20吨锅炉脱硫脱硝技术方案Word下载.docx

1、m/s6原始 SO2 浓度900mg/Nm33烟气流量m3/h7原始 NOx浓度5004炉膛截面m28含 O2 量11%三、高分子活性物脱硫脱硝系统设计说明3.1高分子活性物脱硫脱硝工艺概述 本公司是联合多所高校多年潜心研究，于 2014 年成功研发出高分 子活性物锅炉烟气脱硫脱硝剂， 并获得国家发明专利， 并以其“投资少， 效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采 用粉体输送设备将其专利产品高分子活性物脱硫脱硝剂喷入炉膛 或者烟道温度在 800-1200 的区域，被高温激活气化后，与烟气中 的 NOx和 SO2 化学反应，还原成 N2/H2O和硝酸盐、硫酸盐颗粒物。同时

2、 可根据企业要求排放指标，来调整试剂用量，达到脱硫脱硝的目的。其中脱硝部分化学反应方程式为：CO（NH 2） 2+2NO2N +CO2+2H2OCO（NH 2） 2+H2O 2NH3+CO24NO+4NH 3+O2 4N2+6H2O2NO+4NH 2+2O23N2 +6H2O6NO 2+8NH3 7N2 +12H2O 脱硫部分化学反应方程式为：Na 2CO3+SO2 Na2SO3+CO2Na 2SO3+I/2O 2 Na2SO4Na 2CO3 Na2O+CO2SO2+Na2ONa2SO3其工艺流程图如下：（仅供参考）3.2产品优势：1、投资少：该项技术所需设备一次性投资少，仅占石灰石、双碱、液

3、 氨等传统脱 SO2 脱 NOX 方法所需设备及项目建设一次性投资 50%-90%。 2、体积小：占地面积在 4m2左右（无脱硫塔 ） 。3、施工期短：设备到场后安装时间只有一周。4、运行成本低：脱硫脱硝两项综合运行成本：每吨煤约 20-50 元。5、效果好：能瞬间将 SO2和 NOx 排放浓度同时将至国家最新烟气排放标 准之内，脱硫脱硝率达 90%以上。6、无二次污染：没有氨逃逸，无需增加氨回收装置，无需二次污染处 理等。7、不需二次投资：随着国家环保标准的提高（国家将会提高到 SO2100mg/Nm，3 NOx 100mg/Nm，3 和 SO250mg/Nm，3 NOx50mg/Nm3），

4、不 需要进行二次投资，可达到环保要求。3 3 性能保证本项目设计烟气中 SO2、NOx排放浓度按甲方及 150 mg/Nm 3 标 准（标态，干基， 12%O2），NOx排放浓度按可按甲方及当地环保部门执 行的 SO2和 NOx 的排放标准进行设计 ，脱硫脱硝后排放烟气无二次污 染，完全合符国家和地方环保部门的要求。1、脱硫脱硝效率保证性能考核试验时，在锅炉正常负荷范围内（ 50%100%）、炉膛内燃 烧温度条件满足 800-1200 、煤 S0.8 的工况条件下， 达到正常运 行并使脱硫装置出口 SO2、 NOX 的排放浓度符合乙方及当地环保部门的 排放要求，脱硫效率 80% 脱硝效率 80

5、%。2、脱硫脱硝装置可用率 我方在脱硫脱硝装置正式移交后一年中，整套装置的可用率在最终 验收前不小于 98 %，保证脱硫脱硝装置安全运行。脱硫脱硝装置的可用率定义：可用率 =（A-B）/A100%A脱硫脱硝装置统计期间可运行小时数。B若相关的发电单元处于运行状态，脱硫脱硝装置本应正常运 行时，脱硫脱硝装置不能运行的小时数。四、高分子活性物脱硫脱硝设备系统描述高分子活性物脱硫脱硝系统主要设备都是模块化运行设计， 主要包 括喷射系统， PLC自控系统和烟气连续在线监测系统。4.1喷射系统SYHB10T-2015喷射系统是专利产品高分子活性物脱硫脱硝剂配置 的专用喷射设备， 本设备采用目前最先进的气

6、体动力学理论进行优化设 计，能实现气粒两相流的持续稳定输送，并以优质的 Ocr18Ni9 不锈钢 作为母材； 能经受干法活性分子的长期腐蚀； 总体采用 CAD模拟设计并 辅以数控机床精密加工。 并将在多个厂家长期运行的宝贵经验反馈到该 设备上，使得本产品具有长期运行的可靠性及稳定性。（仅供参考、以实物为准）喷射系统主要由罗茨风机、 高分子活性物脱硫脱硝剂料仓、 特制卸 料器含配套变频减速装置、管道和喷枪组成。4.2PLC 控制系统4.21 技术要求 我方负责脱硫脱硝系统范围内仪表控制系统的系统设计及安装设 计，并负责范围内的仪表、控制设备、材料与备品备件供货，以提供满 足全厂控制系统要求的接口

7、软、硬件和相应的配合工作。4.22 在线监测系统 通过在烟道或者烟囱符合要求的地方安装在线监测系统， 实时监测脱硫脱硝后 NOx、SO2和氧含量的浓度。在上位机数据库中存储监测因 子数据后实时计算脱硫脱硝效率，使脱硫脱硝系统合理、有效的运行。烟气连续检测探头需满足 450的排烟温度条件，如排烟温度过高，对烟气连续检测探头、设备造成损毁，其责任由用户自行承担。五、电气系统5.1技术要求 我方提供脱硫脱硝系统的电机负荷性质、大小、数量、联锁及保护 要求和电机的设备布置。5.2系统设计要求及工作范围 本部分对脱硫脱硝系统的电气系统进行描述并同时给出我方负责 的设计范围。 本描述作为我方的设计导则。

8、以下各个系统均进行进本设 计和详细设计两个阶段。5.2.1供配电系统380/220V 供电系统 我方提供脱硝区域用电性质及要求，双回路电源接口由业主方提 供，供电线路及设备动力电缆由我方提供。5.2.2控制方式 脱硫脱硝系统的电气、工艺设备的监测、控制能在现场进行操作， 能实现远程上位机的实时控制。5.2.3信号与测量 测量按电测量及电能计量装置装备设计技术规程配制。5.2.4继电器保护 继电器保护配制按火电厂厂用电设计技术规定配置。5.2.5电气设备颜色标识 电气设备外壳的颜色由业主方指定或确认。 控制屏、盘上的指示灯、按钮采用如下颜色标识。1） 指示灯断路器开红色绿色阀门位于打开位置阀门位

9、于关闭位置电动机运转电动机停转报警、跳闸及故障信号黄色、红色或采用相应铭牌的分合指示，断路器关并采用不同的颜色区分跳闸信号和报警信号。2） 按钮断路器跳闸关断路器合闸所有其他按钮黑色并带有相关铭牌文字当按钮的 ON/OFF状态的位置不易明确区分时，通过“ ON”/ “OFF” 或“O”“I ”标记或用以上所述的色彩标识加以注明。集中控制的重要电动机设就地事故按钮， 事故按钮带护盖， 以防止 误碰按钮造成电动机误跳。六、在线检测分析室6.1分析室尺寸为 6000mm（长） *4000mm（宽） *5000mm（高）；喷粉设备房间为 6000mm*6000mm*5000。mm地基为水泥地面，尺寸

10、10300mm*6300mm*100m。m6.2整体采用 100mm厚普通夹心彩钢（普通密度）板制作；106.3分析室安装一扇塑钢门和塑钢窗户并且配锁，塑钢门宽度大于 850mm；塑钢门和窗户的密闭性好。喷粉设备房间安装宽度为 2500mm卷帘门及塑钢窗户。6.4分析室地面为地板砖，地面要平整、光洁。喷粉设备需设立专 门的脱硫脱硝剂堆放区。6.5分析室内应安装 40W照明日光灯一只，并且有独立开关。在分 析室后墙壁安装排气风扇一只。 室内安装五眼插座一个。 喷粉设备房间 应悬挂大功率的照明设备，方便后期的检修。6.6室内所有电源布线均采用铁线槽，布局要整齐、美观。6.7分析室内安装空调 1.5

11、P 冷暖。喷粉设备房间放置大功率风扇。6.8室内要有接地装置，一般节点电阻小于等于 4 欧姆。6.9分析室内放置机柜位置的正上方，距离地面高度的 2.5 米处， 为样气管路进线孔，在机柜背面墙壁接近地面底部上开孔，规格为 100 100mm，作为电缆桥架预留孔。七、供货范围7.1 一般要求 乙方提供对应锅炉全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的 且设备的技术经济性能符合设计要求的部分烟气脱硫脱硫脱硝装置。 乙 方的任务是在乙方与业主双方商定的时间内， 提供给招标方所需数量的 设备和备品备件，并保证符合条款和招标方书面提出的特殊要求。我方负责系统的设计、土建设计、供货、运输、安装、调试、性能

12、 考核、人员培训、技术服务等内容。7.2 供货清单：供货清单名称数量备注（型号）一输送设备料仓只材质 304. 含配 套视窗，检修 孔，顶部预除 尘器。喷射泵定制特制卸料器（含配套变 频减速装置）主体研发制 造；减速机罗茨风机台NSR100H；.具 体数量按现场 工况而定。视镜个钢化玻璃设备钢支架套自制自动吸料专利定制料位仪品牌9喷嘴固定装 置含水冷喷枪、 接头、连接软 管. 仅供 1套。水总管由业主 配送至喷枪位12置破拱装置式含破拱桨及减 速机；加速装置现场两路输 送管路安装脱硫、脱硝双 路管线（ 8163 流体管），含 材料及管路支 架13吸枪吸料及运输 用，小车上配 有吸料防袋子 吸瘪

13、装置14电柜及配套 电器脱硫、脱硝双 路变频控制， 变频器选用台 湾“台达”二PLC自动化控制组件清单三菱 PLCFX3U-32MR-ES-APLC扩展模块FX2N-4ADFX2N-2DA通讯线FX-MT8000PLC通讯板FX-485BD控制柜触摸屏MT8071IE组态软件24V直流电源100W网线米100断路器DZ47-63 10A 2P中间继电器DY2/DYS2 AC 22OV插排1.8m 3*3 孔空气开关CDM1-2252/3300 125A15控制电缆200RVVP4*1.016桥架50100mm*50mm17镀锌管（含弯头）DN5018穿线管（含弯头）70DN1019角钢2020

14、mm三在线监测设备组件清单（可由用户自配）气态污染物监测子系统1.1气体分析仪SG10001.2采样探头PSG3251.3样气处理系统CEMS1000（R）1.4电伴热采样管根双芯数据采集和处理系统2.1上位机天启 M42602.2集线箱DCB2252.3CEMS系统监控软件CEMSMonitor2.4模拟量输出模块AO-1040标准物质3.1减压阀YQY-123.2标准气体（ SO2）瓶8L3.3标准气体（ NO）3.4标准气体（ N2）备品备件4.1聚四氟乙烯管64.284.3温度传感器PT1004.4气路接头4.54.68-64.7探头过滤器组件八、双方的责任分工工作内容甲方乙方现场环境

15、勘察设备平台、喷口开孔的技术要求和示意图志设备平台、开孔的施工工作压缩空气接至锅炉房（ 6 公斤压力）放置 PLC控制及在线监测设备的房间铺设外部输送管线外部电源的铺设到设备安装厂房外部通讯电缆的材料准备按照合同的规定交货卸货开箱验收设备安装系统调试、试运行交档所有的技术、图纸等资料设备验收九、现场安装服务计划表：技术服务内容人数天数职称备注设备安装指导工程师安装阶段设备调试调试阶段运行试验验收阶段验收交付十 、验收高分子活性物脱硫脱硝技术配套粉体输送设备应在发货前由我公 司完成检验。检验的范围包括原材料的和元器件的进场，部件得加工、 组装实验至出厂实验； 检验结果满足我公司的标准要求。 这些检验是用于确定所有部件的合理配置和功能，以保证设备满足或超过规范的要 求。设备安装完成后，经调试、达到如下运行要求，卖方提供竣工验收 报告，验收通过报告经过买方确认后生效。1料仓加满原料后，保证持续供料 72 小时。2给料机供料均匀，转速调控自如。3料仓上下料位仪准确无误，下位报警提示，上位停止加料。4喷料口两边进料均匀。5需提供所有设备使用说明书及相关技术资料明细。6在正常情况下，保证锅炉受热面无堵塞和腐蚀现象。 脱硫脱硝效率达到设计标准。说明：本技术方案适用于 20t/h 以下燃煤锅炉联系人： *电话：