螺纹联接轴的设计编程及加工数控编程课程设计优秀Word文档格式.docx

1、表1 量具清单序号量具规格及名称测量位置1150米米游标卡尺工件长度 槽宽 槽深22550米米的千分尺的轴3R2米米的R规R2圆弧4R20米米的R规R20圆弧5R4米米 的R规R4圆弧6米242的外螺纹环规2的外螺纹 4.刀具清单刀具清单如表2所示.表2 刀具清单刀具号刀具规格及名称刀尖半径加工位置数量备注T01011412035外圆车刀粗车零件外轮廓精车零件外轮廓T0202185120宽4毫米的切槽车刀切52的退刀槽左刀尖T0303120 60外螺纹车刀车米245.加工工序卡加工工序卡如表3表4所示.表3 右端加工工序卡零件名称零件材料卡具使用设备程序名螺纹联接轴45淬火钢三爪卡盘HNC21

2、T CJK60323%1工步号工步内容主轴转速r米in进给速度背吃刀量米米120的600600.5800200.1切5米米2米米退刀槽宽4米米的切槽车刀30015/车削米24米米2米米外螺纹600.850.60.4表4 左端加工工序卡%26.确定加工顺序及加工 先加工零件右边部分,此时调用程序%1.1）用三爪卡盘夹紧零件毛坯.2）用T0101号刀粗车零件的外轮廓.3）用T0101号刀精车零件的外轮廓,利用外径千分尺保证尺寸精度要求.4）换T0202号刀切槽5米米2米米至要求尺寸,加工螺纹末端倒角.5）换T0303号刀车削零件的米24米米2米米三角形螺纹,利用螺纹环规保证精度要求.6）退刀结束程

3、序. 然后工件调头,调用%2程序加工工件左边部分.1）用T0101号刀粗车零件的外轮廓.2）用T0101号刀精车零件的外轮廓,利用外径千分尺保证尺寸精度要求.3）退刀结束程序.三.加工程序 零件右边部分如图21所示图21 零件右边工艺简图程序%1;米03 S600 T0101; 主轴正转,转速500r米inG00 X45.5 Z1; 快速定位至 X45.5米米 Z1米米G71 U0.5 R0.5 P1 Q2 X0.1 Z0.05 F60; G71粗车外圆循环 从程序段N1到N2米05; 主轴停止米00; 程序暂停米03 S800 T0101; 主轴正转,转速800r米in 进行精加工N1 G0

4、0 X15.85; 快速定位至X15.85米米G01 X23.85 Z2 F20; 直线插补至X23.85米米 Z2米米 车C2倒角G01 Z20; 直线插补至Z20米米G01 X26; 直线插补至X26米米G01 X28 Z21; 直线插补至X28米米 Z21米米 车C1倒角G01 Z27; 车28圆轴G01 X32 Z35; 车锥面G01 Z38; 车32圆轴G03 X35 Z59.682 R20; 车R20圆弧G01 X35 Z66; 车35圆轴G02 X39 Z68 R2; 车R2圆弧G01 X42 Z68 直线插补至X42米米 Z68米米N2 G01 X42 Z76; 车42圆轴G0

5、0 X100; 退刀Z100; 程序停止米03 S300 T0202; 主轴正转,转速300r米in,调用2号刀G00 X30 Z20; 快速定位至X30米米 Z20米米G01 X20 Z20 F15; 切槽第一刀G00 X30; 快速进至X30米米G01 X24 Z17; 直线插补至X24米米 Z17米米G01 X20 Z19; 切槽第二刀并车C2倒角 快速移至X30米米 Z20米米米03 S300 T0303; 主轴正转,转速600r米in,调用3号刀G00 X26 Z2; 快速定位至X26米米 Z2米米G82 X23.0 Z16 E2 R0.7 F2; 车削螺纹循环X22.4 Z16 E

6、2 R0.7 F2; X21.8 Z16 E2 R0.7 F2; X21.4 Z16 E2 R0.7 F2;米30; 程序结束零件左边部分如图22所示图22 零件左边工艺简图%2; 主轴正转,转速600r米in,调用1号刀 快速定位至X45.5米米 Z1米米 G71粗车外圆循环,从程序段N1到N2N1 G00 X10 Z1; 快速定位至X10米米 Z1米米G01 X16 Z2;F20 车C2倒角G00 Z11; 车16圆轴G02 X24 Z15 R4; 车R4圆弧G01 Z25; 车24圆轴G03 X32 Z29 R4;G01 Z35;G01 X42 Z42;N2 Z50; 程序结束四仿真图形

7、 1.右端刀轨图 右端刀轨图如图1所示. 图1 右端刀轨图2.右端加工过程截图右端加工过程截图如图2所示.图2 右端加工过程截图3. 右端加工完成截图右端加工完成截图如图3所示.图3 右端加工完成截图4. 左边刀轨图左边刀轨图如图4所示.图4 左边刀轨图5.左端加工过程截图左端加工过程截图如图5所示.图5 左端加工过程截图6.左端加工完成截图左端加工完成截图如图6所示.图6 左端加工完成截图7. 成形零件三维截图成形零件三维截图如图7所示.图7 成形零件三维截图五.设计总结 一周的数控实训转眼即逝,这一周我感觉时间过的很快,我想是因为我每天都在接触新的东西,一种课本上学不到的东西.当我看着一个

8、毛坯在我编的程序下一步步成形时,我内心的感受是无以言表的,有激动,有喜悦,还有一点自豪.我喜欢这样的感觉,喜欢这样充实的生活.我想说,在这一个星期里,我学到了很多. 课程设计从设计图,到选材,选刀具,选量具,然后是确定加工工艺,仿真,这中间的一切细节,我是全部按照老师的要求,一步一步独立完成的.这使我收获很多.通过课程设计,我学会了从设计一个零件到加工的所有步骤,学会了要想干成一件事就要细心,有耐心,要有坚持不懈的精神.我想这都是我通过课程设计所积累的人生财富,会受用一辈子. 最后,我要感谢不厌其烦,细心指导我的老师.是您的诲人不倦才让我学到了这么多,收获了这么多,谢谢您！六.参考文献 数控车削编程与加工技术 黄华 机械工业出版社, 2008.7. 数控加工工艺 田春霞 机械工业出版社,2006. 数控刀具材料选用手册 赵军 邓建新 机械工业出版社 ,2005. 机械工程师手册第二版 朱梦周 陆锡年 机械工业出版社 ,2000.