B垂直电镀线作业指导书详解.docx

1、B垂直电镀线作业指导书详解版本变化修改内容编制复核批准日期修改前修改后会签（文件制订人应用“”指出此文件的会签单位）会签单位部门签名会签单位部门签名会签单位部门签名市场部工程部品管部制造部行政部采购部资材部设备科工艺科制一科制二科制三科制四科终检科计划科物控科1.0目的 为VCP的生产作业，药水管理，设备维护提供依据。2.0使用范围 适用于需要电镀铜或者图形电镀的FPC双面板及多层板的生产。3.0定义 在化学沉铜层或者一铜层的表面通过电解方法沉积上金属铜，从而完成孔金属化的过程。4.0职责 4.1 生产部： 严格按照本规范进行操作； 4.2 工艺科： 负责本规范的编写，维护； 负责对操作人员的

2、培训； 4.3 品管部： 负责药水的化验分析； 负责工艺参数的监控； 负责产品的检验； 4.4 设备部： 负责设备机械和电器的保养，维护；5.0工具及物料需求 需求清单工具化学品其它名称规格名称规格名称规格上板台定制CP硫酸98%胶手套耐酸碱FR4框架260*525mm五水硫酸铜CP级护目镜推夹器得力HTD-BS100皮裙夹钉得力HTD-241D面罩烧杯2000ml钢板边料250*50*0.7mm电子秤30kg盐酸AR级钢板陪镀板250*525*0.7mm开夹器定制磷铜球微晶绕线棉芯30寸，5um以下工业硝酸68%碳芯30寸SPS工业级高效过滤碳芯30寸6.0环境要求 车间要求具备良好的通风7

3、.0工艺制程要求 7.1 工艺流程FPC上框架 - 投料操作 - 上板 - 酸性除油 - 顶喷溢流水洗*2 - 微蚀 - 顶喷溢流水洗*2 - 预浸酸 - 酸性镀铜*5 - 顶喷溢流水洗*2 - 下板浸酸 - 微蚀线烘干 7.2 各槽位配备及说明槽位体积加热/制冷水要求补水方式过滤槽位说明碱性除油240L热水加热纯水手动滤网*1+滤袋*1FPC表面去除油污顶喷溢流水洗1140L自来水溢流滤袋*1去除除油残液顶喷溢流水洗2140L自来水流量计滤袋*1去除除油残液微蚀180L冰水冷却纯水手动滤网*1+滤袋*1FPC表面除氧化顶喷溢流水洗3100L自来水溢流滤袋*1去除微蚀残液顶喷溢流水洗4150L

4、自来水流量计滤袋*1去除微蚀残液预浸酸150L纯水手动滤网*1+滤袋*1FPC表面除氧化酸性镀铜*52000L*5板式换热器冰水冷却纯水手动滤网*5+滤袋*12+滤芯*18FPC镀铜增加表面和孔铜厚度顶喷溢流水洗5150L自来水溢流滤袋*1去除镀铜残液顶喷溢流水洗6120L自来水流量计滤袋*1去除镀铜残液硝酸槽200L自来水手动硝除夹具表面镀铜硝酸溢流水洗1190L自来水溢流去除硝酸残液硝酸溢流水洗2190L自来水流量计去除硝酸残液光亮剂添加槽A160L自动添加光亮剂光亮剂添加槽B160L自动添加光亮剂热水槽200L5KW*6加热管自来水浮球阀除油升温用的热水整流机冰水槽410L冰水冷却自来水

5、浮球阀整流机降温用的冷水 7.3 各药水槽控制槽位药水控制范围分析频率补充频率更换频率碱性除油HTS-BS1000.15-0.3 N每班分析补加；定期添加：1.5L/50m21000 m2 更换溢流水洗1/2纯水每天微蚀SPS60-80 g/L每班二次分析补加2000 m2 更换或铜离子超标硫酸2-4%每班二次分析补加铜离子 料号库”,进入料号设置界面； 10.2.2 分别通过“查询，新增，修改，删除”按钮对料号进行操作； 10.2.3 当新增一料号时，需输入以下数据后，确认创建。 料号名： 输入完整的型号名 + 镀铜类型标识 料号高度： 产品长度,范围必须在200510mm之间 料号宽度： 250 料号厚度： 0.1mm 传动速度： 根据镀铜厚度设置，最大不得超过2.0m/min 电镀效率： 以被锁死，不能修改，默认值为100% 电镀面积： 根据产品尺寸自动计算，不需设置 电流密度： 根据镀铜厚度设置，必须在1035ASF之间 喷流大小： 20-30Hz，(无胶基材为25Hz) 附板高度： 自动设置，不许调整 镀铜厚度： 自动计算，仅作参考，不需调整 电流(A/B面): 单侧电流设置，为图形电镀时使用，整板电镀时不