9010112实木地板Word文件下载.docx

1、2438实木地板下填充的轻质隔声材料一定要进行干燥。2439实木地板面层镶边时如设计无要求，应用同类材料镶边。24310木地板的面层验收，应在竣工后三天内验收。24311建筑地面面层工程应按每一层次或每一施工段或变形缝作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层作为检验批，不足三层按三层计。每一检验批应以各类面层划分的分项工程按自然间或标准间检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间应全数检查；其中走廊过道应以10延长米为1间，礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。24312实木地板分项工程施工质量的主控项目必须达到规范规定要求。一般项目80以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）

2、不得影响使用，并不得大于允许偏差值的50为合格。达不到质量标准要求时，应按建筑工程质量验收统一标准（GB 503002001）的规定进行处理。244 施工准备2441技术准备 （1）进行图纸审核，核对设备安装与装修之间有无矛盾；图纸说明是否齐全、明确；设计图表之间的规格、材质、标高等，是否有“错、漏、碰、缺”。 （2）实木地板的质量应符合规范和设计要求，在铺设前，应得到业主对地板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。 （3）实木地板地板施工前，要进行详细的技术交底，铺设面积较大时，应编制施工方案，确定铺设方法、工艺步骤、基层材料、质量要求、工

3、期、验收规范等，并在铺设前应得到设计和业主认可，施工应严格执行。 （4）实木地板大面积铺设前，应作样板间，经验收合格后，再大面积铺设。2442材料及质量要求 （1）木地板敷设所需要的木搁栅（也称木楞）、垫木、沿缘木（也称压檐木）、剪刀撑及毛地板：采用红白松，经烘干、防腐处理后使用，木龙骨、毛地板不得有扭曲变形，规格尺寸按设计要求加工。木搁栅、垫木、沿缘木、剪刀撑及毛地板常用规格见表2442。木搁栅、垫木、沿缘木、剪刀撑及毛地板常用规格一览表 表2442名 称宽（nm）厚（nm）垫 木空铺式10050（压檐木）实铺式平面尺寸12012020剪刀撑木搁栅根据设计或计算决定同左（或木楞）梯形断面上5

4、0，下70；矩形70毛地板不大于12022-25 （2）硬木地板：常见的有企口木地板，企口木地板系指高贵硬木即：樱桃木、枫木、水曲柳、柚木、柞木、橡木、木、山毛榉、刺槐、栎木、柳安、楠木等经先进的全电脑控散燥设备处理，含水率10以内，并经企口、刨光、油漆等加而成。也可按设计要求现场刨光、上漆。一般规格为：厚15mm、18mm、20mm；宽度50mm、60mm、70mm、75m90mm、lOOmm；长度250900mm。（以上规格也可以按设计求定做）。另外还有席纹木地板。 （3）砖和石料：用于地垄墙和砖墩的砖强度等级，不能低 MU75。采用石料时，风化石不得使用；凡后期强度不稳定受潮后会降低强度

5、的人造块材均不得使用。 （4）胶粘剂及沥青：若使用胶粘剂粘贴拼花木地板面层，选用环氧沥青、聚氨脂、聚醋酸乙烯和酪素胶等。若采用沥青贴拼花木地板面层，应选用石油沥青。（5）其他材料：防潮垫、810号镀锌铅丝、50lOOmm钉、木地板专用钉等。2443主要机具以一个木工班组（12人）配备：冲击钻一台；手枪钻66把；手提电圆锯一台；小电刨、平刨、压刨、台钻相应设置，板磨光机一台；砂带机一台。手动工具包括：手锯、手刨、线刨、锤子、斧子、冲子、挠子、手铲、凿子、螺丝刀、钎子棍、撬棍、方尺、割角尺、木折尺、墨斗、磨刀石等。2444作业条件 （1）加工定货材料已进场，并经过验收合格。 （2）室内湿作业已经结

6、束，并已经过验收和测试。 （3）门窗已安装到位。 （4）木地板已经挑选，并经编号分别存放。 （5）墙上水平标高控制线已弹好。（6）基层、预埋管线已施工完毕，水系统打压已经结束，均经过验收合格。245 材料和质量要点2451材料的关键要求 （1）木搁栅、毛地板的含水率须符合设计规定要求，必须作防腐、防蛀、防火处理。 （2）实木地板须有商品检验合格证并符合设计要求，必要时应进行复检。 （3）符合实木地板块（GBT1503616）规定的要求。2452技术关键要求 （1）铺设实木地板面层时，其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木搁栅应垫实钉牢，与

7、墙之间应留30mm的缝隙，表面要平直。 （2）毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3mm，与墙之间应留812mm的空隙，表面应刨平。 （3）实木地板面层铺设时，面层与墙之间应留812mm的缝隙。 （4）采用实木制作的踢脚线，背面应抽槽并做防腐处理。 （5）实木地板在门口与其他地面材料交接处，以及与暖气罩等交接处做法应符合设计要求。2453质量关键要求 （1）实木地板面层所用材料木材的含水率必须符合设于求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理； （2）木搁栅安装牢固、平直；固定宜采用在混凝土内予趟胀螺栓固定，或采用在混凝土内钉木楔铁钉固定。不宜用铁坌定，因为铁丝不易绞紧，一旦松

8、动，面层上有人走动时就会型响声，同时铁丝易锈蚀断裂，隐患较大。 （3）面层铺设牢固，粘结无空鼓；木地板铺设时，必须芒其心材朝上。木材靠近髓心处颜色较深的部分，即为心材。心材具有含水量较小，木质坚硬，不易产生翘曲变形。 （4）实木地板面层应刨平、磨光，刨光分三次进行，要差必须顺着木纹方向，刨去总厚度不宜超过15mm。以刨平囟为度，无明显刨痕和毛刺等现象，之后，用砂纸磨光，要求目清晰、颜色均匀。 （5）面层缝隙严密，接头位置符合设计要求，表面洁净；地板四周离墙应保证有1020mm的缝隙，其作用有二：一少木板从墙体中吸收水分，并保持一定的通风条件，能够调j温度变形而引起的伸缩；二是防止地板上的行走和

9、撞击声传至壁室内。该缝隙宽度由踢脚板遮盖。（6）拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密，缝隙宽度均6致，表面洁净。2454职业健康安全关键要求 （1）清理地面时，要防止碎屑崩入眼内； （2）大量使用电动工具，防护要到位； （3）进入施工现场必须戴安全帽，穿防护鞋，避免作业王导致物体打击等事故；（4）施工期间要做好安全交底。2455环境关键要求 （1）所用材料应为环保产品，产品存放应有指定地点。 （2）施工中余下的边角料、锯末等要及时清理，并存放在指定地点，同时防止扬尘。 （3）胶粘剂空桶严禁长期在室内放置，剩下的胶粘剂不用时要及时盖盖封存，严禁长时间暴露，污染环境。（4）木地板施工完后，房间应做好通风

10、。防火间距、消防设施、电器设备应按规定设置。246 施工工艺2461工艺流程当代木地板铺设中，实木地板以空铺或实铺的方式在基层上铺设。前者有地板搁栅，毛地板（设计无要求时也可不用）空铺于地板搁栅之上；后者无地板搁栅，木地板直接用胶粘贴于地面之上（这种方法目前很少采用了）。带有毛地板的木地板，称为双层木地板，不带毛地板的木地板称为单层木地板。毛地板一般采用只刨平不刨光的松木板、中密度板或多层胶合板。其施工工艺流程如下： 清理基层测量弹线-铺设木搁栅-铺设毛地板-铺设面层实木地板-镶边-地面磨光-油漆打腊-清理木地板面.2462操作工艺 具体操作工艺一般分底层木地板的铺设和楼层木地板的铺设。底层木

11、地板一般采用空铺方法施工，而楼层木地板可采用空铺也可采用实铺方法进行施工，按设计要求组织施工。 （1）地面基层验收、清理、弹线。 （2）铺钉防腐、防水20mm50mm松木地板搁栅，400ram中距。地板搁栅应用防水防腐20mm40mm50mm木垫块垫实架空，垫块中距400ram，与搁栅钉牢。同时将地板搁栅用10号镀锌铁丝两根与钢筋鼻子绑牢，搁栅间加钉50ram50ram防腐、防火松木横撑，中距800mm。地板搁栅及横撑的含水率不得大于18，搁栅顶面必须刨平刨光，并每隔1000mm中距凿lOmmlOmm50mm（按搁栅宽处）通风槽一道。（以上，寸，如有设计要求时，按设计施工） （3）地板木搁栅安

12、装完毕，须对搁栅进行找平检查，各条栅的顶面标高，均须符合设计要求，如有不合要求之处，须彻J修正找平。符合要求后，按45*斜铺22mm厚防腐、防火松木：地板一层，毛地板的含水率应严格控制并不得大于12。铺毛地板时接缝应落在木搁栅中心线上，钉位相互错开。毛地板完应刨修平整。用多层胶合板做毛地板使用时，应将胶合板的。向与木地板的走向垂直。 （4）面层实木地板铺设 1）木地板的拼花组合造型：木地板的拼花组合造型，有长地板条错缝组合式、长短地板条错缝组合式、单人字形组式、双人字形组合式、蒂纹组合式、方格组合式、阶梯组合式及设计要求的其他组合形式等。 2）弹线：根据具体设计，在毛地板上用墨线弹出木地板合造

13、型施工控制线，即每块地板条或每行地板条的定位线。凡属地板条错缝组合造型的拼花木地板、蒂纹木地板，则应以虏中心为中心，先弹出相互垂直并分别与房间纵横墙面平行的标十字线两条，或与墙面成45。角交叉的标准十字线两条，然后据具体设计的木地板组合造型具体图案，以地板条宽度及标准字线为准，弹出每条或每行地板的施工定位线，以凭施工。弱完毕，将木地板进行试铺，试铺后编号分别存放备用。 3）将毛地板上所有垃圾、杂物清理干净，加铺防潮纸一j然后开始铺装实木地板。可从房间一边墙根（也可从房间中i开始（根据具体设计，将地板周围镶边留出空位），并用木彭墙根所留镶边空隙处将地板条（块）顶住，然后顺序向前铺直至铺到对面墙根

14、时，同样用木块在该墙根镶边空I泉处将地柱住，然后将开始一边墙根处的木块楔紧，待安装镶边条时再）I边木块取掉。 4）铺定实木地板条按地板条定位线及两顶端中心线，将地板条铺正、铺平、铺齐，用地板条厚225倍长的圆钉，从地板条企口榫凹角处斜向将地板条钉于地板搁栅上。钉头须预先打届，冲人企口表面以内，以免影响企口接缝严密，必要时在木地板条上可先钻眼后钉钉。钉钉个数应符合设计要求，设计无要求时，地板长度300mm时侧边应钉2个钉，长度大于300ram小于600mm时应钉3个钉，600900mm钉4个钉，板的端头应钉1个钉固定。所有地板条应逐块错逢排紧钉牢，接缝严密。板与板之间，不得有任何松动、不平、不牢

15、。 5）粘铺地板：按设计要求及有关规范规定处理基层，粘铺木地板用胶要符合设计要求，并进行试铺，符合要求后再大面积展开施工。铺贴时要用专用刮胶板将胶均匀地涂刮于地面及木地板表面，待胶不粘手时，将地板按定位线就位粘贴，并用小锤轻敲，使地板条与基层粘牢。涂胶时要求涂刷均匀，厚薄一致，不得有漏涂之处。地板条应铺正、铺平、铺齐，并应逐块错缝排紧粘牢。板与板之间不得有任何松动、不平、缝隙及溢胶之处。 6）实木地板装修质量经检查合格后，应根据具体设计要求，在周边所留镶边空隙内进行镶边（具体设计图中无镶边要求者，本工序取消）。 （5）踢脚板安装：当房间设计为实木踢脚板时，踢脚应预先刨光，在靠墙的一面开成凹槽，

16、并每隔lm钻直径6mm的通风孔，在墙内应每隔750ram砌人防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再将踢脚板固定于防腐木块上。踢脚板板面要垂直，上口呈水平线，在踢脚板于地板交角处，钉上14圆木条，以盖住缝隙。 （6）地板磨光：地面磨光用磨光机，转速应在5000rmin以上，所用砂布应先粗后细，砂布应绷紧绷平，长条地板应顺木纹磨，拼花地板应与木纹成450斜磨。磨时不应磨的太快，磨深不宜过大，一般不超过15mm，要多磨几遍，磨光机不用时应先提起再关闭，防止啃咬地面，机器磨不到的地板要用角磨机或手工去磨，直到符合要求为止。 （7）油漆打蜡：应在房间内所有装饰工程完工后进行。雨拼花地板花纹明显，所以，多

17、采用透明的清漆涂刷，这样可=l木纹，增强装饰效果。打蜡可用地板蜡，以增加地板的光洁使木材固有的花纹和色泽最大限度地显示出来。（8）清理地面、交付验收使用，或进行下道工序的施工。247 质量标准2471主控项目 （1）实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防虫理。 检验方法：观察和检查材质合格证明文件及检验报告。 （2）木搁栅安装应牢固、平直，其间距和稳固方法必须设计要求。 检验方法：观察、脚踩检验。 （3）面层铺设应牢固，粘结无空鼓。检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检验。2472一般项目 （1）实木地板面层应刨平、磨光、无明显刨痕和毛刺尝象

18、；图案清晰，颜色均匀一致。观察、手摸和脚踩检查。 （2）面层缝隙应严密；接头位置应错开，表面洁净。观察检查。 （3）拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均6致；表面洁净，胶粘无溢胶 （4）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。观察和钢尺检查。 （5）实木面层的允许偏差应符合表2472的规定。实木地板面层的允许偏差和检验方法（mm） 表2472项次项 目实木地板面层允许偏差检验方法松木地板硬木拼花1板面缝隙宽度1.00.50.2用钢尺检查2表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平直2O拉5m通线，不足5m拉通线和用钢尺检查4板面拼缝平直3.05相邻板材高差用钢尺和楔形塞尺检查6

19、踢脚线与面层接缝1O楔形塞尺检查248 成品保护2481验收并挑选完的地板应编号按房间码放整齐，使用时应轻拿轻放，不能乱堆乱放，严禁碰坏棱角。2482搬运和铺设木地板时，不应损坏墙面已装修好的部位，严禁互相损坏。2483施工作业人员和质量检查人员应穿软底鞋，到面层施工时还应加套软鞋套，走路要轻。2484不得在已铺好的面层上施工作业，特别是敲砸等，严禁将电动工具等放在已铺好的木地板上，以防止损坏面层。2485地板施工应注意施工环境温、湿度的变化。施工完毕用软布将地板擦拭干净，覆盖塑料薄膜，以防止开裂和变形。2486地板磨光后应及时刷油和打蜡。2487指定专人负责成品保护工作，特别是门口交接处和交

20、叉 作业施工时，须协调好各项工作。2488防止卫生间水和涂料油漆的污染。249 安全环保措施2491施工操作人员要先培训后上岗，做好塞全教育工作。2492地面垃圾清理要随干随清，不得乱堆、乱扔，应集中1至指定地点。2493按规定配置消防器材。2494电动工具的配线要符合有关规定的要求。2495夜间施工时须采用36V低压电照明设备。2496木地板施工现场严禁烟火；要制定措施，并设专人实施。2410 质量记录24101实木地板面层的条材和块材的商品检验合格证。24102木搁栅、毛地板含水率检测报告。24103木搁栅、毛地板铺设隐蔽验收记录。24104胶粘剂、人造板等有害物质含量检测记录和复试报告.24105实木地板面层工程检验批质量验收记录。24106其他记录。