悬挑式卸料平台专项方案文档格式.docx

1、6、卸料平台的验收7、安全技术措施7.1.技术保障措施7.2.质量保障措施7.3.安全保障措施1. 编制依据1、建设工程安全生产条例；2、建筑施工安全检查标准；3、建筑施工高处作业安全技术规范；4、建筑施工安全技术规范；5、建筑工程质量验收统一标准6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范7、咸宁市中商购物广场工程项目施工图纸；8、咸宁市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册；9、咸宁市建筑工程安全生产相关标准、规范及文件。2. 工程概况工程名称：施工单位：建设单位：咸宁万顺达房地产开发有限公司设计单位：深圳镒铭建筑设计有限公司监理单位：湖北中南华大工程建设项目管理有限责任公司工程地点：咸宁市温

2、泉中心花坛北侧本工程为综合楼，地下2层，地上23层，建筑面积约87061.17m2，为了满足工程需要，项目部决定采用悬挑式脚手架搭设。搭设前施工员、安全员、技术负责人应向操作班组长及操作人员进行安全技术交底。（1）工字钢、钢管、扣件的质量要求与检查A、热扎工字钢的质量要求与检查标准表1：热扎工字钢的允许偏差（mm）型号高度（h）翼缘宽度（b）腹板厚度（tw）20a3.00.7注：翼缘平均厚度的允许偏差位0.06t；腹板弯曲挠度不应不应超过0.15 tw；外形每米弯曲度不大于2 mm，总弯曲度不大于总长度的0.2%。工字钢不得有明显的扭转。B、热扎槽钢的质量要求与检查标准表2：热扎槽钢的允许偏差

3、（mm）102.00.5每米弯曲度不大于3 mm；总弯曲度不大于总长度的0.3%，槽钢不得有明显的扭转。C、钢管的质量要求与检查标准表3：钢管的几何尺寸钢管类别外径壁厚最大长度低压流体输送用焊接钢管48mm3.5mm6000mm表4：钢管的质量要求项目检查项目质量要求新管1产品质量合格证必须具备2钢材质量检验报告3表面质量表面平直，无裂纹、分层、压痕、划道与硬弯4外径与壁厚允许偏差不得超过0.50mm5端面应平整，两端端面切斜偏差不得超过1.70mm6防锈处理进行防锈处理：镀锌或涂防锈漆必须达到要求旧管钢管锈蚀程度每年检查一次钢管锈蚀深度小于0.50mm其他项目见新管3、4、5同新管项次3、4

4、、5为了加快施工进度、减少施工强度，本工程的材料转运主要采用塔吊配合施工。为此，合理、安全的布置卸料平台是保证工程顺利进行的必要保障。本工程计划配备三层卸料平台周转使用（一层备用），布置原则：分层、分区段设置，上下层错开设置。本工程的卸料平台的宽度为2.5m，长度为3.6m（含外挑脚手架的宽度），并悬挑1.2m作为防坠物屏蔽，在建筑物楼层卸料平台主梁处各设置两道20的圆钢环预埋，一道设置在离外墙面（结构墙）0.1m处，另一道设置在离外墙面5.5m处，外挑长度L1=3.6m，内伸长度L25.6m，则L2/L11.561.5。各预埋件如下图所示：A、规格与材料要求本工程悬挑式卸料平台主梁采用“工”

5、20a，截面尺寸为200mm100mm7.0mm11.4mm；次梁采用热扎槽钢10，截面尺寸为100mm48mm5.3mm8.5mm。主、次梁质量的好坏直接影响到卸料平台的安全性，因此材料进场必须建立严格的验收制度，不合格的材料清理出场，确保卸料平台的安全性万无一失，检验标准同3.2条热扎“工”字钢、热扎槽钢的质量要求与检查标准。B、主、次梁的设置与质量要求主次梁的连接采用焊缝连接，焊工必须经考试合格并取得合格证书，焊缝厚度不小于8mm。焊条采用422型号的焊条，在使用前应按产品说明书及焊接工艺标准的规定进烘焙和存放，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。其平面布置如下图所示：卸料平台主次梁布置图卸

6、料平台两侧面应设置固定两道防护栏杆，材料为30的方钢或48的钢管，高度分别为1.2m和0.6m，其立杆与主梁焊接固定，外侧设置内开式活动防护门；防护栏杆内侧应采用竹胶板封闭。卸料平台端部设置防坠落兜网，骨架采用48的钢管和L50角钢（见卸料平台主次梁布置图），兜网必须与骨架连接牢固。防护栏杆的立面图如下：为保留一定的安全储备，另在钢梁端部每侧加设两道斜拉钢丝绳（采用12.5，619钢丝绳，公称抗拉强度为1400KN），与上一层梁连接，作法为在上一层梁施工时预埋钢筋（预埋件参见4.2预埋件图），每根钢丝绳用3只钢丝夹具固定牢固。本工程脚手板采用3cm厚的木板+竹跳板，要求搭设牢固，在木板处打孔连

7、同竹跳板一起用16#铁丝与卸料平台次梁连接。卸料平台的施工荷载和堆放高度必须严格双控，每个卸料平台的施工荷载（可变荷载）不得超过1500N/M2，总荷载不得超过9KN，堆放高度不得超过1.2m。并在卸料平台上显著的标明允许荷载值，配备专人加以监督。为配合卸料平台安装与吊装，在卸料平台设置四个吊环，吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩吊吊环，吊环应采用20的圆钢制作；钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口。卸料平台吊装须待主次梁、预埋件以及各支撑点焊接牢固，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，

8、方可松卸起重吊钩进行操作。卸料平台安装、吊装以及钢丝绳吊环设置如下图：卸料平台吊环立面图5、设计计算 5.1 .次梁计算 8.5mm，间距0.59m，长度L=2.5米。1、荷载计算A、每根次梁的恒荷载a、热扎槽钢10自重查表得：0.10007KN/Mb、脚手板自重：木板+竹跳板由荷载规范得：木板、竹串片脚手板自重各取0.35 KN/M2，则次梁每米木板+竹跳板荷载为：0.5910.3520.413KN/MB、施工荷载（可变荷载）：按1.5KN/M2进行计算 0.591.5 =0.885KN/MC、次梁设计值荷载为：q1.2（0.10007+0.413）+1.40.885=1.86KN/M 则：

9、次梁所受弯距为：M=1/8（ql2）=1/81.862.52=1.45KN.M2、弯曲强度验算：查表得：Wn= 31.87cm3；f=210N/MM2M=1520 N.MWnf=31.87210=6692.7 N.M 所以次梁满足承载要求5.2.主梁（工字钢）内力计算及截面强度、刚度验算：（1）钢梁内力计算（见下图示）计算简图将其简化后计算简图：N1=1.862.522=1.16KNN2=1.862=2.33KNN3=1.16+0.31.2=1.52KNql=0.279293.61.2=1.21KNRb=1.529.1+2.33（8.51+7.92+7.33+6.74+6.15）+5.561.

10、16+1.217.3/5.5=（13.83+85.39+6.50+8.83）/5.5=20.83 KNRa=20.831.162.3351.521.21=5.29KNMmax1.523.7+2.33（3.11+2.52+1.93+1.34+0.75）+0.161.85=5.62+22.48+0.19+2.24=30.53KNmVmax1.52+2.335+1.16+1.21=15.54KN（2）钢梁截面强度验算:选用I20a工字钢,其截面特性An=35.75cm2；Ix=236cm4；Wnx=178.75cm3；Sx=103.6cm3；tw=7.00mm； rx=1.05在钢梁的X轴平面内:=

11、Mx/rxWnx=30.53103/（1.05178.75）=162.66N/mm2205N/mm2，满足要求。为保留一定的安全储备，另在钢梁端部加设一道斜拉钢丝绳（采用12.5，619钢丝绳，公称抗拉强度为1400KN），与上一层梁连接，作法为在上一层梁施工时预埋钢筋。=VSx/Ixtw=15.54103.6102/（2367）=97.45N/mm2120N/mm2，满足要求。（3）钢梁刚度验算槽钢为Q235号钢，E2.06105N/mm2 查施工手册挠度计算公式得NL2L/EI（1+a/L）4.3mm0.6,b=1.070.282/b=0.97 Mx/bWx=176.07 N/mm2205

12、N/mm2，整体稳定性满足要求。 在钢梁根部和内端预埋20的圆钢环，圆钢环埋入混凝土中的长度不少于25d，圆钢的焊接应满足单面焊焊接长度大于12d、双面焊焊接长度大于6d。由F=-Ra；As314mm2得:F/nAs5.29103/2314=8.56N/mm2楼板钢筋验算：nAs=23.143.5360=27.7KNRa=5.29KN，满足要求。为保证卸料平台的安全，卸料平台每侧两道钢丝绳均以一道受力做验算，钢丝绳按下式计算所受拉力：T=F/2sinaF=1.16+2.335+1.52+1.21=14.02KNSina=3.9/5.31=0.73T=F/2sina=14.02/（20.73）=

13、9.6KN采用12.5，619钢丝绳，公称抗拉强度为1400KN所以钢丝绳的设置满足要求。卸料平台的各种材料（主次粱、栏板以及兜网等）必须符合质量要求，建立严格的验收制度，不合格的材料不准使用；制作完毕后由施工单位安全员、技术负责人、施工员组织架子工自检，自检合格后报监理单位验收合格后方可吊装，本工程卸料平台的吊装由塔吊进行转运。吊装时必须由专人统一指挥，由专业架子工、电焊工进行焊接、安装；待主粱工字钢与预埋套环以及钢丝绳安装牢固后方可松吊。卸料平台在使用前必须由部门验收合格后方可使用；在使用过程中配备专人加以监督和检查，主要监督和检查内容：主粱的固定，钢丝绳、使用荷载等。（1）卸料平台安装完

14、毕，用合格密目安全网铺于卸料平台外侧，以防滑落伤人。（3）各型材与钢管等材料进场前应经过检查挑选（选择标准见本施工方案表14），不合格的材料不准使用。（4）卸料平台安装完毕后由架子搭设施工班组进行自检；自检完毕后由搭设班组会同项目部施工员、安全员对整个卸料平台进行验收检查并报监理单位，验收合格后方可投入使用。（5）卸料平台的安全性是由卸料平台的整体性和结构完整性来保证的，严禁破坏卸料平台的结构或在卸料平台上擅自拆除各构件。其中在卸料平台使用期间，严禁出现超高和超载现象。（6）卸料平台与脚手架架体应分离，严禁将二者连成一体。（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。（2）技术人员在卸料

15、平台制作、搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，操作人员必须参加安全技术交底会议，严格按照管理条理操作。（3）卸料平台必须严格依据本施工方案进行制作、吊装，吊装时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。（4）卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。（1）操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。（2）卸料平台在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从卸料平台上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未合理佩戴安全防护用品不得上架子。（3）在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。作业人员使用前及使用过程中随时检查预埋件、钢丝绳以及脚手板的质量。（4）雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。（5）应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。A、在下列情况下，必须对卸料平台进行检查a、在六级大风和大雨后；b、停用超过二个月，复工前。B、检查保修项目a、主、次粱、栏杆节点处各杆件的安装、连接等构造是否符合施工方案的要求；b、扣件螺丝是否松动；c、安全防护措施是否符合要求。（6）卸料平台临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。（8）吊装、拆除期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。