钢构吊装安全专项施工方案Word格式.docx

1、5负责现场钢构件焊接架子工6负责清渣、打磨、搭设防风及操作平台材料保管员1负责材料的保管发放.及烘干焊条7钳工负责锲铁、地锚的制作屋面板、墙面板、楼承板的修整。合计372、主要施工机械准备（1）大型吊装设备：根据本工程特点，最大钢柱重量约 0.63 吨，最大钢架梁重 量约 3.3 吨，吊装最大作业半径 12 米。50 吨液压履带式起重机 2 台、25 吨汽车吊 2 台，具体可按照实际情况进行调整。25 吨汽车起重机起重性能表（主臂）工作半径（m）吊臂长度（m）10.213.7517.320.8524.427.9531.52517.53.520.612.29.5184.516.315.37.51

2、4.514.45.513.513.212.311.39.25.16.511.21110.58.8109.88.57.29.49.18.16.86.788.68.47.86.66.47.97.46.3- 4 -5.65.34.45.8124.14.23.93.7143.12.92.2162.31.81.61.71.320220.9240.70.8260.5280.4290.39 7.2 7 6.8 6 6.1 4.8（注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定）25 吨汽车起重机起重性能表（副臂）主臂主角7.5 副臂副臂倾角 5 度副臂倾角30 度80 度2

3、.51.2575 度70 度2.051.1565 度1.751.160 度1.551.0555 度50 度- 5 -（QUY -50 吨 液压 履带 式起 重 机额 定总 载重 表 （ 单位 : 吨）起 重 臂 长米 ）13 米 ）1931344043464952工 作 半 径50.004.043.0044.9535.0036.4037.305.029.0030.6031.0031.1025.0026.4026.7026.7726.556.022.0023.0023.4023.4523.2323.157.018.0018.5018.7018.7118.4818.4218.308.015.001

4、5.3015.5015.4915.2515.2115.1114.909.012.6013.1013.2013.1612.9212.8912.7912.6512.5712.5012.4510.011.0011.3011.5011.4011.1511.1311.0310.8910.8110.7310.6810.5510.4512.08.608.909.008.918.668.648.558.408.328.228.168.067.938.0014.07.307.347.236.986.976.886.736.646.536.476.356.246.2016.06.146.035.775.685.5

5、35.445.325.255.135.024.9018.05.124.864.774.624.534.414.344.214.104.0220.04.154.164.063.913.833.703.623.493.383.2922.03.583.593.503.343.263.123.052.912.802.7024.03.032.882.792.652.572.432.332.2026.02.642.492.402.262.182.041.791.8228.02.162.071.931.851.701.601.4630.01.881.651.561.411.321.1832.01.541.4

6、01.311.161.070.9334.01.100.950.850.711、上表所示的额定总载重，是在水平硬土、固定的装载工作的值，而额定总载重为倾倒载重的0.640.72、实际可以吊升的载重，是由上表额定总载重扣除了钩等吊具的一切重量的值3、平衡重为15.5吨，在工作时一定要扩张履带4、工作半径为吊重时的实际工作半径QUY -50 吨液压履带式起重机主要技术参数表表一项目单位参数最大额定起重量t50最大起重力矩kN.m1813主臂架长度m1352主臂架工作仰角3080单绳速度主起升机构m/min065副起升机构变幅机构052爬坡度回转速度r/min01.5行走速度Km/h01.1接地比压M

7、Pa0.069- 6 -发动机最大功率kw115副臂长度9.1515.25副臂安装角度10/30倍率和额定起重量的关系表二臂长（米）13倍率起重量（吨）4537.529.522.518.514.910.810.710.410.3表三起重钩的最大起重量及本身重量最大起重量（吨）吊钩重量（吨）主钩0.51中长臂0.205副钩0.087起重机工作条件：起重机作业时，地面应平坦坚实，地面倾斜度不应大于 1%，作业过程中地面不得下陷。 环境温度2040 可在 360范围内工作。 风速小于 6 级。- 7 - 12 19QUY -50 履带起重机主要钢丝绳规格表四主卷扬钢丝绳副卷扬钢丝绳变幅钢丝绳直径/长

8、度18mm/215m18mm/160m18.5mm/165m注：QUY -50 吨液压履带式起重机均采用防自转 D 型钢丝绳。主、副卷扬均应采用钢芯钢丝绳。（2）钢结构安装小型工具见下表序号品名规格单位数用途钢丝绳 32、 20根若量钢柱、钢梁吊装卡环4.5#、6.5#个干若钢梁、钢柱吊对讲机干装起重指挥活动扳手8 寸10井字架搭设手动葫芦寸1.52 吨钢柱校正安全带条30高空作业角向磨光机125台焊接后打磨千斤顶20 吨950 吨桁架提升工具袋钢柱安装钢水平尺1.5m把钢柱就位防坠器套防高空坠落高强螺栓扳手紧固螺栓紧固扳手初拧前安装使安装吊篮用安装使用铝合金梯11 米作业人员上下通道- 8

9、-硅整流焊机炔烤枪燥箱磨光机线（3）钢结构焊接工具见下表名称型号容量单数量号CO2 气体NB-50035kV.位钢构件焊接保护半自动ZX-500AA 38kV.碳弧气刨焊机A 44kV.清根、返修特制氧- 乙A切割空压机7.5KW碳弧气刨风源电焊条干YZH2-1007.6KW烘干焊接材料电动角向修磨清渣电热保温5kg焊条保温筒风速仪测风力测温计600测温用放大镜5 倍焊缝检查用电焊铜缆50mm21200手工电弧焊专用线电焊铝缆焊缝角度尺603、资料准备所用吊装设备及工具需提供有效的合格证书，年检报告。上岗作业人员均需提供 特殊岗位合格证书，并报监理审核通过后运行进场使用与上岗作业。- 9 -第

10、三章安全生命线布置一、 概述由于钢结构建筑在高空作业，作业人员在钢结构梁或懔条上行走或操作时面临各种 各样很大的风险，发生人身坠落是其中最大的风险，造成的后果也是最严重的。为确保 高空作业人员的人身安全，在施工过程中采取临时安装一系列的钢丝网格线在钢结构建 筑的高空作业面上，这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”。作业人员在高空作业时将身 上佩带的安全绳扣在生命线上，万一发生作业人员失足坠落时，身体仍然可悬挂在生命 线上，不会坠落到地面而发生安全事故。生命线必须具备以下特点：1、安全可靠，必须确保足够的强度和稳定性，这样才可承受人身坠落时对生命线产生的 冲力。2、方便可行，布置完成的生命线必须不影

11、响工程的每道作业工序，作业人员在操作过程 中使用方便。3、易于安装和拆除，生命线的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力，以免影响工程 的工期进度和成本。二、 生命线选用材料名 称类 型备 注6*19+1 直径 7.7 毫米公称抗拉强度为 1550MPa钢管50*5（外径 50,壁厚 5）单根钢管长 1 米,Q235 材质U 型卡连接如右图所示 U 型绳夹,又称骑马式绳夹三、生命线布置先在建筑物的四周布置一圈主生命线,再沿大梁方向每隔一根轴线布置一条次生命线。 生命线的高度大约比梁顶面高出 1 米左右。也可安装在钢柱顶端的女儿墙构造柱顶上。- 10 -生命线里面示意图生命线节点示意图三、使用专门

12、制作的生命线立杆固定于刚架上的生命线系统 架设生命线注意事项：1.生命线应在地面拼装时安装就位，随大梁一起吊装，以减少高空作业的风险。每一榀梁上均需设置。2.生命线必须架设在固定立杆上，离开梁的上翼缘高度可在 0.91.2 米，以提高挂点。 3.立杆间距应根据立杆的强度、立杆支撑点的承载力确定，不得大于 7.5 米。4.生命线应适度张紧，中部下垂可参照表二生命线下垂参考值立杆间距（m）下垂量矢高（mm）300280200150- 11 -2 2四、生命线使用时的注意事项和维护1.作业人员登上屋面梁,开始高空作业前将安全绳扣在生命线上。作业或移动时，安全绳一直扣在生命线 上并和作业人员一起移动。

13、2.在从一段生命线换到另外一段生命线时，必须先扣好另外一根安全绳后方可松开已经扣好的安全绳。 3.每天派专人检查生命线的使用情况，如发现有磨损或其它安全隐患，立即采取措施纠正，并作好记录。 4.每天检查生命线与梁面钢管的连接，如发现有U型卡松动或其它安全隐患，立即采取措施纠正，并作好 记录。五、 生命线的拆除在开始安装屋面板和保温棉后，即要开始安排人员拆除生命线。生命线拆除时应分步分块进行， 开始即拆除 1-2 轴线间的生命线，在屋面板安装到 3 轴线时即拆除 3-4 轴线间的生命线。依照此顺序 逐步拆除所有的生命线。第四章 钢结构现场安装使用吊具第一节 钢结构安装与吊具选择1、钢丝绳的选择：

14、我们根据不同的构件重量采用不同的直径的钢丝绳进行构件的吊装。a、吊装钢梁钢丝绳的选择由于最大钢梁的重约为 3.3t，采用两个分支吊装，每个 1.65t。我们选择 20mm 钢 丝绳，根据经验公式S 破=50D =5020 =20000Kg=20tS= S 破/n=20/8=2.5t1.65t其中 D 为钢丝绳的直径，n 为安全系数。因此满足吊装的要求。b、吊装钢柱钢丝绳的选择：最大钢柱的重量为 0.63t，我们选择 18mm 钢丝绳，根据经验公式S 破=50D=50=16200Kg=16tS= S 破/n=16/8=2t0.63t2、卡环的选择：卡环又称卸甲，是吊索与构件联系用工具。查表可得，

15、几种构件吊装分别采用如下 的卡环：以最大吨位钢梁为列。吊装钢梁卡环选择：Q=40d2- 12 -Q=44100N d2=44100/40=11025d=33mm选择 GD4.5 卡环3、钢结构施工划分：根 据 工 程 的 总 体 施 工 特 点 ， 为 了 加 快 施 工 进 度 ， 钢 结 构 安 装 分 为 二 个 区段 同 时 进 行 。 待钢 柱 灌 注 混 凝 土 完 成 强 度 达 到 80% 时拆 除 缆 风 绳 ， 开 始 安 装 钢 柱 同 样 的 施 工 顺 序 安 装 钢 梁 。 （ 表 示 吊 车 先 后 吊 装 顺 序 ， 箭 头 指 向 表 示 行 车 路 线 的

16、方 向 ）3） 本工程钢结构厂房构件安装总体顺序为：钢柱 屋面主次钢梁 柱间支撑 檩条（屋面檩条、墙面檩条、天沟檩 条和檩条支撑杆、拉杆等）。4 ） 钢 柱 吊 装 钢 柱 安 装 方 法钢 柱 柱 脚 部 位 需 要 垫 好 200X1000X50 的 木 板 ， 防 止 损 伤 柱 脚 和 其 他 结 构 。 钢 柱 吊 装 使 用 50 吨 履 带 吊 车 进 行 安 装 。50 吨 履 带 吊 采 取 用 钢 丝 绳 绑 扎 钢 柱 的 方 法 进 行 吊 装 ， 绑 扎 钢 柱 的 部 位 距 柱顶 3M左 右 并 垫 橡 胶 垫 。 钢 柱 起 吊 前 在 钢 柱 的 四 面 将

17、揽 风 绳 一 端 绑 扎 在 距 柱 顶 半 米 的 部 位 ，- 13 -另 一 段 固 定 在 距 柱 底 6M 左 右 处 。本 工 程 最大钢柱单 重 ： 0.6 吨 ， 钢 柱 最 长 达 11 米 ， 采 用 加 工 厂 整 体 制 作 ， 整 体 运 到 施 工 现 场进行 安 装 ， 履带式起重机最大起重量 50 吨，主臂长 37 米，为保证柱子吊装 施工安全，限制工作半径在 9m 以内。能够带载行驶，并可在 360范围内全方位吊装。 钢 柱 安 装 第 一 根 钢 柱 安 装 过 程钢 柱 安 装 前 ， 首 先 在 杯 口 和 杯 底 划 定 位 轴 线 ， 在 距 杯 口 300mm 出 划 出 第 一 次 灌 注 混 凝 土 高 度 控 制 线 。第 一 根 钢 柱 进 场 时 ， 运 输 钢 柱 的 车 辆 采 取 倒 车 进 入 施 工 现 场 的 方