为M= 0.397 kNm 外楞最大计算跨度: l = 400mm；经计算得到，外楞的受弯应力计算值: = 3.97105/8.98103 = 44.224 N/mm2； 外楞的抗弯强度设计值: f = 205N/mm2；外楞的受弯应力计算值 =44.224N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！（2）.外楞的挠度验算根据连续梁计算

18、得到外楞的最大挠度为0.053 mm外楞的最大容许挠度值: = 400/400=1mm；外楞的最大挠度计算值 =0.053mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =1mm，满足要求！五、穿梁螺栓的计算 验算公式如下:其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面积 （mm2）； f - 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直径: 12 mm； 穿梁螺栓有效直径: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面积: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =（1.238.4+1.42）0.4 =11.731 kN。穿梁螺栓最大容许拉力值: N = 17076/1

19、000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=11.731kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=12.92kN，满足要求！六、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 6001515/6 = 2.25104mm3； I = 60015/12 = 1.69105mm4；1.抗弯强度验算按

20、以下公式进行面板抗弯强度验算：其中， - 梁底模板的弯曲应力计算值（N/mm2）； M - 计算的最大弯矩 （kNm）； l-计算跨度（梁底支撑间距）: l =150.00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷载设计值（kN/m）；新浇混凝土及钢筋荷载设计值：q1: 1.2（24.00+1.50）0.601.600.90=26.44kN/m；模板结构自重荷载：q2:1.20.350.90=0.23kN/m；振捣混凝土时产生的荷载设计值：q3: 1.42.000.90=1.51kN/m；q = q1 + q2 + q3=26.44+0.23+1.51=28.18kN/m；Mmax = 0.102

21、8.1770.152=0.063kNm； =0.063106/2.25104=2.818N/mm2；梁底模面板计算应力 =2.818 N/mm2 小于 梁底模面板的抗压强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下:其中，q-作用在模板上的压力线荷载: q =（24.0+1.50）1.600+0.35）0.60= 24.69KN/m； E-面板的弹性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允许挠度值: =150.00/250 = 0.600mm；24.691504/（100105）=0.05

22、3mm； =0.053mm 小于 面板的最大允许挠度值: = 150 / 250 = 0.6mm，满足要求！七、梁底支撑的计算本工程梁底支撑采用方木。强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；1.荷载的计算：（1）钢筋混凝土梁自重（kN/m）：q1 = （24+1.5）1.60.15=6.12 kN/m；（2）模板的自重线荷载（kN/m）：q2 = 0.350.15（21.6+0.6）/ 0.6=0.332 kN/m；（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN/m）：经计算得到，活荷载标准值 P1= （2.5+2）0.15=

23、0.675 kN/m；2.方木的支撑力验算静荷载设计值 q = 1.26.12+1.20.332=7.743 kN/m；活荷载设计值 P = 1.40.675=0.945 kN/m； 方木计算简图方木按照两跨连续梁计算。 本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=499/6 = 54 cm3； I=49/12 = 243 cm4；方木强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的设计值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:线荷载设计值 q = 7.743+0.945=8.688 kN/m；最大弯距 M =0.125ql2= 0.1258.6880.6= 0.391 kN.m；最大应力 =

24、M / W = 0.391106/54000 = 7.24 N/mm2；抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；方木的最大应力计算值 7.24 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!方木抗剪验算：截面抗剪强度必须满足:其中最大剪力: V = 0.6250.6 = 3.258 kN； 方木受剪应力计算值 = 33258/（24090） = 1.358 N/mm2；方木抗剪强度设计值 = 1.7 N/mm2；方木的受剪应力计算值 1.358 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 1.7 N/mm2,满足要求!方木挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠

25、度和，计算公式如下:q = 6.120 + 0.333 = 6.453 kN/m；方木最大挠度计算值 = 0.5216.4526004 /（100243104）=0.179mm；方木的最大允许挠度 =0.6001000/250=2.400 mm；方木的最大挠度计算值 = 0.179 mm 小于 方木的最大允许挠度 =2.4 mm，满足要求！3.支撑钢管的强度验算支撑钢管按照简支梁的计算如下荷载计算公式如下：（1）钢筋混凝土梁自重（kN/m2）：q1 = （24.000+1.500）1.600= 40.800 kN/m2；（2）模板的自重（kN/m2）：q2 = 0.350 kN/m2；（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN/m2）：q3= （2.500+2.000）=4.500 kN/m2；q = 1.2（40.800 + 0.350