电缆保护管Word格式文档下载.docx

1、四、工艺流程、技术要求与标准4.1施工准备 :领料并检査管材, 对照图纸提管材计划，并根据施工进度分期分批领用材料4.1.1领用管材时，应做如下外观检査：保护管内外表面光滑，无铁屑、毛刺；保护管外表面无穿孔、裂缝及显著锈蚀的凹凸不平现象4.2、现场量取有关尺寸，确定保护管长度 4.2.1量取尺寸时应符合如下规范要求：引向设备的管口离设备接线盒一般为 200mm-500mm之间，应便于与设备的连 接。埋入地面深度在500mm-700mm之间；电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆 的最小弯曲半径；通过上述几项确定保护管的长度。4.3保护管的弯制：用电动液压弯管或电动弯管机，按所量尺寸角度弯制电缆保

2、护管。弯制模具应严格按管径尺寸选择；正确画好尺寸；弯制后不应有裂缝或明显凹瘪现象。4.4保护管组合4.4.1对照施工图纸，按照记录的现场尺寸，选择适当的保护管，测量、画线。4.4.2、用无齿锯按照所画的线切割保护管。切割的保护管管口要平齐；用半岡锉刀打磨管U，管U不得有毛刺、 锐边等。4.4.3属保护管的连接，必须使用套管连接。连接管U对准后，将套管两端焊接牢固、密封良好。套管的长度不应小于保护管外径2.2倍；焊缝饱满、密封，并除去焊浓。4.4.4根据现场实际愔况，对金属保护管进行组装。一根保护管一般弯头个数3个；一根保护管苴角弯头个数0.1%的排水坡度；引至设备的保护管,应不影响设备的连接及

3、拆装；所连接保护管管口应接缝严密，以防水泥 桨等渗入；多根保护管并列予埋时，露出地面部分应管口垂直，排列整齐，管口一致；保护管应固定牢固,管口应用铁板或木塞封堵严密，严防渗漏灰桨；穿过工业管沟的保护管要埋入沟底以下；在土建进行水泥浇灌或回填土前后，都 应到现场检查保护管是否有移位、砸坏等问题，发现问题及时处理。4.6.2明敷电缆管的安装时，用平尺或线坠测量保护管，确保保护管横平竖直，有倾斜度的保护管敷设时，应与设备平行敷设。在电缆保护管明敷时，予先焊几个焊接 点，在焊接点上焊接支架，将保护管焊接在支架上；（如无焊接点，则用膨胀螺丝钉将 支架固定在梁或支架上）；管长 2m的水平及垂直偏差 3mm

4、;较反的保护管水平及垂直偏差 lm, 并且不宜位于管道上部，交叉敷设 0.5m;与保温层之间净距离平行敷设 0.5m, 交叉敷设 0.2m;当保护管由桥架引出时，保护管管径320极其危险，不能继续作业40灾难，数人死亡160320高度危险，要立即整改非常严重，一人死亡70160显著危险，需要整改严重，重伤2070一般危险，需要注意重大，致残20稍有危险，可以接受 引人注目，需要救护当D320时，危险级别为级，监控级别为级；当160D320时，危险级别为级，监控级别为级；当70D160时，危险级别为级，监控级别为级；当20D70时，危险级别为级，监控级别为级；当D20时，危险级别为级，监控级别为级。