井试气作业指导书xcWord文档格式.docx

1、损坏设备、人身伤害按基础规范打绷绳坑讲解设计员工没有深入理解，造成错误施工误工、返工按设计要求传达到每个人1.1 井架与绷绳1.1.1 井架1.1.1.1 车装式修井机，井架放好后将游动滑车固定好并将大绳绷紧。行车途中加强检查，注意安全。1.1.1.2 井架底座中心到井口距离，误差不得大于10毫米，左右轴销至井口中心距离相等，误差不大于5毫米，天车与井口中心对正，左右不超过10毫米，前后不超过30毫米。1.1.1.3 立放井架时，由专人指挥，各操作人员按分工就位，其余人员必须站在井架高度以外安全地方。1.1.1.4 上井架操作必须系保险带，所带工具用绳子穿好挂在身上。1.1.1.5 井架立好后

2、，必须符合质量标准，并进行检查验收。1.1.1.6 使天车、井架绷绳、游动滑车和井口中心在一条垂直线上。1.1.1.7 在安全负荷范围内使用，不许猛刹猛放。1.1.1.8 井架基础附近不能积水和挖坑。1.1.1.9 井架连接螺栓和螺母齐全、紧固，护栏、梯子完好。1.1.1.10 井架基础平整、坚固。1.1.1.11 提升工具完好、灵活好用。1.1.1.12 作业中的修井机或通井机都应安装合格的指重表或拉力计。1.1.1.13 大绳穿好游动滑车后整齐地缠绕排列在滚筒上。当游动滑车在最低位置时，滚筒上至少留半层钢丝绳。1.1.1.14 当大绳在一个捻距内断10丝时，应更换新的大绳。1.1.2 绷绳

3、1.1.2.1 调整井架绷绳，使天车、游动滑车和井口中心在一条垂直线上。1.1.2.2 绷绳坑地锚用1以上的钢丝绳绳套。螺旋桩用7分或5分双股钢丝绳绳套。1.1.2.3 绷绳坑地锚用11.1.2.4 井架基础用混凝土打造，体积大小按不同井架操作说明执行；候凝时间48一96小时。1.1.3 井场布置1.1.3.1 井场布置不小于：60m30m（长宽），中心低于四周10-15cm；平整；排水畅通，清污分流。1.1.3.2 井架基础要用混凝土浇铸，基础平面高差不应超过3mm。1.1.3.3 应有容量大于井筒容积5倍的排污池。1.1.3.4 值班房、工具（台）房与井口及排污池的距离应大于30m。工具（

4、台）房的工具摆放整齐、整洁。1.1.3.5 发电房及电器开关与井口、放喷管出口的距离应大于30m。不应有裸露线及漏电现象。1.1.3.6 油管桥应高于地面300mm以上，排列应整齐、平稳。井场安全通道应畅通。2流程准备安装地面管汇台安装不密封不牢固刺漏、崩裂、人身伤害、环境污染安装紧固、试压牢靠安装固定水套炉水套炉刺漏误工、污染环境安装固定分离器刺漏、安全阀打开压力控制在安全范围内2.1 流程准备2.1.1 流程位置选择在地势高、平坦、没有电、讯线路，没有房屋的地方，并尽量少占农田。2.1.2 分离器距井口30米以外，立式分离器必须打水泥基础，尺寸为3*0.8*0.2米（长*宽*深）。分离器立

5、起后必须垂直，固定结实（可用三根绷绳绷紧），倾斜度不大于千分之一。卧式分离器应放水平。2.1.3 流程管线附件、配件应根据井口压力情况选用高压配件，尽量接成直线，不接死弯头。2.1.4 测气出口管线距分离器不少于20米，放空点火处距分离器不少于50米。2.1.5 所有管线，必须用水泥地锚或打桩固定，固定间距不大于15米。2.1.6 安装完毕后，用气试压达到预计流程最高压力的1.5倍以上，20分钟不刺不漏为合格。2.1.7 水套炉房距井口30米以外，基础坚实、水平，水量不少于容积的2/3。2.2 用电线路及电器开关2.2.1 发电房位置距井口30米以外，尽可能在井口上风方向。2.2.2 用电网电

6、时，变压器应装在高于地面2.5米的地方或加栏杆。2.2.3 电线与绷绳相距不少于1.5米，线路不能横穿井场和妨碍车辆交通。2.2.4 井场电线不得用裸露线，电线应绝缘良好，架设高度不低于2.5米禁止拖地或挂在其它铁器上。2.2.5 井口、井架、计量房必须用防爆灯和防爆开关，固定牢靠。防爆闸刀必须与其它电器开关分开，以便在井喷时，可立即断开井口电源。2.2.6 电器开关应装在距井口20米以外的室内或开关盒内。2.2.7 井场所用电器、电线要有专人安装，定期检查。2.3 消防设施2.3.1 消防设备置于井口附近上风方向，距离适当，使用顺手，平时不能乱作它用。2.3.2 井场应配备50升灭火机两套，

7、10升泡沫灭火机16个（仓库、锅炉房、计量房、值班房各配置两个，其余放在规定地方）。2.3.3 发电房和锅炉房附近各配灭火机2个。消防水桶8个，防火铁锹8把，灭火钩4把、消防斧2把。3流程试压地面流程、水套炉试压固定不牢伤人，损坏设备固定牢靠，选择合理试压压力泄压泄压过快，泄压口有人管线颤动、伤人控制泄压、人员远离泄压口分离器试压压力过高，安全阀顶开安全阀打开，污染环境，分离器损坏选择合理压力，定期检查安全阀拆试压管线未泄压、或未泄净伤人先泄压后拆管线3.1对井筒及采气树试压。3.2按试气设计要求及该井套管强度和固井质量试压。3.3对水套炉及管线试压，对水套炉及管线试压。3.4对分离器施压，对

8、分离器施压时应用针阀控制至施工设计中的要求压力。3.5要求稳压30min，其压降小于0.5Mpa为合格。3.6试压时应录取的资料包括时间、方式、压力变化、稳定时间、漏失情况。3.7试压时应严格控制压力以免出现超压现象。4取样取样工具准备工具不合适，取样瓶不合格所取样品不合格，误工、返工由专人选择合适的工具及取样瓶取样取样地点、方法不对样品不合格，影响分析结果按规定地点取样封存采样蜡封，倒立放置气样溢出专人封存送检标签不准确，送检途中丢失、碰裂取样瓶化验结果不准确、误工正确填写标签、专人小心运送4取样作业4.1操作步骤4.1.1将取样瓶及瓶塞用清水冲洗干净（至少冲洗三次）并晾干；4.1.2取水样

9、前用所取水样冲洗取水样瓶（至少冲洗三次）；4.1.3将分离器取样阀门打开外排一段时间；4.1.4取样（取样量一般不少于1升）；4.1.5将取样瓶加盖密封；4.1.6油气样应蜡封；4.1.7取气样时天然气入胶管接口处结合应严密；4.1.8取气样可用排水法；4.1.9气样应倒立放置；4.1.10取样后的取样瓶需附有标签，注明取样井号、层位、地点、部位、日期、单位以及取样人姓名。5放喷试采安装工具、仪表工具不合适，仪表不合适误工返工选择合适工具、仪表计量各项数据计量不准配产时，产量不准专人记录、计量准确5.1提前安装好自动点火装置并检查有效。5.2按照设计规定安装油嘴。5.3开井放喷。5.4观察出液

10、情况，出砂情况，化验出液性质。5.5计量出液体积。5.6根据现场实际情况如有需要更换不同规格油嘴时，请示有关技术人员或领导获得批准后更换。5.7当班人员及时观察出气情况并向技术员和技术负责汇报，在适当的情况下导入流程。5.8检查针阀开启度；5.9关闭套管放喷阀门；5.10倒入流程并及时点燃，5.11及时排液。5.12记录各项数据。6测压检查更换、校验、保养设备检查、校验、保养不到位压力计漏气、井内事故仔细检查，维保设备安装绞车、防喷管位置不正确、大压帽螺丝入扣太少井内事故、伤人专人检查；更换新密封圈，入扣合理井口测试压力计设置错误返工按规程操作打绳帽，设置连接压力计并入井绳帽不规范、入井速度过

11、快、遇阻钢丝打软打结井内事故专人打绳帽、专人检查；合适速度匀速下放；按规程解堵设置安全标志标志、标识不牢靠损坏或消失容易发生碰撞、误撞事故，造成压力计落井；标志、标识醒目并定时检查起压力计遇阻易卡死压力计，不能提出；压力计落井事故先手摇感觉，后解卡，再上提，易堵段手摇回放数据回放后未备份数据丢失数据回放后备份6.1检查发电机（机油、柴油、水、零部件等）、绞车、钢丝等完好和工作正常；并连接线路。6.2检查滑轮的转动灵活性并安装防喷管及滑轮。6.3打绳帽要由有经验的职工操作绕够四圈。6.4绳帽打好后要检查转动是否灵活。6.5压力计可根据需要加重。6.6设置压力计并连接绳帽入井，在井口处测试压力计工

12、作正常后重新设置入井。6.7现场测试过程中，当仪器起到井口时，一定要探闸板，听到声音后，才能关死闸门。6.8操作机动绞车挂离器前，必须将绞车摇把拉出，以免伤人。6.9不要用棉纱、毛毡等物在盘根帽与滑轮之间擦磨钢丝上的油污，防止扎手或钢丝跳槽。6.10在必要而有可能条件下，仪器通过油管鞋时必须小心操作，防止仪器碰到油管底部，拉断钢丝造成落物事故。6.11压力计起下应匀速，不能急刹车，防止跳槽和打纽。6.12应人工提升进入油管后方可机械提升，遇易冰堵段易应人工提升。7氯根测试化验作业7.1测试前的准备7.1.1检查药品硝酸银、甲基橙、活性炭、碳酸钠或碳酸氢钠，是否齐全；7.1.2准备烧杯3个、滴管

13、1根、滴定架1个、10mL移液管I个、漏斗1个、玻璃棒1根、过滤纸和PH试纸等；7.1.3取单井水样约500m1；过滤水样；7.1.4取少量过滤水样加入硝酸银，若产生过多白色沉淀，则水样需稀释50倍，再进行滴定；7.1.5滴定管中加入标准浓度的硝酸银溶液。7.2滴定步骤7.2.1用移液管移取10ml单井水样置于烧杯内；7.2.2用PH试纸测定水样的PH值，并加注碳酸氢钠使水样PH值在6.2一6.8之间；7.2.3在所取水样中加入3-5滴甲基橙作终点指示剂；7.2.4用标准浓度的硝酸银溶液滴定水样，边滴定边摇动烧杯，滴定到水样刚出现砖红色为止，计量消耗硝酸银量；计算水样中的氯根含量；CLN1V1

14、/V35.4510式中CL-氯根含量，。mgL；N1：-硝酸银含量，当量浓度；V1-硝酸银消耗量，ml；V-水样量，mL；7.2.5准确记录数据。7.3技术要求7.3.1烧杯、滴管、吸管、漏斗、玻璃棒等用洗涤剂、毛刷清洗后，用自来水清洗，再用蒸馏水冲洗2次；7.3.2过滤时，应在滤纸上应加入少量活性炭，将单井水样沿玻璃棒倒入放有滤纸的漏斗；7.3.3吸取水样时必须用过滤后的单井水样清洗移液管内壁一次；7.3.4水样移入烧杯时，移液管尖应与烧杯内壁倾斜45o接触，使水样沿杯壁流下，水样流完后应略停片刻（15秒左右），才能沿管壁拿开移液管；7.3.5用硝酸银滴定时，左手控制旋塞，右手缓慢摇动烧杯，滴定速度应控制在每秒1一2滴，接近滴点终点时速度还应减慢；7.3.6取水样、读取硝酸银用量时，视线应于凹液面的下液面平行。