丰泽园装饰工程施工方案修改Word格式文档下载.docx

1、水泥：采用PC32.5，并按规范要求抽检，合格后方可使用。中砂：砂子的含泥量不超过5%，用于地面的含泥量不超过3%，抹灰底层用中粗砂、抹灰面层用中细砂。外墙保温、内墙瓷砖、地板砖及屋面材料等均有合格证或复试合格后使用。在施工前配制好木制直尺、套板、刮尺、分格条及其它装饰用具，如抹灰板、滚筒等。2.基层处理要求：对结构工程进行垂直偏差和基层平面平整的检查，然后设立标志标筋，如有缺陷，预先进行修补。清理砼墙等构件基层面的污垢、油渍、墙面脚手孔或可以先清除的脚手架预埋件应预先处理，屋面防水施工前必须完成。水电、暖通、给排水的预埋、预留不得遗留，各水管按规范经压力试验合格，地漏标高正确，水暖、通风管道

2、通过的墙洞和楼板洞都必须用1：3水泥砂浆或细石砼填平，电线管、配电箱安装完毕，凿墙洞用1：3水泥砂浆堵平并加强防护。门窗及其它配件安装正确，门口高低符合室内外水平线标高，各种标高正确，结合牢固。做好找平放线，统一标高，并将水平线标高弹在各墙上，一般离地50CM。予先将穿墙螺栓眼清理干净，外墙用聚安脂泡沫填逢剂填充，内墙用水泥砂浆灌实。四、 内墙抹灰1.操作工艺流程浇水湿润基层墙体不同材料交接处钉钢丝网刷砼界面处理剂吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）做护角抹底灰抹中层灰满铺玻纤网抹罩面灰养护。2.施工做法：刷界面剂一道10厚1:3水泥砂浆打底扫毛墙体处满铺一层网格布10厚1:2.5水

3、泥砂浆找平扫毛 3.加气混凝土砌块墙抹灰：由于加气混凝土砌块本身具有吸水先快后慢、延续时间长，弹性模量及强度较低的特点，且砌块表面往往带有一些渣屑粉末，因此不能按用传统抹灰方式，而必须采用适合于加气混凝土砌块的正确抹灰方法，才能保证饰面质量。4.基层处理：事先对砌体工程质量进行复核、校验。对填充墙与砼墙梁相交处易形成裂纹、空鼓部位，宜采取钉30cm铁丝网等加强措施以保证抹灰质量。墙体浇水应浇透，冲去表面浮灰。为保证抹灰面与基层间黏结牢固，抹灰前对基层进行处理，方法为：用细砂掺建筑胶拌制1：1水泥砂浆对墙表面进行甩浆处理，待甩浆面达到一定强度方可进行抹灰。根据抹灰厚度做出灰饼并冲筋，应保证平整垂

4、直。5. 打底灰：待冲筋终凝后，开始打底灰，用铁抹子分遍抹上，稍收水后，用刮杠刮平，用木抹子用力搓毛，墙体处满铺一层网格布，初凝前进行完毕，初凝后不得再动。6、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1： 3水泥砂浆，厚度为10mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。7.做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。8.抹灰砂

5、浆：抹灰砂浆应严格按规定的配合比拌制，人工抹灰时砂浆稠80-100mm.9.抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。五、外墙装饰（一）保温层施工施工准备：1.施工材料:耐碱玻璃纤维网格布，30厚挤塑聚苯板、胶粘剂、抹面胶浆。2.主要施工机具：抹子、搅拌器、冲击钻、细齿锯 、铝合金方管、多用刀，灰浆托板、拉线、弹线墨盒等。保温施工：第一步: 基层墙体的检查与清理（1）基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm，凸起、空鼓部位应清除，用1:3水泥砂浆找平。（2）为防止抹灰层开裂钢丝网应与混凝土结构墙体搭接，搭接宽度不应小于300mm。在抹灰施工中应严防钢丝网外露。（3）对于基层墙体应浇水湿润。（4）加气块

6、墙与剪力墙用1:3水泥砂浆打底找平。（5）基层抹灰的质量应验收，符合要求时方可进行下一步施工。第二步:粘结胶浆配制（1）每次配制的粘结剂不得过多，一般控制在2小时内用完。（2）将水与粉状挤塑聚苯板胶粘剂按约0.3:1的比例混合，用搅拌工具将混合物拌和均匀，制成稠度适宜的粘结胶浆。第三步:挤塑聚苯板粘结 （1）用墨线弹出距散水标高20 mm的水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出挤塑聚苯板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行挤塑聚苯板排版，基层上弹线。（2）粘贴挤塑聚苯板前，应按平整度和垂直度要求挂线，并先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。（3）挤塑聚苯板粘贴采用

7、点粘法。用不锈钢抹子将粘贴胶浆在板面中间部位均匀涂8个点，点与点之间的中心距离为200 mm，每个点直径约为140 mm，高约为15 mm。挤塑聚苯板的四周用粘贴胶浆再板边缘处涂一圈，圈宽约为50 mm，高约为15 mm。（4）粘结胶浆应涂在挤塑聚苯板上，而不是涂在基层上，板侧面不得涂胶。（5）挤塑聚苯板涂胶后应立即粘结，粘结时应均匀轻柔的滑动就位，使得周圈与每个点的粘贴胶浆厚度压至为厚约5mm左右，并随时用2m的靠尺指导压平操作，挤塑聚苯板对头缝应挤紧，并与邻板齐平，贴好后应立即挂涂板缝和板侧面残留的粘结剂。挤塑聚苯板板间隙应不大于1.5mm，板的高差应不大于1.5 mm。当板缝间隙大于1.

8、6mm时，则应切割挤塑板条将缝隙填实后磨平。（6） 挤塑聚苯板从勒角部位开始，至上而下，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝，1/2板长，在勒角处应交错互应，并保证墙角垂直度。（7）门窗口内壁面采用25厚胶粉聚苯颗粒，其厚度视门窗框与洞口间隙大小定。雨棚、空调板内外各抹25厚胶粉聚苯颗粒。（8）安装锚拴，应在贴好的挤塑聚苯板24h后用冲击钻钻孔，孔深入墙体不得小于25 mm。用带50圆盘的10聚乙烯涨塞，把挤塑板紧固于基层墙体上，螺丝平头与挤塑板平齐。锚拴数量每平方米不少于5个。（9）粘贴上墙后的挤塑聚苯板应静止至少24h后，才可用专用模子抹平。粘贴砂浆5以下不得施工。第四步: 抹面胶浆的配制将

9、水与粉状聚合物水泥砂浆防裂剂按约0.3:1的比例混合，用搅拌工具将混合物拌和均匀，放置5-15分钟后重新搅拌一次，以使胶浆充分熟化，制成稠度适宜的粘结胶浆。第五步: 涂第一边抹面胶浆将拌好的抹面胶浆用钢质磨刀在粘贴好的挤塑板上刮一层，厚度约为23mm抹面胶浆。第六步：铺设网格布（1）用刮刀将网格布从中央向外嵌入胶浆中，至上而下，沿外墙一圈一圈铺设，（2）标准网格布的接缝为搭接，搭接长度应大于100mm，转角处长度应大于200mm。加强网格布的接缝为对接，接缝应对齐平整。其翻包包边宽度不小于100mm。（3）首层墙面加铺一层加强网格布 ，铺设时应加抹一道抹面胶浆。（4）门窗洞口脚部的挤塑聚苯板，

10、应采用整块挤塑聚苯板切割出洞口，不得用碎小块拼接接缝距四角距离应大于200mm，洞口边缘增加一层翻包网格布，洞口的四角处增加一层标准网格布，并沿45度方向补贴一块尺寸为200mm*300mm标准网布。（5）翻包标准网布的步骤如下： 1.裁剪窄幅标准，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定。 2.在基层墙体上所有门窗洞口周边及系统起、终端处，涂抹厚度100mm,厚度约为2mm的粘结剂。 3.将窄幅标准网的一端100mm压入粘结剂内，余下的另一端甩出备用，并应保持清洁。 4.将挤塑聚苯板的背面涂抹好粘结剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固。 5.将其翻包部位的挤塑聚苯板的正面与侧面，均

11、匀抹上抹面防裂剂，将余下甩出的窄幅标准网沿板厚翻包。并压入抹面防裂胶浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网上。第七步：应注意的问题1.要求表面平整、网格布已经被覆盖。2.全部抹面防裂胶浆和网格布铺设完毕后，不得挠动，至少静止养护24h，才可以进行下一道工序的施工。网格布、铁丝网一定加在防裂胶浆中间。3.每层楼做一道通长连续（包括山墙）的防火隔离带，防火隔离带高度为窗上口至上一层楼板标高处，防火隔离带材料为岩棉板。第八步:成品保护措施和修补（1）保护：1.施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2.对抹完聚合物水泥沙浆的保温墙体，不得随意开凿空洞

12、，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后，方可进行，安装物件后，其周围应恢复原状。应防止重物重击墙面。 （2）修补：1.应用同类挤塑聚苯板按照损坏部位的大小、形状、厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围。2.割除损坏范围内的保温层，使其露出与表面相同大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外80mm宽范围内抹去面层，直至露出原有的网格布。3.修补面平整后，应尽24h才可以刮腻子。纹理、色彩应和原墙面一致。（二）刮腻子喷真石漆1.工艺流程：施工工序墙面检查修补清理墙面批腻子施工抗碱封闭底漆施工主涂层真石漆施工修理勾缝透明保护漆施工清理场地。 2.施工工艺2.1、面要求平整、干燥（有10天以上养

13、护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值10，含水率10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。2.2、墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。2.3、抗碱封闭底漆施工：待上述工作完成后，抗碱封闭底漆进行施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。2.4、主涂层真石漆施工：待底漆干燥后（25/12小时），真石漆进行喷涂施工。施工采用专用喷枪进行喷涂施工，调节枪头孔径及气流，

14、喷出所需效果即可。其用量为5-6Kg/m2。2.5、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。2.6、透明保护漆施工：待上述工作全部结束后，金属漆专用罩面漆进行施工，可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可，提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。2.7、清理场地，避免污染墙面。六、细石砼地面施工1作业条件：1.1室内+50线已做好并经验收。1.2预留预埋管道、管线已完成，并通过验收。1.3基层已处理完毕，地暖管已铺设完成，并通过验收。2.操作工艺：2.1细石混凝土地面施工工艺流程：找标高、弹面层水平线 基层处理洒水湿润抹灰饼抹标

15、筋 刷素水泥浆浇注细石混凝土抹面压光养护。2.2找标高、弹面层水平线：根据墙上已有的+50线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道，平台，踏步的标高相互应，贯通一致。2.3基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水洗掉油污，最后用清水冲洗干净。2.4洒水湿润：提前一天对基层进行湿润。2.5抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，用混凝土配合比相同的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5M，灰饼上标高就是面层标高。2.6抹标筋：面积较大的房间为保证房间平整度应做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为细石混凝土地面厚度标准。2.7刷素水泥浆结合层：在铺设细

16、石混凝土地面之前，在已湿润的基层上刷一道 1：0.41：0.5的素水泥浆，不要刷的面积过大，应随刷随铺细石混凝土，避免时间太长水泥浆风干导致地面空鼓。2.8浇注细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土铺抹在地面基层上，（水泥浆随刷随铺），紧接着用2米长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返纵横滚压，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌砂（比例1：1）拌和料，要撒匀（砂要过3MM筛子），再用2M刮杠刮平，方向：从房间内向外退着走。2.9抹面层、压光：1）当面层灰面吸水后用木抹子用力拍打，抹平，使干水泥砂拌和料与细石混凝土的浆混合，达到结合紧密。2）第一边抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3）第二遍抹压：当面

17、层砂浆初凝后（地面面层上有脚印但走上去不下陷时）用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑砂眼添实抹平，注意不得漏压。4）第三遍抹压：当面层沙浆终凝后（即人踩上去稍有脚印，用铁抹子抹压无抹印时），进行第三遍抹压，要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。2.10养护：面层抹压完成24小时后，进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7天（房间应封闭，养护期间禁止进入）。七、厨卫间和前阳台防水层1、工艺流程基层清理附加层施工防水层施工清理试水做保护层试水验收2、操作工艺基层清理，将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。3、防水附加层施工：细部做附加层。强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角

18、等细部薄弱环节,应先做一层附加层。4、卷材防水层防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24小时，发现渗漏进行修补，再蓄水试验，直至不漏。5、20厚水泥砂浆保护层。6、应注意的质量问题空鼓:发生在找平层与卷材之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。渗漏:一般发生在地漏、管根等处,施工中要加强检查,认真操作。成品保护：防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。地漏、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。八、楼梯间水泥砂浆地面 （1）作

19、业条件：楼梯间墙面润湿作业完毕。楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。 （2）工艺流程基层清理焊接踏步护角钢筋洒水润湿刷素水泥浆铺抹水泥砂浆压头遍第二遍压光第三遍压光养护护角钢筋除锈打磨、清理 （3）操作工艺a、基层清理踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净。b、焊接踏步护角钢筋根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置,将护角钢筋与预埋铁焊接固定,焊固定好的护角钢筋位置要准确,踏步高度和宽度误差不

20、超过5mm,相邻两步高度差不超过10mm。钢筋采用8圆钢,钢筋要直,长度为踏步横向宽度。全部护角钢筋焊接完毕后, 将踏步板清扫干净,后续施工过程中要注意保护,防止踩踏、碰撞,造成变形。c、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。d、刷索水泥浆一遍：在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。e、铺抹水泥砂浆压头遍：以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2，用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平。f、第二遍压光：在压平头遍之后,待水

21、泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直。 g、第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。h、抹踢脚板：要先抹踢脚板，从地面以上120高为暗踢脚。底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆。其施工顺序为:踢脚板抹底层砂浆:清理基层,酒水润湿后,量出踢脚板标高线,拉通线确定底灰厚度,套方；刷素浆贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,用刮杠刮平,木抹子搓平,浇水养护。踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好硬化后,拉

22、线粘贴靠尺板,抹1:2水泥砂浆,用刮杠紧贴靠尺刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。 （4）养护踏步面层压光交活后,第二天洒水养护,养护期内不允许压重物和碰撞。 （5）护角钢筋除锈打磨、清理 养护期结束后,用细砂纸对护角钢筋打磨除锈,达到光洁透亮,然后将楼梯踏步清理干净。（6）成品保护施工操作时应保护好已完工程项目,避兔损坏门框、栏杆、墙面口角等。墙面、顶棚、栏杆刷油漆涂料时应采取保护措施,防止二次污染。刷墙面、顶棚用的马凳、脚手架等要采取措施保护地面,防止磕伤碰坏。施工后不得再剔凿孔洞。九、内墙及顶棚涂料施工基层处理填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平

23、第一遍涂料复补腻子磨平、磨光第二遍涂料（1） 基层处理:清理基层灰渣浮土及其它杂物，如有裂缝用钉开凹槽，磨粗砂纸一道，清理干净。（2）修补基层：用石膏腻子将基层面缺陷坑洼、缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，扫去浮灰。（3）满刮腻子：满刮腻子遍数可由基面平整程度决定，一般情况为二遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。不得遗漏或将腻子磨穿。（4）刷第一遍涂料：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上

24、后下。先将墙面清扫干净。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将羊笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。（5）刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，适用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。2.质量标准（1）材料的标准、颜色应符合设计和选定的样品要求，产品的质量符合有关标准。（2）土层严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。3.成品保护（1）涂料面层未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污面层，漆面干燥后，不得挨近墙面泼水，以免污水玷污。（2）涂料面层完工后要妥善保护，不得碰撞损坏。（3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。4.应注意的质量问题（1）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就

25、容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（2）刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适应当，多理多顺，防止刷过。十、门窗安装（1） 材质要求选用型材必须符合标准要求，有出厂合格证及试验报告，目测型材表面无气泡、无裂纹、类型、规格、颜色必须符合设计要求，所有的玻璃、密封材料等材质必须符合要求。（2） 准备工作 门窗框采用后塞口方法固定，所有洞口必须方正，弹好门窗位置线和室内50cm水平线，校核已留门窗洞口尺寸、标高。（3） 安装工艺程序弹线找规矩-门窗洞口尺寸-安装连接件检查-外观检查-将框扇运至安装地点并妥善保管-门窗安装-四周嵌缝-打密封胶-安装五金配件-校正-清理。（4

26、） 质量要求门窗扇关闭严密，开启灵活，无阻滞回弹，无变形及倒翘，附件安装齐全牢固，准确美观，框体与洞口缝隙间填塞密实，表面密封粘结牢固，胶体粗细均匀，光洁一致，门窗表面洁净，平整，色泽一致。十一、 屋面工程1、坡屋面、不上人屋面、机房：结构层采用水泥珍珠岩找坡层， 1：6水泥珍珠岩找坡2，最薄处40厚；20厚1：3水泥砂浆找平层；60厚B1级挤塑聚苯板，上干铺玻璃纤维网格布一道。20厚1:3水泥砂浆找平层聚乙烯丙纶防水卷材二道；20厚1:3水泥砂浆保护层。40厚C20细石混凝土捣实，内配双向4钢筋间距150，按规范纵横6米设置分隔缝，缝中钢筋段开，缝宽20，与女儿墙留缝30，缝内均用接缝密封材

27、料填实密封。15厚1：1水泥砂浆粘贴平瓦30厚。2、作业条件：将屋面清理干净，残留在构件外表面的施工用的临时的钢筋、埋件等应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定；3、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，水浸和雨淋。4、工艺流程：基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度找平层保温层找平层卷材防水层找平层细石混凝土瓦屋面5、屋面找坡层找坡层采用1：6水泥珍珠岩找坡2,最薄处40厚。水泥珍珠岩的配合比应准确，铺放时应严格按照弹好的坡度线施工，铺设厚度不可一次过厚，随铺随用平板振实，铺设最上面一层时，按坡度

28、线，拉线，过杠找平后用木抹抹平。6、屋面找平层、作业条件：找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收；各种穿过屋面的管件根部及烟囱、女儿墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理；根据设计规定的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫；、养护：找平层抹平、压实后，常温时在24小时后浇水养护，养护时间不少于7d,干燥后即可进行防水层施工。、成品保护： 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。、应注意的质量问题：找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。7、屋面保温层施工前，对保温层基层进行清理、检查验收。不符合要求者返工整改，必须达到施工规定条件要求。根据施工作业面用墨线弹出控制线。根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。屋面保温施工时，用专用粘结剂满涂基层上面，涂层厚210mm，如基层符合要求，也可采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结剂，其宽度为50mm，板面中央均涂抹56点，保证粘贴面积不小于30%。涂抹专用粘结剂后，将挤