螺杆式空压机A级检修作业指导书docWord文档格式.docx

1、3.10检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。3.11空压机回装前，应全面检查空压机lAl部的所有检修工作全部结朿，所有部件检修全部合格，內部 卫生企部清理干净。3.12空压机回装时，认真检查空压机|Aj部无任何异物。3.13毎天幵工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工 作情况。4备品备件准备序号备品备件规格型号单位数量1阴转子S1RIUS250个2阳转子STRTUS2503机壳4轴承SKF22NU20EC 滚ttlAj 套直通盘5SKENU313ECP滚柱内套直通6SKE31319NE141锥轴承带梢7SKFNU316ECP滚柱内套直通

2、8SKF7316滚球止推外窃开槽10空滤芯11油滤芯12汕气分离芯SIRIUS25013皮带根14气管密封圈15吸气调节器160型圈420X6. 5硅掖胶17420X8硅氟胶5现场准备及工器具5.1现场准备名称工具1.活扳子12把2.83.梅花扳手30-32mm4.24-27mm5.22-24mm6.14-17mm7.管紺子148.撬棍500mm9.倒链2t10.钢丝绳4分条11.大锤18磅12.铜棒018X30013.什锦锉组14.扁铲15.对轮拿子2T台16.轴承拔力器17.千斤20T二量具18.V形铁块19.游标卡尺300mm / 0.02mm20.游标深度尺300mm /0. 02醐2

3、1.钢板尺1000mm22.外径千分尺025 mm23.125150 mm24.200225 mm25.175200 mm26.内径百分表50100mm付27.100150mm28.150 250nun29.百分表0 10mm30.磁力表座31.塞尺20（hnm32.画规300mm33.直角尺200mm三材料34.包布Kg35.铜皮0. 10 mmM20. 1536.0. 20 mmW37.0. 50 mmM238.1. 0 mm39.螺栓松动剂40.油石抉41.洗油42.703胶袋43.砂布张5044.水砂纸45.槊料布46.青稞纸6 =0. 5mm47.5 =0. 3mm48.6=0. 2

4、mm49.空压机油2005.2工作准备 在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。口 开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工 前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安企和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。 5.3确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格。W15.4办理相关工作票检修负贵人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。检查验证工作票、试验票。H16检修工序及质量标准6.1空压机拆卸6.1.1机头与电机分离待机头温度低于40C后打开门板。打开力气储存罐底部排油阀排油。打开机头

5、底部排油阀放油。拆下皮带防护罩，开自动张紧系统，松开压紧弹簧的螺母。用千斤顶抬起马达的防a座取下皮带。6. 1.2空滤芯拆卸，油过滤器拆卸，油气分离器拆卸。打开弹簧门，卸下盖子，倒空灰尘悼念器屮的脏物，松开螺栓，取出空气滤淸器用适当的工具将油过滤器旋下，卸掉螺塞。将压力管道拆下，卸下汕气分离器上的所有管道，松开汕气分离器上的螺母，n将油、气分离器盖和阀门组合一起卸下，将油气分离器滤芯抽出，垫片取下。W26.1.3机头拆卸用三爪将压缩机能上能下带轮拆下，需要时对皮带轮用火焊加热。取下皮带轮键。将机壳端盖螺栓拆下。人机壳取出星轮，螺杆。从螺杆上将轴承用轴承拆卸专用工具卸下。W36.2零部件尺寸及配

6、合尺寸测量 阴阳转子间的间隙测量。口 端盖密封垫厚度测量并记录。W46.3零部件打磨除划痕用即砂纸和什锦锉打磨阴阳转子。用#0砂纸打磨机壳及密封面。156.4转子hl装把轴承装在阴阳转子上。把阴阳转子装在机壳内。调整好间隙，装上机壳两端盖。装上皮带轮。W66.5转子就位，各部件回装起吊机壳放入机箱内。装上V型皮带。装上汕过滤器。装上空滤芯。装上油气分离芯。连接气管路。加油。H26.6清理现场、终结工作票清理检修现场，清点工器具及工作人负。押冋工作票，试泵。6.7工作终结设备整体试运。试运8小时合格后，终结工作票。W77 检修记录 7.1空压机检修记录 7.1.1空压机检查记录参数标准值修前修后

7、干浄无污物汕过滤器无污物油气分商芯无碳化结胶运行温度100C轴承汕位1/3-2/3油温95出LI 力彡0. 7 MPA各连接点无渗漏7.1.2解体部件检查测量 轴承室解体检查检査项目及结果处理方法及结果磨损裂纹钨金脱落是否推力轴承滚动轴承7.1.3 转子解体变形腐蚀其他缺陷7K7. 2备备件检验记录产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检 査 结 果合 格不合格8 空压机试运记录备称设名点 检 项 目标 准记 录 时 间空压机机头前轴承 振动丄0. 08mm机头后轴承 振动轴承温度前小于100）ri出口压力0. 7Mpa管路连接点文明卫生标牌齐全、设备 见本色检修负贵人： 监理:点检： 运行

8、人员:没备检修不符合项F1处理单不符合项事实陈述检修负贵人（签字） 检修单位负贵人（签字）：曰期：年 月 日 日期： 年 月 曰纠正、预防措施：返工 返修 让步接受 报废设备部点检员（签字）：円期： 年 月 F1纠正、预防措施意见： 同意 不同意设备部部长（签字）： 年 月 円纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）： 日期：纠正和预防措施验证意见：监理（签字）：设备部点检（签字）：9 完工报告单检修单位年 月 日 年 月 日工作负贵人一、 计划检修时间 年 月 日 时至实际检修时间 年 月 日 时至二、 检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、

9、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、 质量监督点执行情况本项目设置H点_个，W点_个； 检验合格的HA_个，W点_个;八、 设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检査与检验意见检修工作负责人合格 不合格监理监理负责人监理主管专业主管点检员业主10质量签证单工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证业主验证验证点签字日期验证点文件准备，工器具、备件的准备检修场地的准备、验证工作票Ill111III空压机拆卸机头拆卸零部件尺寸及配合尺寸测景零部件打磨除划痕W5转子部件回装转子就位、各部件回装9现场消理、送还工作票、设备试运行、作业指导书关闭