果糖操作规程2Word格式.docx

1、口s/cm2.4阳床冲洗PH值；2.0-2.5，阴床冲洗6.5-7.02.5糖液交换温度4348C3.操作程序及注意事项3.1开机准备3.1.1开机前检查各料泵是否正常运转（油位达到油窗中心线），打开料泵机械密封降温水阀门，检查是否达到降温效果。3.1.2检查各料阀、水阀、再生阀是否能关严达到使用 状态。3.2糖液交换321以糖顶水流量812m3/H决不能超过15m3.2.2 先打开一阳床进料阀，然后打开阴床下排，再打 开板式散热器出水阀、进水阀、出料阀、进料 阀、精密袋式过滤机出料阀、进料阀（需回收软水时打开回收水阀门将回收软水流入回收罐内）启动交前出料泵。323料液经板式散热器降温后温度控

2、制在（C之间），当阴床下排水有甜味或浓度达0.5%时，开糖水阀关下排阀门当料液浓度达15%打开阴床出料阀，关闭糖水阀门，流量控制在10M3左右将料液压入二次中和脱色罐1号罐进行二次脱色，（走料时经常注意电导率、值、色相的变化）324料液电导率达到值低于4,0离交柱不起作用（根据树脂情况电导率持续上 升）应用脱盐水压料，关闭阳床进料阀打开水阀启动脱盐水泵直至离 交柱出糖浓度低于15%时，关出料阀，开糖水阀门。5325当阴床下排水无甜味或浓度达到时，关糖水阀，开下排阀。各柱分别进行反洗: 先开进水阀开下进阀，关上进阀，开上排阀门关下排阀门再 开启动软水罐泵，邙日床和阴床操作步骤相同）其间水流量逐步

3、加大，正洗阳床流量不超过，反洗阴床不超过5m/H.326如情况特殊第一个阳柱可再慢慢加大一点反洗 流量，但不能太高，反洗以不跑树脂为好，冲洗 至出水清无杂质，阴柱反洗时间最好长一点，尽 量洗得接近中性，这样可以节约再生液。3.3树脂再生：3.3.1当糖离父用完，并且冲洗干净反洗完成以后，即 可进再生液：阳床先开进酸再生液阀门再开下 排阀，阴床先开进碱再生液阀门再开下排阀332再生液根据车间情况用量暂定如下阳柱19Be盐酸1.7T，阴柱36烧碱1.1T（根据树脂使用情况及时调整）再生液流经树脂层时间不能 少于1.5小时，浸泡2小时以上，但不能超过一昼夜。333再生液进完浸泡小时以后，用脱盐水自上

4、向下流量10m/h冲洗10mi n:阳床先开进水阀门再开下排阀，阴床先开水阀门再开下排阀，再 以的流量急冲洗30mi n，为节约用水每次冲洗前，应把再生液下排至离树脂层约公分处。3.3.4冲洗终点：PH2-2.5左右，阴柱PH6.5-7.0之间，最好接近73.3.5串洗：冲洗完毕后需串洗，先开启阴床下排（需 回收时开回收阀门），开中间串连，开阳床进水，开启软水泵，约小时后取阴床下排水测得电导率 时停止串洗，关闭阀门待用。336冲洗完毕后，关闭所有阀门备用，要在每次使用 前，应用脱盐水再串洗一次。3.4注意事项：3.4.1糖液温度在C之间，应尽量降低糖液的电导率及色相以提高 离交交换质量。3.4

5、.2在使用时，要先开出料阀，后开进料阀并随时注意糖液温度及流量，电导率、pH值、进料压力变化。343整个系统在运行结束后，仔细检查每个阀门是否 关闭。344整个系统在停用时，应把残糖冲净，每隔两天用 脱盐水走一遍，以防细菌滋生。3.4.5配酸、碱以及卸酸、碱时，一定要戴防护用品， 并且稀酸、碱锤度要测准。3.4.6走料正反洗时，一定要注意液位，决不能让树脂 暴露。3.4.7开关阀门，一定要轻开轻关，各阀门关闭时一定要关死，以防各阀门相互串料。348所有泵不能无水无液空转。3.5必须真实准确填写离交岗位监控记录、离交岗位运行记录，详细记录各数据（电导率、进料 温度、值、再生浓度、倒罐次数）及离交

6、停机时间及停 机原因。回一5/八 J-JU 亠烝发冈位精制后的糖液经浓缩去除多余的水份， 满足顾客及生产需求6浓缩后的糖液浓度：71%0.3%其他根据订单进行调整成品值3.3-4.5各分离室压力及各效温度:效：-O.OIMpa温度：100-110-0.020.03Mpa85-95-0.08Mpa65-75-0.09 Mpa50进水温度:32出水温度:45操作规程及注意事项:开机准备:开机前检查各泵是否正常运转，润滑油位是否达 到油窗中心线，各泵机械密封是否完好，降温 水是否畅通，各阀门是否达到备用状态。蒸发开机：3.2.1打开所有泵冷却水总阀，并调节出水阀门，使各 泵机械密封水都能缓慢流出，保

7、证泵的冷却条 件。3.2.2开启冷却水进、出阀门启动供水泵，调节出水阀 门向冷却器供水，当水回到冷却塔后开启冷却 塔风机，然后将真空泵内积水尽量放空，拧上螺栓关闭真空泵进水阀门，打开真空泵进气阀门，并调节水阀正常开放。各真空泵稳定后开启进料泵，缓慢打开流量计进 料阀，向效蒸发器进料，待效蒸发器下料后，开启出料泵向效打料，依次开启效出料泵，然后缓慢开启蒸汽阀门，向效蒸发器供汽，当小下料时打开回流管阀门，同中和进行回流。当冷凝水视镜有液位后，打开冷凝水阀门及启动 冷凝泵，缓慢打开冷凝水出口阀门，并及时调 整各蒸发器冷凝水液位控制在视镜的1/3左右。3.2.5当回流管物料回入料罐时，逐渐增大进汽量，

8、当 从回流管取样检测浓度达规定要求时开出料阀 关回流阀，向调糖罐打料，满罐后测浓度、值合格后，将成品打往罐装岗位放糖罐。停机：首先关闭进汽阀门，在关闭进汽阀10分钟左右，再关闭进料阀，停真空泵并排放各效真空，将 各蒸发器内物料真空后，再依次关闭各效泵，如真空工序不用冷却塔时，可关闭冷却塔水泵停机。若蒸发器长时间停用， 洗蒸发器。应在蒸发器降温后用水冲3.3.3打开备料泵排污阀门， 收。将管道内剩余糖浆排出回必须认真填写蒸发岗位原始记录详细记录各 项工艺运行情况及数据及停开机时间、原因。3.5.1蒸发器操作时，物料料位不作控制，当发现各蒸发器液位上升到视镜时，要及时检查各泵的运转情况，有异常要及

9、时解决。3.6特别注意：361无论何种异常情况出现（如：停电、停水、停车 等），应首先迅速关进汽阀门，再做处理，此点 最为重要，不得马虎。362各泵机械密封水不得断流，否则有可能在几秒钟 内将机械密封烧毁。因此在开泵前首先打开泵 群冷却水阀门，当运转中发现水断流应及时停 泵。同时相应关闭蒸发器进汽阀，等事故处理正 常后再开车。3.6.3I效蒸发器加热室压力不得超过O.IMpa，否则应关小进汽阀门。3.6.4停机后，破空门一定要打开，以免因蒸发器降温造成的高真空对设备的损坏；I n rnn&zcwL-*a3.6.5设备停机时，务必用稀浆冲洗，否则会因浓糖浆 降温结晶造成管路堵塞；灌装岗位将蒸发调

10、制合格的糖浆成品经灌装机灌进小白 桶或大皮桶，称重标准后加盖入库。所有包装桶（盖）必须将污物刷洗干净，确保桶 （盖）内无异物、无异味、消毒检验合格后方可 使用。灌装称重允许误差：a.大皮桶标准重量土0.3kgb.小白桶标准重量土0.2kg包装桶、盖消毒温度不低于80C,消毒时间不低于分钟。包装桶内糖浆无肉眼可见杂质。准备工作检查灌装机输送带是否工作正常。检查灌装机供气压力是否稳定（0.4Mpa3.1.3检查精密过滤机中过滤网是否完好。3.1.4包装桶盖是否清洗干净，蒸汽至消毒。3.1.5穿好白工作服及工作鞋。3.1.6使用标准砝码校正灌装机计量称。开机蒸发往放糖稀罐打料后，开灌装机输送带电源开

11、 关，调整灌装机操作屏面显示到所需重量进行 灌装。322灌装好后，检查有无杂质，合格后加盖，由入库 员工放到指定位置，摆放整齐。3.2.3放料计量人员计量要准确，控制重量在标准范围 内。检验出不合格的糖浆时找有关人员按程序处理。注意事项灌装人员所穿工作服只能在洁净区内穿着， 禁止穿出洁净区。桶盖要打紧，防止洒稀，漏稀。灌装好后，及时检查漏桶，以免造成浪费。果糖车间化验仪器操作规程果糖车间常用玻璃仪器的使用方法及注意事项烧杯1.1主要用途：1.1.1用作固体物质溶解、液体稀释的容器。1.1.2用作较大量试剂发生反应的容器。用于过滤、渗析、喷泉等实验，用于气密性检验、 尾气吸收装置、水浴加热等。1.1.4冷的干燥的烧杯可用来检验气体燃烧有无水生 成；涂有澄清石灰水的烧杯可用来检验C02气体。1.2使用方法及注意事项：1.2.1常用规格有50mL100mL250mL等，但不用烧杯量取液体。1.2.2应放在石棉网上加热，使其受热均匀；加热时， 烧杯外壁应无水滴。1.2.3盛液体加热时，不要超过烧杯容积的2/3，一般以烧杯容积的1/2为宜。1.2.4溶解或稀释过程中，用玻璃棒搅拌时，不要触及 杯底或杯壁。