钢构吊装安全专项施工方案Word格式.docx
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5
负责现场钢构件焊接
架子工
6
负责清渣、打磨、搭设防风及操作平台
材料保管员
1
负责材料的保管发放.及烘干焊条
7
钳工
负责锲铁、地锚的制作
屋面板、墙面板、楼承板的修整。
合计
37
2、主要施工机械准备
（1）大型吊装设备：
根据本工程特点，最大钢柱重量约0.63吨，最大钢架梁重量约3.3吨，吊装最大作业半径12米。
50吨液压履带式起重机2台、25吨汽车吊2台，具体可按照实际情况进行调整。
25吨汽车起重机起重性能表（主臂）
工作
半径
（m）
吊臂长度（m）
10.2
13.75
17.3
20.85
24.4
27.95
31.5
25
17.5
3.5
20.6
12.2
9.5
18
4.5
16.3
15.3
7.5
14.5
14.4
5.5
13.5
13.2
12.3
11.3
9.2
5.1
6.5
11.2
11
10.5
8.8
10
9.8
8.5
7.2
9.4
9.1
8.1
6.8
6.7
8
8.6
8.4
7.8
6.6
6.4
7.9
7.4
6.3
-4-
5.6
5.3
4.4
5.8
12
4.1
4.2
3.9
3.7
14
3.1
2.9
2.2
16
2.3
1.8
1.6
1.7
1.3
20
22
0.9
24
0.7
0.8
26
0.5
28
0.4
29
0.3
9 7.276.866.14.8
（注:
本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定）
25吨汽车起重机起重性能表（副臂）
主臂
主角
7.5副臂
副臂倾角5度
副臂
倾角
30度
80度
2.5
1.25
75度
70度
2.05
1.15
65度
1.75
1.1
60度
1.55
1.05
55度
50度
-5-
（
QUY-50吨液压履带式起重机额定总载重表（单位:
吨）
起重臂长
米）
13米）
19
31
34
40
43
46
49
52
工作半径
50.00
4.0
43.00
44.95
35.00
36.40
37.30
5.0
29.00
30.60
31.00
31.10
25.00
26.40
26.70
26.77
26.55
6.0
22.00
23.00
23.40
23.45
23.23
23.15
7.0
18.00
18.50
18.70
18.71
18.48
18.42
18.30
8.0
15.00
15.30
15.50
15.49
15.25
15.21
15.11
14.90
9.0
12.60
13.10
13.20
13.16
12.92
12.89
12.79
12.65
12.57
12.50
12.45
10.0
11.00
11.30
11.50
11.40
11.15
11.13
11.03
10.89
10.81
10.73
10.68
10.55
10.45
12.0
8.60
8.90
9.00
8.91
8.66
8.64
8.55
8.40
8.32
8.22
8.16
8.06
7.93
8.00
14.0
7.30
7.34
7.23
6.98
6.97
6.88
6.73
6.64
6.53
6.47
6.35
6.24
6.20
16.0
6.14
6.03
5.77
5.68
5.53
5.44
5.32
5.25
5.13
5.02
4.90
18.0
5.12
4.86
4.77
4.62
4.53
4.41
4.34
4.21
4.10
4.02
20.0
4.15
4.16
4.06
3.91
3.83
3.70
3.62
3.49
3.38
3.29
22.0
3.58
3.59
3.50
3.34
3.26
3.12
3.05
2.91
2.80
2.70
24.0
3.03
2.88
2.79
2.65
2.57
2.43
2.33
2.20
26.0
2.64
2.49
2.40
2.26
2.18
2.04
1.79
1.82
28.0
2.16
2.07
1.93
1.85
1.70
1.60
1.46
30.0
1.88
1.65
1.56
1.41
1.32
1.18
32.0
1.54
1.40
1.31
1.16
1.07
0.93
34.0
1.10
0.95
0.85
0.71
1、上表所示的额定总载重，是在水平硬土、固定的装载工作的值，而额定总载重为倾倒载重的0.64～0.7
2、实际可以吊升的载重，是由上表额定总载重扣除了钩等吊具的一切重量的值
3、平衡重为15.5吨，在工作时一定要扩张履带
4、工作半径为吊重时的实际工作半径
QUY-50吨液压履带式起重机主要技术参数表
表一
项 目
单 位
参 数
最大额定起重量
t
50
最大起重力矩
kN.m
1813
主臂架长度
m
13－52
主臂架工作仰角
°
30－80
单绳
速度
主起升机构
m/min
0－65
副起升机构
变幅机构
0－52
爬坡度
回转速度
r/min
0－1.5
行走速度
Km/h
0－1.1
接地比压
MPa
0.069
-6-
发动机最大功率
kw
115
副臂长度
9.15－15.25
副臂安装角度
10/30
倍率和额定起重量的关系
表二
臂长（米）
13
倍率
起重量（吨）
45
37.5
29.5
22.5
18.5
14.9
10.8
10.7
10.4
10.3
表三
起重钩的最大起重量及本身重量
最大起重量（吨）
吊钩重量（吨）
主钩
0.51
中长臂
0.205
副钩
0.087
起重机工作条件：
⑴
起重机作业时，地面应平坦坚实，地面倾斜度不应大于1%，作业过程中地面
不得下陷。
⑵环境温度－20～40℃⑶可在360°
范围内工作。
⑷风速小于6级。
-7-
1219
QUY-50履带起重机主要钢丝绳规格
表四
主卷扬钢丝绳
副卷扬钢丝绳
变幅钢丝绳
直径/长度
φ18mm/215m
φ18mm/160m
φ18.5mm/165m
注：
QUY-50吨液压履带式起重机均采用防自转D型钢丝绳。
主、副卷扬均应采用钢芯钢丝绳。
（2）钢结构安装小型工具见下表
序号
品名
规格
单位
数
用途
钢丝绳
32、20
根
若
量
钢柱、钢梁吊装
卡环
4.5#、6.5#
个
干若
钢梁、钢柱吊
对讲机
干
装起重指挥
活动扳手
8寸—10
井字架搭设
手动葫芦
寸1.5—2吨
钢柱校正
安全带
条
30
高空作业
角向磨光机
Φ125
台
焊接后打磨
千斤顶
20吨
9
50吨
桁架提升
工具袋
钢柱安装
钢水平尺
1.5m
把
钢柱就位
防坠器
套
防高空坠落
高强螺栓扳手
紧固螺栓
紧固扳手
初拧前安装使
安装吊篮
用安装使用
铝合金梯
11米
作业人员上下通道
-8-
硅整流焊
机
炔烤枪
燥箱
磨光机
线
（3）钢结构焊接工具见下表
名称
型号
容量
单
数量
号
CO2气体
NB-500
35kV.
位
钢构件焊接
保护半自动
ZX-500A
A38kV.
碳弧气刨
焊机
A44kV.
清根、返修
特制氧-乙
A
切割
空压机
7.5KW
碳弧气刨风源
电焊条干
YZH2-100
7.6KW
烘干焊接材料
电动角向
修磨清渣
电热保温
5kg
焊条保温
筒风速仪
测风力
测温计
600℃
测温用
放大镜
5倍
焊缝检查用
电焊铜缆
50mm2
1200
手工电弧焊专用
线电焊铝缆
焊缝角度尺
60
3、资料准备
所用吊装设备及工具需提供有效的合格证书，年检报告。
上岗作业人员均需提供特殊岗位合格证书，并报监理审核通过后运行进场使用与上岗作业。
-9-
第三章
安全生命线布置
一、概述
由于钢结构建筑在高空作业，作业人员在钢结构梁或懔条上行走或操作时面临各种各样很大的风险，发生人身坠落是其中最大的风险，造成的后果也是最严重的。
为确保高空作业人员的人身安全，在施工过程中采取临时安装一系列的钢丝网格线在钢结构建筑的高空作业面上，这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”。
作业人员在高空作业时将身上佩带的安全绳扣在生命线上，万一发生作业人员失足坠落时，身体仍然可悬挂在生命线上，不会坠落到地面而发生安全事故。
生命线必须具备以下特点：
1、安全可靠，必须确保足够的强度和稳定性，这样才可承受人身坠落时对生命线产生的冲力。
2、方便可行，布置完成的生命线必须不影响工程的每道作业工序，作业人员在操作过程中使用方便。
3、易于安装和拆除，生命线的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力，以免影响工程的工期进度和成本。
二、生命线选用材料
名称
类型
备注
6*19+1直径7.7毫米
公称抗拉强度为1550MPa
钢管
Φ50*5（外径50,壁厚5）
单根钢管长1米,Q235材质
U型卡连接
如右图所示U型绳夹,又称骑马
式绳夹
三、生命线布置
先在建筑物的四周布置一圈主生命线,再沿大梁方向每隔一根轴线布置一条次生命线。
生命线的高度大约比梁顶面高出1米左右。
也可安装在钢柱顶端的女儿墙构造柱顶上。
-10-
生命线里面示意图
生命线节点示意图
三、
使用专门制作的生命线立杆固定于刚架上的生命线系统架设生命线注意事项：
1.生命线应在地面拼装时安装就位，随大梁一起吊装，以减少高空作业的风险。
每一
榀梁上均需设置。
2.生命线必须架设在固定立杆上，离开梁的上翼缘高度可在0.9~1.2米，以提高挂点。
3.立杆间距应根据立杆的强度、立杆支撑点的承载力确定，不得大于7.5米。
4.生命线应适度张紧，中部下垂可参照表二
生命线下垂参考值
立杆间距（m）
下垂量矢高（mm）
300
280
200
150
-11-
22
四、生命线使用时的注意事项和维护
1.作业人员登上屋面梁,开始高空作业前将安全绳扣在生命线上。
作业或移动时，安全绳一直扣在生命线上并和作业人员一起移动。
2.在从一段生命线换到另外一段生命线时，必须先扣好另外一根安全绳后方可松开已经扣好的安全绳。
3.每天派专人检查生命线的使用情况，如发现有磨损或其它安全隐患，立即采取措施纠正，并作好记录。
4.每天检查生命线与梁面钢管的连接，如发现有U型卡松动或其它安全隐患，立即采取措施纠正，并作好记录。
五、生命线的拆除
在开始安装屋面板和保温棉后，即要开始安排人员拆除生命线。
生命线拆除时应分步分块进行，开始即拆除1-2轴线间的生命线，在屋面板安装到3轴线时即拆除3-4轴线间的生命线。
依照此顺序逐步拆除所有的生命线。
第四章钢结构现场安装使用吊具
第一节钢结构安装与吊具选择
1、钢丝绳的选择：
我们根据不同的构件重量采用不同的直径的钢丝绳进行构件的吊装。
a、吊装钢梁钢丝绳的选择
由于最大钢梁的重约为3.3t，采用两个分支吊装，每个1.65t。
我们选择Φ20mm钢丝绳，根据经验公式
S破=50D=50×
20=20000Kg=20t
S=S破/n=20/8=2.5t>
1.65t
其中D为钢丝绳的直径，n为安全系数。
因此满足吊装的要求。
b、吊装钢柱钢丝绳的选择：
最大钢柱的重量为0.63t，我们选择Φ18mm钢丝绳，根据经验公式
S破=50D
=50×
=16200Kg=16t
S=S破/n=16/8=2t>
0.63t
2、卡环的选择：
卡环又称卸甲，是吊索与构件联系用工具。
查表可得，几种构件吊装分别采用如下的卡环：
以最大吨位钢梁为列。
吊装钢梁卡环选择：
Q=40d2
-12-
Q=44100Nd2=44100/40=11025
d=33mm
选择GD4.5卡环
3、钢结构施工划分：
根据工程的总体施工特点，为了加快施工进度，钢结构安装分为二个区段同时进行。
待钢柱灌注混凝土完成强度达到80%时拆除缆风绳，开始安装钢柱同样的施工顺序安装钢梁。
（①②表示吊车先后吊装顺序，箭头指向表示行车路线的方向）
3）本工程钢结构厂房构件安装总体顺序为：
钢柱—屋面主次钢梁—柱间支撑—檩条（屋面檩条、墙面檩条、天沟檩条和檩条支撑杆、拉杆等）。
4）钢柱吊装
⑴钢柱安装方法
钢柱柱脚部位需要垫好200X1000X50的木板，防止损伤柱脚和其他结构。
钢柱吊装使用50吨履带吊车进行安装。
50吨履带吊采取用钢丝绳绑扎钢柱的方法进行吊装，绑扎钢柱的部位距柱
顶3M
左右并垫橡胶垫。
钢柱起吊前在钢柱的四面将揽风绳一端绑扎在距柱顶半米的部位，
-13-
另一段固定在距柱底6M左右处。
本工程最大钢柱单重：
0.6吨，钢柱最长达11米，采用加工厂整体制作，整体运到施工现场进行安装，履带式起重机最大起重量50吨，主臂长37米，为保证柱子吊装施工安全，限制工作半径在9m以内。
能够带载行驶，并可在360°
范围内全方位吊装。
⑶钢柱安装
①第一根钢柱安装过程
钢柱安装前，首先在杯口和杯底划定位轴线，在距杯口300mm出划出第一次灌注混凝土高度控制线。
第一根钢柱进场时，运输钢柱的车辆采取倒车进入施工现场的方
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