液压支柱维修管理规定Word文件下载.docx

1、19采煤工作面结束或使用时间超过 8 个月的支柱必须检修。 使用不 超过 8 个月的支柱可以试压，合格可继续下井使用，不合格须检修。 20支柱检修必须全部解体，各部件清洗干净，更换损坏的零部件， 对密封件和塑料件要全部更换。21活柱表面修复后应进行防腐处理，表面无凸出部分，允许留有轻微凹坑或划痕，深度小于0.5mm但凹坑处必须有镀层覆盖不露基体。二、活柱体检测项目及技术标准1外径尺寸及公差应为 92h （0 -0.19 ）2外径表面允许有轻微凹坑或划痕划痕深度小于 0.5mm3.底口尺寸及公差应为 80h9 （0.12 +0 ） 724、底口 80h9圆柱 面不允许锈蚀。4.底口 15C倒角处

2、光洁度为6.3。5.表面硬度为 HB270-3106 .镀层厚度应为45 60卩m7.阀孔尺寸及公差 42H9（+0.087 +0.025）8.镀层外观无起泡起皮，剥落、烧焦等缺陷以及严重碰伤机械损伤。9.径向跳动试验 2mm10.高压焊缝试验：在 1.5 倍额定工作液下保压 2 分钟无漏液。11 .柱头硬度为 HB240-27012.底口 80 孔椭圆度不大于 0.1mm三、 油缸检测项目及技术标准1.内径尺寸及公差应为 100H10（+022 0）2.内径表面 100H10处粗糙度3.23.外表面硬度为 HB260-2904.内壁镀层厚度在25-35卩m之间四、 活塞检测项目及技术标准1.

3、 80f9（-0.030 -0.104 ）2. 80f9 处粗糙度 3.23. 75h9 （0 -010 ）4. 80h9 （0 -0.10 ）5. 80h9处粗糙 3.26. 94.8h9（0 -0.14）7. 99.4（0 - 0.14）8. 65H11（0.19 0）9. 75h9、 80f9椭圆度不大于0.1mm五、 底座检测项目及技术标准1、 100g7（ -0.012 -0.15 ）2、 100g7处粗糙度6.33、 95f9 （-0.036 -0.123 ）4、 95f9处椭圆度0.1mm六、 单体液压支柱整体检修试验见表 1-1和表1-2表1-1序号试验项目试验方法和工具要求指

4、标出厂检验类别备注1装配质量目测支柱所有零部件应齐全、二 用阀、顶盖、弹性圆柱销装 配位置正确。抽检2外观质量支柱外表面无剥落的氧化 皮，油缸表面无加工运输过程中产生的凹坑。焊接处焊 缝形成美观，不允许有裂 缝、弧坑、焊缝间断等缺陷。 除尽焊渣和飞溅物。手把、 底座连接钢丝应全部打入 槽中，弯头允许外露高度为 4mm槽头用腻子或火漆封 严。3支柱最小 、 k 1 、 0.5mm表面馒层锈蚀深匿A Hmm油缸外袁面袁面镌蚀廉度A 1mm内径公差孔变形童大于2皿 无法修复或修复后仍 达不到 hAT/T 561 标准內径直线度内孔丧面质童內孔锈蚀;采度或麻坑深度A 0.5mm八、三用阀的管理1.使用

5、的三用阀必须进行整定校验，开启和关闭压力都必须符合规 定要求。2.三用阀性能必须和支柱性能相匹配，三用阀由生产厂家或调校单 位调试好，使用单位严禁自行调试。3.做好三用阀使用的保护工作，不准用镐锤等硬物直接敲击，放炮 不准直接崩击。4.三用阀的质量与性能必须符合支柱技术要求，不准随意改变三用 阀的安全压力。附：安全阀校验压力3.5M支柱：开启压力25兆帕（20.7-25.3 ）关闭压力20兆帕（ 19.55 ）2.8 M 支柱：开启压力 34 兆帕（ 28.6-34.98 ）关闭压力 28 兆帕（ 27.03 ）2.5M 以下支柱： 开启压力 42 兆帕（ 34.38-42.02 ）关闭压力 35兆帕（ 32.47）3.5M 悬浮式支柱：开启压力 25 兆帕（ 20.41-27.39 ）关闭压力 22兆帕（ 21.17）2.8 M 悬浮式支柱：开启压力 35 兆帕（ 31.14-38.06 ）关闭压力 30兆帕（ 29.41 ）2.5M 以下悬浮式支柱：开启压力 44 兆帕（ 37.35-46.65 ）关闭压力 36 兆帕（ 35.28 ）小发路煤矿机电部2013-5-21