1、制剂设备及车间工艺设计课程设计 设计成绩: 批 阅 人: 批阅日期: 设计者: 冯建平 班 级: 制药101 学 号: 049010120 指导教师: 潘林梅、李博 设计日期: 2012.05.62011.05.17 南京中医药大学药学院制药工程系设计任务书(一)一、设计题目年产500万袋板蓝根提取物生产车间工艺设计二、设计条件(1)生产制度年工作日:250天;1天2班,每班8 h(2)药剂规格及原辅材料的消耗 规格:10 g/袋 主要工序及原辅材料a. 水提取,收率为30 %b. 醇沉: 加入95%的乙醇至含醇60%,收率为20%c. 浓缩: 收率为90%d. 干燥: 收率为95%e. 提取
2、物内包装:收率为99%,外包:无损耗三、设计内容与要求(1)确定工艺流程及净化区域划分;(2)物料衡算;(3)设备选型(要求有提取、醇沉、回收浓缩、喷雾干燥、铝塑包装);(4)按GMP规范要求设计生产工艺流程图和车间工艺平面图;(5)编写设计说明书;四、设计成果(1)设计说明书一份包括工艺概述、工艺流程及净化区域划分说明、物料衡算、设备选型及主要设备一览表、车间工艺平面布置原则、技术要求和说明。(2)工艺流程图;(3)车间平面布置图(1100)五、设计时间设计时间为2周,从2013年5月6日至2013年5月17日。目 录1、绪论.12、生产工艺流程简述.2 2.1产品类型与规模.2 2.2包装
3、形式.2 2.3工艺流程框图与环境分区.2 2.4主要工序简述.2 2.4.1.提取.2 2.4.2醇沉.2 2.4.3回收乙醇.2 2.4.4浓缩.3 2.4.5制粒.3 2.4.6干燥.3 2.4.7整粒.33、物料衡算.4 3.1药物颗粒质量计算.4 3.2包装材料计算.44、主要生产设备的选型.5 4.1生产设备选型原则.5 4.2设备选型.5 4.2.1洗药设备.5 4.2.2润药设备.5 4.2.3切药设备.6 4.2.4筛分设备.6 4.2.5提取罐.6 4.2.6醇沉罐.7 4.2.7储备罐.7 4.2.8浓缩设备.7 4.2.9制粒设备.8 4.2.10干燥设备.8 4.2.
4、11整粒设备.8 4.2.12包装设备.8 4.2.13主要设备一览表.95、车间平面布置设计.10 5.1车间平面布置设计原则.10 5.2技术要求.10 5.3布置设计说明.10 5.3.1在厂区中的位置.10 5.3.2正确处理工艺布局中的人流物流关系.11 5.3.3制粒区.11 5.3.3.1湿法制粒.11 5.3.3.2一步制粒.12 5.3.3.3整粒和总混.12 5.3.4内包装区.13 5.3.5外包装区.13 5.3.6备料室的设置.13 5.3.7中间站的布置.13 5.3.8固体制剂车间产尘、散热、散湿、臭味处理.14 5.3.9容器具的清洗.14 5.3.10参观走廊的设置.14 5.3.11仓库.14 5.3.12洁净工作服的处理.14 5.3.13安全门的设置.14 5.3.14“三废”处理及其综合利用.14 5.3.14.1废水的处理.14 5.3.14.2废气的处理.15 5.3.14.3废渣的处理和利用.15 5.3.15其他设计说明.15 5.4固体制剂综合车间布置图.156、结束语.167、参考文献.168、附录.171、绪论近几十年来,中药的生产实现了一定程度的机械化和半机械化。传统中药往往被认为有效成分含量低、杂质多、质量不稳定,为解决这些问题,