WNS2焊接工艺规程Word文档格式.docx

1、GTAW-Fe-6FG-3/51-Fefs-02/11/12SMAW-Fe-5FG-9/51-Fef3JMT100%D10，D11，D12，D13D17，D19WPS-11SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JD20WPS-10D4，D18WPS-09D9，D3WPS-08D2WPS-07D1/D5/D6/D7/D8WPS-06C1/C2/C3/C4/C5/C6/C7/C8/C9WPS-05B3WPS-04PQR-01,PQR-02SMAW-Fe-5G-5/51-Fef3JSAW-1G（K）_07/09/19RT100%B6,B7WPS-03PQR-02RT20%A3WPS-02,B4

2、,B5WPS-01A1,A2,B1,B2接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定报告编号焊工持证项目无损检测要求焊接材料汇总表母材焊条电弧焊 SMAW埋弧焊 SAW气体保护焊 MIG/TIG焊条牌号/规格烘干温度/时间焊丝牌号/规格焊剂保护气体混合比Q245RJ422 3.2/4.0150/2hH08A/4.0HJ431250/2hER49-1氩气99.9920蒸汽锅炉技术特性部位设计压力，MPa饱和蒸汽温度，试验压力，MPa焊接接头系数锅炉级别锅炉本体1.25193.41.65B接头简图：焊接顺序1.焊剂在250烘干2h,粒度20020目。图号ATQ002-1-1-0 清理坡口周围20mm油锈等杂

3、质并打磨出金属光泽。接头名称I型（板板对接）2.采用J4223.2焊条点焊， U=2426V，I=100-120A,每间隔200mm就行10mm点固焊，A1,A2B1,B2B4,B53.采用SAW焊接，选用H08A 4焊丝,焊剂：HJ431 4.背面采用埋弧自动焊，按第一道参数要求施焊。5、要求表面焊波均匀，无咬边、焊瘤、 夹渣、气孔、裂纹等缺陷。余高为01.5mm，宽度在1826mm范围。检 验序号本厂锅检所第三方或用户规格mm10mm1外观检验/2X射线底片复查X射线报告焊接材料H08A4.03力学性能840目焊接位置水平转动/平位层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm

4、/min）备 注施焊技术SAW牌号直径极性电流（A）预热温度DCEP50055037-3846-52层间温度150碳弧气刨8.0400430焊后热处理后热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比（）气体成分气体流量正面背面16mmSMAW/SAW4.0630680Q245R/2016/12mm48-40目SMAW/GTAW530580Ar99.99%8-10L/min1.清理坡口周围20mm油锈等杂质并打磨出金属AT002-1-1-0光泽。角焊缝2.采用J4223.2焊条点焊， U=2426V，I=100-120A,3.采用SMAW焊接，选用J4223.2焊接4.要求表面焊波均匀，无咬边、焊瘤、夹渣、气

5、孔、裂纹等缺陷。20/203mmJ4223.2SMAW10012024-267-103.采用SMAW焊接，选用J422 3.2焊条4.要求表面焊波均匀，无咬边、焊瘤14/3/3.5/43.2/4.016019024-277-12D3,D94.采用SMAW焊接，选用J422 3.2/4.0焊条4AT00Q-1-1-05.采用SMAW焊接，选用J422 3.2/4.0焊条14/6/20双面D10，D11，D12，D13，D176.采用SMAW焊接，选用J422 3.2/4.0焊14/6ATG002-1-1-0单V型角接接头D167.采用SMAW焊接，选用J422 3.2/4.0焊6/6GTAW2.5100-12020-227-9