手机用光学膜片质量管理Word文档下载推荐.docx

1、B/L、防震、导电屏蔽、绝缘、胶贴；3.0模切产品分类3.1光学模切产品:BEF（增光膜）、反射片、扩散片、黑白双（单）面胶、普通双面胶；3.2胶粘系列产品:3M、TESA、NITTO、寺冈、SONY等双（单）面胶；3.3保护/缓冲系列:保护膜、静电膜、EVA、PORON；3.4导电屏蔽系列:导电泡棉、导电胶、导电铜箔等；4.0模切机的分类4.1多工位旋转模切机（圆刀机）;4.2平压模切机5.0刀模的分类5.1铝板刀模 用线切割的方式将底板（多为铝板）进行切割,然后将刀片装在切割槽内; 5.2蚀刻刀模 采用高精密CNC腐蚀雕刻，通过高尖端技术处理的一种新型的精密刀模。体积小、重量轻、精密度高、

2、易保存。模具精确度为0.030.05MM。5.3QDC模简易冲模，也可以说是简易组合冲模。采用模块组合的方式，使用雕刻刀模或腐蚀刀模安装到五金冲模模座中，进行冲切、清废；因为可以根据不同的模切需要进行快速模具更换，兼顾了刀模的优势和冲模的精度、稳定性。第二节:手机B/L外观及结构B/L外观第二部份：光学模切材料一、 反射片1 用途：贴于导光板的下面，用于光反射作用；2 分类：银反射片（主要用于亮度高的手机）、普通白反射（主要用于辉度不高的手机或MP3、MP4等）；3 主要生产厂商及型号生产厂反射片型号反射片类型厚度（MM）备注丽光37W01银反射0.04237W0275W050.08050W0

3、70.050KIMOTOGR25DM0.060惠和NR-1NR-20.059NR-30.079帝光UX-100白反射0.100东丽E20#750.075E60L#1880.188E6SL#188SKCSW83G#75SW83G#100SW83G#1250.125积之电RF100 二.扩散膜 1.用途:贴在导光板的上面,使从导光板发出的光线更均匀; 2.主要生产厂及料号:扩散片型号D114SIII0.051D122SIII0.058D122BLSIII50TL20.06550LSED204BS-5060.035BS-5070.049BS-508三.黑白胶1.用途:贴于上增光膜片,连接LCD,起遮

4、光作用;2.主要生产厂及其型号第三部份：无尘室管理无尘车间需管理项目无尘室的管理通过对进入无尘室的人、物料、机器的除尘管理，以防止人员、物料及机器进入净洁室时带入尘源；通过对无尘室的灰尘进行清除，减少已带入的灰尘、颗粒；通对净化系统进行管理，提高过滤效果；1建立无尘室管理规范。为使无尘室持续达到设计的清洁级别，需要对清洁室人员、物料、无尘服穿戴、温湿度、手（指）套的穿戴等进行规定及管控，无尘室管理规范必须包括以下内容：1.1规定无尘服的标准穿戴要求,以图片的形式张贴在无尘室风淋室门口;1.2规定禁止带入无尘室物品的名细,形成目录并张贴在更衣室;1.3规定无尘服的清洗频次及清洁方法:1.3.1每

5、周由公司统一送专业的清洗公司清洗（费用较高,效果好）,每天下班后安排专人用粘尘胶棒对无尘服除尘（在更衣间）;1.3.2每周由员工自行清洁,每次入无尘室前用粘尘室胶棒对无尘服除尘（需设置除尘架及粘尘棒）;1.4规定每次进入无尘室风淋室的人员数量、在风淋室内除尘动作以及风淋时间;1.5规定无尘室温湿度管控标准、监管部门（日常的测量、记录）以及超出管理界限值时的处理方法；1.6规定无尘室清洁频次、清洁方法、清洁标准（地面、墙面、回风口、机台、作业台）以及保留清洁记录；1.7规定手（指）套更换频次,保留更换记录;1.8规定手指甲的长度;1.9规定物料进入风淋室的除尘方法;1.10规定无尘人员在无尘室内

6、的行为规范,禁止大声喧闹、过多的人员走动、坐躺在无尘室内；1.11规定在各风淋室门口贴粘尘垫、在风淋室内放除尘水槽（建立实施，效果更好）；1.12初效、中效及高效过滤器的更换频次；1.13人员进入无尘室前必须戴手套;1.14规定清洁机台、作业台面的方法、频次、记录；1.15规定无尘纪律:上班时间不可以接听手机、听音乐、聊天、自由走动（除戴有“上岗证”）；2.持续执行以上标准：明确监管部门及监管方式,建立奖罚机制,对不按以上规定作业的责任人员进行处罚,确保标准能够得到持续执行;3.0必须建立的标准3.1无尘室禁入物品名录;3.2无尘服穿戴标准;3.3风淋室清洁标准;3.4无尘服除尘标准;3.5无

7、尘车间清洁标准;4.0必须的记录4.1无尘车间清洁记录表;4.2手（指）套更换记录表；4.3粘尘垫更换记录表（记录放置在粘尘垫旁,明确更换责任人）;4.4温湿度记录表;第二节：无尘车间7S管理1.0整理、整顿无尘车间:1.1车间每个机台只能放4个小时的物料,所有物料必须用PE袋包装、标示好，标示要填写完整；1.2每个模切机后放一个镀镍物料架,4个小时的物料必须分加工单摆放整齐,材料必须放在物料架上,不可直接放于地面;1.3清洁无尘车间的工具（吸尘器、拖把、粘尘滚筒）必须加以标示并固定位置放好；1.4所有模切工位不放椅子,所有人员随时自检产品;1.5机台名称标示清楚；1.6每台机的作业资料挂在机

8、台上（生产指示单、BOM表、客户图纸、样板）,以供随时取用;1.7每个机台的日、周、月、年保养计划，点检项目并记录；1.8每个机台放置一个红色不良品盒子,保留每款产品调机不良品、调机料、生产过程中自检产生的不良品；相邻两机台可共用一个垃圾桶，收集产品边料、废料、废PET、废离型纸；1.9每个机台每天使用的物料由物料员配送（直接模切及经过贴合的材料）,减少人员移动;1.10模切好的产品用胶框装好,标示清楚客户、料号及模切数量；1.11手作业工位合理安排,工位上的物品只可以摆放检查灯具、工具盒（镊子、粘尘棒、笔等）、酒精瓶、无尘布等清洁产品及台面的工具；台面合理安排产品状态（检查前、已检查、不良品

9、），防止产品混料,多人检查好的同一款产品集中放置,并在胶框上标示清楚；1.12手作业车间待检查产品及已检查产品分开区域放置,手作业检查好待包装的产品由班组集中放置于已检区;1.13人员的厂牌可挂于背后;2.0清扫清洁2.1明确规定无尘车间地面（包括墙壁、回风口）、机台、作业台清洁频次、清洁方式、清洁标准；2.2保留以下清洁记录;2.3规定未按以上2.1规定执行清洁的处罚方式;3.0素养3.1生产班组长监督清洁的实施并确认清洁效果;3.2班组长发放、回收清洁记录；第四部份:光学膜片加工工艺第四部份：质量管理系统的建立、实施 一个公司的产品质量做到好与不好，并不是由品保部门所能决定的。质量管控贯穿于整个生产过程，涉及到样品评审、订单评审、供应商管理、物料采购、产品生产、产品仓储等各个环节，如果其中某一个环节管控失误就一定会带来品质事故，增加品质成本或产生客户投诉。以下就生产过程各个环节的质量管控作详细描述： 1.样板需求日期?2.样板需求材料?3.目前的机器、工艺是否能满足 产品品质要求，不良率？4.样板交期? 1.样板的报价要结合产品用料产品工艺机台设备能力