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1、材料类型页 数电阻器元器件类电容器（无极性）电容器（有极性）电感器集成电路线路板二极管三极管塑料件非元器件类按键、开关 天线座、插针、插座线材电池正、负极、天线弹簧螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转三端稳压器（78L05）包装材料液晶屏扎带说明书、圆贴等印刷品海绵胶条、贴片、镜面热缩套管跳线蜂鸣片蜂鸣器晶体、陶振、滤波器继电器警号自恢复保险丝马达天线辅料名称：检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 包装、数量检查包装是否符合要求清点数量是否符合B4. 外形尺寸、色环、封装、标志测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的 破裂，但不会破坏密

2、封破裂处暴露出零件内部检查色环、标志是否正确,引脚无氧化痕迹7. 电阻值、偏差仪器测量用LCR数字电桥测量电阻值测试用仪器、仪表、工具： 1. LCR 数字电桥 （TH2817） 游标卡尺 电容器 （无极性）1型号规格2.包装、数量3.外形尺寸、 封装、标志十分微小的破裂，但不会破坏密封检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹4.电容量、损耗用LCR数字电桥测量1. LCR 数字电桥 （TH2817）2. 游标卡尺 电容器 （有极性）2包装、数量3外形尺寸、4电容量5 漏电流用仪表测量漏电流值2. 万用表稳压电源型号规格是否符合规定要求4电感量、偏差仪器测量 替代测试 电感量用LCR数字电桥测量用替代

3、法测试叠层电感（31#N、33#N、34#N、35#N、36#N、38#N）用测试好的车台RF板与遥控器RF板上相同型号的电感元件进行替换测试，接收和发射指标保持相同或超出原指标则判定为合格2. 车台RF板/遥控器RF板注：功率电感必须测量电阻值（小于0.48） 1.型号规格检查包装是否为防静电密封包装3封装、标志检查封装是否符合要求,表面有无破损、引脚是否平整且无氧化现象检查标志是否正确、清晰3. 功能测试替代法测试将需测试的IC与车台板（振动传感器）上相同型号的IC替换,再进行功能测试,功能正常的则判合格1. 1. 放大镜 （5倍）2. 模拟板3. 车台控制板工装、振动传感器注意事项:1.

4、 检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路.2. 要有防静电措施.车台CPU与遥控器CPU不作第3项功能测试2. 材质检查材质是否为符合规定要求3. 包装、数量检查包装是否为密封包装5. 外形尺寸测量外形尺寸是否符合要求6. 表面丝印质量检查表面丝印内容是否正确,有无漏印、印斜、字迹模糊不清等现象7. 线路板质线路板有无弯曲、变形现象线路板有轻微的弯曲和变形，但不影响安装质量线路板有严重的弯曲和变形，影响安装质量检查各线路之间是否有桥接现象，焊盘孔、安装孔是否有被堵现象导体线路是否有损坏表面损坏未露出基层金属，对焊接没有影响，断裂未超过横切面的20%表面损坏露出基层金属，断裂超过横切面的20%

5、表面是否有起泡、上升或浮起现象有局部起泡、上升或浮起,在非焊盘或导体区域在焊盘或导体处有起泡、上升或浮起现象,影响焊接质量6.线路板质量焊盘和贯穿孔的对准度贯穿孔与焊盘的对准度明显已脱离中心，但与焊盘边的距离在0.05mm以上贯穿孔与焊盘的对准度很明显地已脱离中心是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板内部纤维分离是否有脏、油和外来物影响安装质量有轻微的脏污1. 游标卡尺 放大镜检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象4极性仪表测量用数字三用表测量极性是否正确5电气参数用三极管图示仪测试二极管的UF、IFM、UR值1. 晶体管图示仪 （QT2）万用表二极管（高频）5性能测试用经指标测试合格的车台射频

6、板或遥控器射频板、遥控器控制板，将需测试的三极管替换原板上相同规格之元件，然后测试指标进行对比，若代换后之指标参数与原参数相同或超过原参数则判定为合格。1. 万用表2. 综测仪3. 示波器4. 稳压电源4 自制测试架 注：需用替代法测试的二极管有：1SV153、1SS241 三极管 （低频）4电气参数用晶体管图示仪测量三极管的放大倍数、UCEO、UCBO三极管 （高频）4性能测试用经指标测试合格的车台射频板或遥控器射频板、遥控器控制板，将需测试的三极管替换原板上相同规格之元件，然后测试指标进行对比，若代换后之接收和发射指标参数与原参数相同或超过原参数则判定为合格。5. 自制测试架需用替代法测试

7、的三极管有：2SC3356、PBR951、2SA1162、DTB114TK其中：DTB114TK替换后按AL-2000A型遥控器控制板及整机调试检测法第10条进行。塑胶件判定等级检查外包装是否破损清点数量是否符合，是否齐套3结构尺寸用卡尺测量结构尺寸是否符合图纸要求4外观检查塑料件表面处理是否符合要求检查塑料件表面有无划痕、毛刺、脏污、断裂等现象丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪等现象1. 游标卡尺 按键、开关清点数量是否符合是否有符合3.外形尺寸测量外形尺寸是否符合安装要求，检查有无破损、外伤、动作是否阻滞4.导通测试用数字三用表测量5.可焊性实际焊接试验可焊性良好2. 电烙铁测量外形尺寸是

8、否符合要求，检查表面有无破损、外伤、不光滑4可焊性1. 数字三用表（DT-9201） 用卡尺或卷尺测量线材的长度及插头的尺寸4.外观检查检查线材表面有无破损、外伤,剥出的线头是否按规定要求进行处理线材破损露出内部金属导线线材破损但没有露出内部金属导线剥出的线头没有按规定要求进行处理5.导通测试3. 卷尺 （3m）2. 包装数量3. 外形尺寸测量外形尺寸是否符合安装要求4. 外观质量检查表面有无破损、腐蚀痕迹5. 可焊性焊接性能良好2. 电烙铁1. 材质材质是否符合规定要求2. 型号规格3. 数量检查数量是否符合4. 外形尺寸5. 外观表面处理是否符合要求三端稳压器 78L052. 数量检查包装

9、数量是否符合外形尺寸是否符合安装要求检查表面有无破损标、标志是否清晰，引脚无氧化现象5. 性能测试工装测试1mAIO40 mA时，Ui=720V时， 4.75VUO5.25V1. 稳压电源 2. 自制工装检查数量是否与进货数量相符测量外形尺寸是否符合图纸要求印刷质量良好，无色偏、印错等现象检查表面有无破损、脏污痕迹1. 卷尺（3 M） 检查包装是否为防静电包装表面有无破损、划痕、脏污、漏液、黑点不良现象等现象5.功能测试将液晶屏放在遥控器控制板上相对应的位置上,将引脚与焊盘一一对应放好,将导电胶条放在引脚上压紧,给遥控器控制板加1.5V电源,此时观察液晶屏显示图标是否完整正确6.可焊性实际焊接

10、1. 遥控器控制板2. 稳压电源3. 电烙铁检查型号规格是否符合3. 外观质量表面无破损、脏污1. 纸质检查纸质是否符合规定要求2. 规格检查规格是否符合规定要求3. 印刷质量检查有无破损、划痕、脏污等现象印刷字样及图案内容及位置是否正确海绵胶条、贴片2.材质3.印刷质量丝印内容正确，无印歪、漏印、模糊等不良现象4.外形尺寸用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求，检查表面有无破损、外伤、不光滑5.粘性实际安装将所需检测之物料,实际进行安装,符合要求且不易脱落,则判定为合格检查型号规格是否符合要求2.包装数量数量是否符合5. 外形尺寸、 外观质量外形尺寸是否符合安装要求，检查表面有无破损、皱折等

11、现象4.热缩性能实际使用热缩性能良好能达到使用要求2.外观质量无氧化、生锈等不良现象3.可焊性焊接试验检查表面有无破损、划痕、脏污等现象6. 功能测试用仪表进行测试用低频信号发生器输出1KHZ的信号，将信号加在蜂鸣片两极片上测试发声，发声正常则判定为合格，不发声或发声不正常则判定为不合格7. 可焊性焊接实验2. 低频信号发生器电烙铁用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象6. 发声测试用工装进行测试用测试工装进行测试，声音清晰，无杂音1. 测试工装检查外包装是否符破损是否符合规格要求6. 频率偏差用仪表测试或替代法测试20.945M/4M/32.

12、768M测试频率偏差满足规格要求发射晶体用替代法测试指标必须满足频差1KHZ,车台RF板功率16dBm,遥控器RF板功率9dBm.接收晶体/陶振/滤波器替代法测试指标必须满足灵敏度-118dBm。2M陶振替代法测试指标要求10KHZ5（测试电池负极倒数第三个孔）1. 示波器 2. 频率计3. 测试用工装检验方法2包装数量检查包装是否破损外形尺寸是否符合安装要求，检查表面有无破损4功能测试仪器测试测试线圈电阻、吸合电压、工作电流用汽车蓄电池供电,灯泡作负载,测试常开常闭两组触点吸合及释放的可靠性.1. 万用表 （DT-9201）3. 汽车蓄电池4. 灯泡3外观质量外观完好，无破损脏污，引线出口处是否点黑胶固定3功能测试仪表测试用稳压电源给警号供电