1、F面是几个采集数据类报表的例子:1. 车间( )组生产日报表车间(/)组生产日报表编号:姓名产品编号 及名称花色工序计划生产 数 量完成 数量备注主管:统计员:说明:该报表是为了采集各班组员工生产完成情况的具体数据而设计的, 各员工的生产完成情况,是班组生产完成情况的统计基础。2. XX车间生产记录表员工 编号产品零部 件名称下单 数量验收合格 品数量工价金额完工 日期 统计员: 日期:该表单用于记录每个员工的产品零部件生产情况,它可以更加细致地反映生产的 进度。3. XX材料耗用统计表产品代号: 名称: 计划数量:材料 名称规 格单 位理论 用量实际耗用记录利 用 率单 价小 计备 注1日2
2、32930 统计:本表单对某一产品的所有材料进行详细的耗用统计, 所以了解该产品的所有材料 投入,表中对每一天的各类材料使用进行登记,数据来源方便直接,采集容易。2汇总类报表“汇总类报表”是以“采集数据类报表”为基础,通过归纳整理而形成的报表。 汇总是以低一级的若干表单为素材,汇总操作采取以下手段:(1) 各班组、各工序所分散进行的同一产品或零部件的生产, 在归纳类报表中放到一起来表述。/ (2) 产品或订单分散到各车间生产的,统一描述其进度。(3) 较细的生产统计数据,在这里变得富有概括性,只反映大件或整体进度,不再将零件的进度 反映出来。(4) 同一订单的材料耗用总结到一起统一上报。(5)
3、 各种工资成本、材料成本、管理费用等等,在成本汇总表中统一到一起。(6) 可以变数字描述为语言描述。(7) 汇总类报表的依据,可以是各部门一天的资料,也可以是某一部门若干时间内的资料。 进行统计资料的汇总,需要大量的基础数据,也需要汇总者个人的智慧, 在茫茫的数字当中,找到反映同一主题的若干数字之间的关系, 有时并 不是轻而易举的事,汇总不是机械的照搬照抄,需要去粗取精,变复杂 为简单,变零散为整体的制作。通过逐级的汇总,最后的企业统计汇总表位于统计资料表单的塔尖 之处。汇总类报表的范例:1订单生产汇总表订单 编号交货期计划 数量/成量 完数完成状况描述ABC复核: 统计主管:日期:类别客户产
4、品 编号产品 名称计划 数量完成状况一车间二车间三车间四车间 统计:补料 名称规格型号数量单位原因责任 部门所补材 料总价产品 代号生产加 工工序计划 数量工时投入日产累计欠数工序1工序2工序3工序4工序5工序6工序7工序8 汇总: 数字统计:3分析类报表在统计工作的表单系列当中,有许多是用于生产或营销分析的,进行数据分 析的目的,是为了找到众多孤立数据之间的必然联系,从而判断数据的走向, 判断事物的发展趋势,或者是对过去一个时期或一个部门的工作进行评估。 从一定的意义上说,数据分析是数据统计的最终目的,没有“分析”,只有“统 计”,工作只完成了一半。分析类报表主要可以完成下面的工作:各车间、
5、班组或工序的生产进度横向比较。同一车间、班组或工序不同时期生产进度比较。各订单的生产进度状况分析生产进度趋势分析生产线绩效分析材料耗用情况分析/ 材料利用率情况分析 品质状况分析 各车间工资投入分析工资与产值的对比分析各类产品的营销趋势分析产品成本与利润分析员工工作绩效分析设备利用率分析等等分析类报表用途广泛,作为统计表单的重要组成部分,应引起高 度重视,并应安排专人负责这项工作。常见分析类统计表范例:1 各车间生产进度分析报表部门车间 人数工作 总工 时数完成 产品 数量完成 产品 当量完成 产品 产值人均 完成 数量人均 完成 产值k二车间各车间 进度分析 报表:使用说明:本表用于各车间的
6、进度分析,找出各车间出现差距的原因,从而进行 必要的生产协调。2.在线物品滞留分析表生产线名称:在线物品数 量上线/日期下线 日期在线 时间在线滞留原因分析生产 批号产品 型号零部件 名称本表用于生产线上在线物品的滞留时间分析,通过这种分析,可以看出生产 计划制定得是否合理,可以反映材料到位以及产品生产的配套状况,以便于 进行生产计划、物料配合以及各车间的工作调整。3.现场作业状况统计分析表车间: 日期:现场作业非作业人数空置作抽查 时间总人 数人数作业 准备 人数走动 人数作业 停顿 :作业 调整 人数其它设备 数量业 率8: 309:10:11:13:14:15:平均作业 状况 分析本表单
7、通过现场作业人员的作业状况以及开机状况的统计及分析,呈现现场管 理的实绩,用于生产能力分析,以及各车间、班组的工作绩效评估。其中统计的 时间可随机抽取。4.车间生产计划完成情况分析表部门:项 目内 容当日生产计划计划完成情况未完成情况及原因未完成计划的具体分析改进措施 报表:本表单通过对生产计划未完成情况的统计及原因分析,找出问题的症 结,以便进行生产的协调和作业方法的改进。5 车间产品生产品质目标达成状况分析表月份:品质目标达成状况分析表页数:目标1:材料不良率%实绩:%达成 未达成目标2:定期检查不良率2% 次目标3:半成品试装检查不良率5% /目标4:成品试装检查不良率%次目标5:成品检
8、查不良率% 目标6:投诉退货次数14次15 次达成 未达成未达成理由:(1)成品试装检查:10月份成品试装共40个批次,其不良数有2次,均为操作过程刮花等操作不 当所造成。(2)成品检查:10月份中的成品检查总数为655件,其中不良数为16件不良数为%安装刮花 8件已超出标准,故未达成。(3) 投诉退货次数:10月份投诉退货次数15次,均为客户商场对保护产品部件质量意识淡薄,在 运输过程中发生碰撞损坏,以及客户自行安装方法不当所致,超出月标准,故 未达成。预防方法:(1)加强半成品试装工作以达到早发现问题早处理的目的。对操作过程分工序控 制质量,做到不合格品不流入下一工序加工。(2)线的管理员
9、应对新进员工进行技能、 技术培训,增加员工对工件保护的质量 意识,加大控制力度。(3)加强对产品部件的保护力度,提高对产品质量意识,对玻璃制品工件应轻拿轻 放,平放时不能严重超压,尽可能减少运输、装卸及自行安装方法不当所带来 的不必要损失。审核:日期: 制单: /通过对品质达成状况的分析,对生产间的品质管理进行评估,找出不足,提出改 进方法和预防措施,以便产品品质的进一步提高,该表一般由品质统计员来完成6.物料耗用分析表生产订单: 客户:产品花色: 生产数量:材料名计划实际领、差序编称及规料数量曰 异日 异差异原因分析改进方法号码格量率本表用于物料的耗用状况分析,通过找出造成实际耗用超出计划用
10、量的原因, 进 而提出改进的方法,以便进一步落实物料控制计划。7 物料异动分析报告表车间:序号物料编号物料名称领用数量/物料异常情况说明原因分析使用班组意见车间意见生产部意见品质部意见物控部意见当车间在物料使用过程中发现领用的物料不符合要求时,可向主管部门汇报, 并通过该表向有关方面反馈问题,求得解决,以免影响正常的生产。8.企业产品总体状况分析表生产 日期年生产 总量年销售 总量价 格品 质外 观销售情况分析改进 措施本表通过对产品销售情况的分析,全面检讨产品生产与营销各个环节的问题, 目的在于生产市场所需要的产品,并有利于企业生产计划的制定。9.产品成本分析表、产品类别 成本项目、A 分析结论原材料成本辅料成本包装材料成本人工费用其它成本合 计利润情况本表通过对相似的A、BC三种产品的成本分析,进而决定应该选择哪一种产品, 淘汰哪一种产品,这种分析,对于企业宏观决策是很重要的。 10.产品营销分析表/产品类别生产分析价格分析竞争分析市场动态营销分析是一种常见的工作,营销分析类的统计表单很多,这里仅举一例,要 注意的是任何分析都要有明确的结论。4统计明示板统计明示板是用来公布有关生产、品质、物料、营销数据的一种形式。它的 作用是在于向员工展示有关数据,提醒人们注意。明示板有以下用途:通报生产进度,鞭策后进。使各工序了解相互的生产进程,
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