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采购入库领料出厂流程规定文档格式.docx

1、其中:订单、销售关系密切,管理职能归并到市场营销部;制造流程复杂,适当分解到各职能部门、分厂。市场销售部门与制造部门的沟通关系(或手段)为:前者为后者提供销售计划、技术资料、发货通知、缺陷处理通知;后者为前者提供制造进度、成品库存信息,并为前者提供提货、装运、出门方便。公司的一切经营活动都要围绕这三个流程展开,各部门都不应局限于本部门的效率最大化,而要为以上三个流程的效率最大化服务,各部门设置岗位、分解职责时应以此为准则。检验流程上,公司目前应进行工序检验流程内部化调整:即将工序检验流程定义为操作者自检过程、试组装定义为操作者互检过程,公司保留原材料、外协件、成品入库检验和检验员培训、监督。采

2、购流程上,因套材计划对生产领料具有指导和限额作用(生产计划部职能),所以继续采用“采购保管分离”制度,采购计划、库存管理职能归口生产计划部。六部门(含客户、委外供应商)流程图:备注:图中省略“原材料、半成品供应方”与委外供应方性质相同第二节 流程细分第三节 物料流程及其必要凭证一、 从合同到销售订单:1、市场营销部地区经理取得合同后移交销售统计员,统计员根据招标、合同任务总数,编制销售订单一式三份(自留存根、生产计划部、综合管理部),经市场营销部部长审核、报分管领导批准;领导批准后,将销售订单之一联随有关图纸资料一并移交生产计划部。2、销售统计员每月30日根据当月发出销售订单汇总编制月销售计划

3、汇总表(一式三份,自留存根,总经理、分管领导)。二、 从销售订单到采购申请单、加工订单(生产计划单)1、生产计划部:材料统计员首先识别有无过去加工过的产品,有则直接调用原有材料清单,无则依据图纸统计材料计划清单(按一种塔型统计,待设计放样人员详细设计分析后报送准确的材料清单),编制采购申请单一式两份报批(计划、采购部门各1份)。2、产品配套成品(如紧固件),必须经设计人员分析确认原配套成品清单或报送新的配套清单,编制采购申请单一式两份报批(计划、采购部门各1份)。3、生产性低值易耗品由计划部门根据库存及任务,适时编制采购申请单。4、合同规定的其他备品备件、工具等,材料统计员可以直接依据合同编制

4、采购申请单。5、采购申请单移交采购部门1份。6、生产计划员根据合同进度要求编制生产计划单(一式4份,自留、设计放样、车间、销售统计员)7、设计放样人员按产品编制加工材料清单、配套成品清单、产品材料统计差异表移交生产计划部,用于镀锌、交付、完工品出库、配套件组合领料等参考。附:计划员如何高质量地编制采购申请单?1、 申请量=销售订单需求量+合理库存安全储备量-现库存量;2、 销售订单需求量一定要统计齐全,不得遗漏,即多项工程需要采购时,不能顾此失彼,不能只看现库存量而忘记前一次生产计划已经取用了其中的一部分(只不过生产车间还未实际领用,造成了虚有存量)3、 对于采购量太少的,先按需要编制,有关人

5、员送领导批准时应提醒领导,是否需要适当增加实际采购量,以便合理降低价格。计划员如何高质量地编制生产计划表?1、 确保每一件产品的唯一性,即不同项目的同种产品、同一项目的不同产品,必须有唯一的、完整的、人人清楚的编码。2、 三、 从采购申请单到采购订单、入库单1、采购部门根据采购申请单编制材料询价表,经部门领导批准后发至有关厂商进行询价,采购员依据反馈信息编制采购比价记录表(一式2份),随厂商反馈表一起由部门负责人签字确认2、采购比价记录表1份、反馈单原件应由部门负责人签字确认并移交综合管理部存档。3、根据低价、优质、信用原则选择供货商后,订立采购合同,合同如果不附清单,则应注明采购订单编号,合

6、同总金额应与采购订单总金额相同。如附清单,则清单内容应采购订单一致。编制采购订单(一式五份)(采购、财务、仓库、供方、质检),质检联及时传递到质检部门,供方联随合同给供方,其余进入采购流程,到货后由采购员、供货商、仓库保管员共同指认货位、货物,进行初步外观、尺寸验收,不合格的在仓库联上做好记录(仓库联作为保管员収货的依据,超范围的不收,也不得代替入库单),质检员到场时进行外观复检并按国标规定抽样件次进行理化试验,并填报检验退货清单,一式五联,质检、采购、财务、仓库,须供方签字,如果一批原材料全部检验合格,则填报空白检验退货清单。财务部门结算依据:1、采购合同;2、采购订单财务联;3、检验退货清

7、单;4、入库单。低值易耗品,如果检验合格,则无需空白检验退货单;钢材、紧固件不得降级降价入库。采购其他情形如下:1、低值易耗品:由采购、质检、车间、库管协商,让有经验人员代为质检,但最终应要求保管员具备基本的质量判定素质,不合格品入库者,暂定由采购员、保管员共同承担相等的处罚责任。低值易耗品,根据质量等级,可以不退货,进行降级降价处理、捡用处理。在入库单、采购订单财务联上必须注明。2、设备配件:由设备部门负责质检,不合格品入库者,设备部门经办人承担处罚责任。3、退货后供应商又补充供应的,退货单备注栏中应写明“不合格品补充供应”并由公司领导签字同意,新供的材料需要质检后在退货单中注明“补供合格”

8、及质检员签字、质检部门批准、质检时间,保管员再录入库单,才能结算。4、紧固件等成品采购,采购订单应注明“送货地点”:a 送货地点为“原材料库”是:需作为原材料进行再加工或配对组套的,进入原材料库,归原材料保管员管理,再加工和组配时由生产部门领料出库。举例:地脚螺丝配套的黑色螺母、外购的半成品,普通包装的紧固件(分不清具体所属主产品,例如采购订单未明确指明塔型的M16*35镀锌3包,每包300套)。此类材料今后肯定会涉及委外加工或成套出厂,届时按调拨处理。1、委外机加工、镀锌的,如果从我公司领用原材料和配套成品,由生产计划部按库填制委外加工/镀锌/调拨单(一式四联,计划留存、仓库、出门、财务),

9、委外单位应交纳一定押金方可办理,凭调拨单领料,保管员根据库存台帐在注明所拨材料金额并用红字冲减原库存,返厂时进入成品库,办理入库手续、进行财务结算、退还押金,根据原调拨单金额、加工费发票重新计算其成本,作为入库计价。2、配套组合的,由生产计划部按库填制委外加工/镀锌/调拨单,重新计价转入成品库,冲掉原材料库存。委外加工/镀锌/调拨单可适应委外加工、镀锌、调拨三项业务,其中镀锌业务不需填制材料明细,但要填写工程名称、塔型、基数、单基重量、总重量,对料用的材料明细清单不送财务、门卫。生产计划部应对照采购订单仓库联、入库单中有关信息,发现需委外、组合的材料入库,收到入库单24小时内必须排定委外计划报

10、分管领导批准;根据销售计划,提前做好组合配套件的库存调拨。b 送货地点为“成品库”是:供货商已经按设计配套清单配套供应,按套/基包装并计价的,不管是否按套包装,直接办理成品入库手续,须要按套分拣的由库工分拣成套。例如采购订单明确标明*工程ZS4-21铁塔3基,每基M16*35镀锌螺丝1包,每包300套,共3包);再如a中列举的委外加工情况。委外加工后回厂的(含加工、镀锌),一律进入成品库。c 送货地点为“客户工地”是:采购成品不经厂的,和委外加工、镀锌不返厂的。采购成品未入库,委外材料的都已办结红字冲减原库存手续,它们直送工地都无法直接按正常程序质检、入库,这种情况视为销售提货,按成品出厂程序

11、,由市场营销部负责联络客户并编制提货单(一式四联,自留、财务、仓库/质检、出门)采购、自制进入成品库的,已经经过质检部门检验,否则不得入库,所以正常提货单中的“仓库/质检”联只需仓库保管员留存。但对不经过仓库直接出厂的,没有经过质检,所以“仓库/质检”联由质检部门保留,质检合格后在提货单的财务联上签证,财务凭此联和采购、委外、镀锌合同、发票结算。质检办法另行规定。四、 从生产计划表(加工订单)到材料领料单1、委外加工/镀锌,用调拨单,冲减原库存,不用领料单。2、生产领料单,目前仍需生产计划部审核。紧固件配套等领料以应设计放样编制的产品配套清单作为控制依据。低值易耗品、劳保用品,尽快建立定额领用

12、制度。领料人员必须五、 成品入库单必须经过质检部门验收六、 成品提货出库/出厂必须经下列人员(按排序),谁在由谁代签字:1、财务负责人,2、总经理,3、副总经理,4、助理,5、总工,6、计划部部长。代签人必须同时签署时间。七、一般规定:1、各种单据根据需要,必须明确的内容汇总如下:客户名称,客户编号,工程名称,工程编号,合同名称,合同编号,图纸名称,图纸编号编制部门,领料部门,提货部门,提货单位,供应商,供应商编号,联系人,联系方式,供方地址,需方地址,交货地点,签约地点,结算方式,验收方式预计提货期,预计交货期(采购信息),实际到货日期,计划完工日期,实际完工日期,编制日期,预计结算日期单据

13、编号,原单据编号(如订货单的原单据是请购单,入库单的原单据是订购单,委外入库单的原单据有委外调拨单,等等)序号,材料名称,规格,材质,制造厂、检验标准、数量,单价,总价,原定价,成交价,折扣率,付款比例收料人,发料人,质检员,审核,批准物料流程表格汇总:序号表格名称编制单位份数批准人备注1请购单(物料计划)生产计划部2联:存根、采购分管领导需“库存数”、“生产需要数”、“安全库存数”、“采购数”、“交货期限”2询价单采购管理部存根、供货商部门负责人需注明原请购单编号3采购订单5联:存根、仓库、财务、质检、供货商需注明原请购单编号、询价单编号,必须以退货单检验部门需注明原采购订单编号,全部合格的

14、出具空白退货单4入库单仓库3联:存根、财务、供货商计划员需注明原采购订单编号、退货单编号、发票编号5采购总结表财务:存根,采购结清后按原采购订单编制,一单一表,也可以用原采购订单复印后填写实际价格、发票号、结算日期6产品材料清单生产技术部存根,计划部按单基产品统计,同型发生设计变更时另行编制并与原型明确区别。电子版送计划部,采购、发料时计划部另行补充基数、总数、工程项目等信息并打印送:采购、仓库、车间、委外方等单位7配套件清单8生产领料单使用者(车间)4联:存根、仓库、计划、财务厂长审核,计划部批准一料一单,用途明确9委外/镀锌/调拨单存根、仓库、出门、财务紧急出门时生产计划部负责人签字放行,此单冲抵材料库存,计入相应成品成本10销售提货单市场营销部紧急出门时财务部负责人签字放行,各部门内部管理表格、月度台帐等,此处未列出

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