工程工地试验室试验设备操作规程.docx

1、工程工地试验室试验设备操作规程工程工地试验室试验设备操作规程1.1 WE-1000B液压式万能试验机使用及操作规程1.1.1每次使用前,应认真检查试验机各部分状态,在确认性能正常后,方可操作试验。1.1.2 使总开关接通电源，根据试件尺寸选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆砣，并调整缓冲阀手柄，对准标线。1.1.3 在描绘筒的转筒上卷压好记录纸（如需要时）。1.1.4启动油泵电机，关闭回油阀开启送油阀，使工作台上升5-10毫米，然后关闭送油阀。1.1.5将试样的一端夹持于上钳口中，开动油泵，调整指针对准度盘零点。1.1.6 开动移动横梁电机，将下钳口升降到合适高度将试样另一端夹在下钳口中，

2、必须注意使试样铅垂，并在中间位置。1.1.7配好描绘比例，将推杆的描绘笔压下使其进入描绘状态（如需要时）。1.1.8按实验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀对试样进行加荷试验。1.1.9试样断裂后，关闭送油阀，停止油泵工作。1.1.10将记录数值的描绘笔抬起（如需要时）。1.1.11打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。1.1.12取下断裂后的试样，然后停止油泵电机。1.1.13每次试验结束后，应将试验机各部分擦拭干净，注意防止机体生锈，应经常注意观察油箱里油的数量及质量，以便及时补充或更换，试验结束后，切断电源。1.2 连续式标点机操作规程1.2.1 使用时将试样材料放入座槽内，并根据试样材料的

3、长短调节丝母座，按试样长短及圆形材料的直径大小调节试样座，拧开试样座上的固定螺钉，可把试样座前后移动。1.2.2 根据材料要求，对准直径的中心而后用左手拉动拉手向下，直至标点尖接触试样材料，并掀紧，用右手手柄顺时针转一周而成（对于表面较硬的型钢如螺纹钢等应转三、四周）。1.2.3 不使用时，保持设备清洁卫生，转动轴承定期加润滑油。1.3 HR-150A型洛式硬度计操作规程1.3.1 将丝杆顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杆上。1.3.2 将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差5个刻度，若

4、超过5个刻度，此点应作废，重新试验)。1.3.3 旋转指示器外壳，使C、B之间长刻度与大指针对正(顺时针或逆时针旋转均可)。1.3.4 拉动加荷手柄，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。1.3.5 当指示器指针的转动显著停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力。注意主试验力的施加与卸除，均需缓慢进行。1.3.5 从指示器上相应的标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。1.3.6 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上2-6过程进行新的试验。1.3.8 丝杆保护套是为了保护丝杆不受灰尘侵袭而制设的。硬度计不使用时或试件高度小

5、于100mm时，将其套在丝杆外面。当试件高度大于100mm时，必须将其拿掉，以免将工作台顶起，使试验无效。1.4 TYE-2000型压力试验机操作规程1.4.1 使用前必须检查：贮油箱的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。1.4.2 接通电源,红色指示灯亮,如不亮,则顺时钟旋转电源开关。1.4.3 选定合适的档位。1.4.4 按“设置”键，进行系统设置(编号、龄期等)，如不需调整，直接进行下一步操作。1.4.5 按“清零”键清零。1.4.6 将试件放在下压盘上，注意按下压盘的线框对中。1.4.7 转动带动螺杆的手轮，使上压板离试件约5mm。 1.4.8 按“启动”键启动电机。（红色信号灯亮

6、，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存和打印）。1.4.9 关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。1.4.10 打开回油阀，关闭送油阀。1.4.11 清除试件碎块。1.4.12 放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤1012。1.4.13 放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤1012。1.4.14 打开回油阀卸荷。1.4.15 按“打印”键打印出该编号内全部检测数据内容。1.4.16 试验结束，按“停止”键停止电机。1.4.17 每次试验结束后，应将试验机各部分擦拭干净，注意防止机体生锈，应经常注意观察油箱里油的数量及质量，以便及时补充或更换。1.4.1

7、8 试验结束后，清除尘垢，擦拭仪器。1.4.19 关闭电源开关，填写设备使用记录。1.5 HJY-60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程1.5.1 用前将机器放置平稳，电机安上地线，检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象应及时调整。1.5.2 减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮以及滑动轴承处注入机油。1.5.3 清理料筒内杂料。1.5.4 启动前将筒体限位装置索紧，然后再启动。启动后发现运转不符合要求时应断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。1.5.5 将混凝土拌合料装入料筒内合上筒盖。1.5.6 根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。1.5.7 按动启动

8、按钮主轴便带动搅拌铲运转，根据搅拌时间设定时间，达到调整时间后自动停车。1.5.8 搅拌时间如因混凝土拌合料的阻力作用过大而使电机停转，可用点动，使电机反转，以减小阻力，再启动即可。1.5.9 卸料时先停机，然后将筒体限位装置手柄松开，再转动手轮，由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转，旋转手轮将筒复位。1.5.10清洗料筒，将水倒入料筒使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可，同时要将机器其它部分的混凝土清洗干净，以避免残余混凝土粘结在机器上。1.5.11搅拌机经常使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板要磨损，使各搅拌叶片与筒底

9、的间隙要增大，当间隙增大到4mm时要及时调整。注：使用前减速箱内加足润滑油使用30号机油，使用累计一年后则要更换，润滑油保证在箱内上下刻度线之内，减速箱顶部（输出轴旁边）的注机油，每使用三个月注适当润滑油。1.6 CA-3混凝土含气量测定仪操作规程1.6.1擦净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土拌和物均匀适量地装入钵内用振动台振实，振捣时间15-30s为宜，也可用人工捣实，将拌和物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插入下层10-20mm。1.6.2刮去表面多余的混凝土拌和物，用馒刀抹平，并使其表面光滑无气泡。1.6.3擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内，盖上

10、钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。把标定管拆下。1.6.4打开小龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水，直至水从排气阀出口流出再关紧小龙头和排气阀。1.6.5关好所有的阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1MPa，用微调阀准确地将表压调到0.1MPa。1.6.6 按下阀门杆1-2次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定得含气量与压力表读数关系曲线，得到所测得混凝土样品的含气量A1值。1.6.7测定集料含气量C，测定方法与混凝土拌和物含气量试验有关规定相同。1.6.8试验结束后，将钵体与钵盖清洗干净，仪器保持清洁。1.7 混凝土振动台操作规程1.7.1 接好地线，以防漏电。经常

11、检查振动器上螺丝有无松动。1.7.2 将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间(单位：秒)。在振动过程中严禁调节预置拨码开关。1.7.3 将装满砼试模依次放置在电磁铁的相应位置，开启控制器面板上的电磁铁开关，试摸即牢固固定在振动台上。1.7.4 按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间时，自动切换到制动，经7秒后自动断电。1.7.5 关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。1.7.6 试验结束后，关掉电源。把振动台台面擦干净，为保持清洁和表面平整度，最好在台面上盖上一层防尘布或塑料模。1.8 SZ-145型砂浆稠度仪操作规程1.8.1 将拌好的砂

12、浆一次装入容器内，用直径10-12mm的捣棒插捣25次，再轻拍容器5-6次，将容器置于试锥尖端之下，并使容器中心对准试锥尖端。1.8.2 调整锥体架，使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触拧紧螺钉。1.8.3 调节销母及指针螺丝，使指针对准零位，移动表盘升降架，使齿条下端与试锥滑杆上端轻轻接触。1.8.4 松开试锥固定螺丝，让标准试锥自由沉入砂浆混合物10s，拧紧固紧螺丝。转动销母，使齿条下端刚好与试锥滑杆接触，从表盘读出下沉的距离即为砂浆的稠度，两次试验的平均值。1.8.5 标准试锥存放和使用时，应注意保护不得碰伤锥体外锥面和尖端。1.8.6 试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。定期将

13、试锥在天平上称量标定。1.9 砂浆分层度测定仪操作规程1.9.1将拌和好的砂浆先进行稠度试验然后同批砂浆一次注满分层度筒。1.9.2 静置30分钟后去掉上层20厘米砂浆，然后取出底层10厘米砂浆，重新拌匀再测定砂浆稠度。1.9.3 两次砂浆稠度的差值，即为砂浆的分层度。1.9.4 砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。1.9.5 试验结束后，将设备擦拭干净。1.10 60型混凝土标准养护室控制仪操作规程1.10.1 将控制器置于通风干燥的工作环境，安放平稳，检查电源连接一切正常后方可开始操作。任何情况下仪器倾斜不得超过30度。1.10.2 将水管一头固定在自来水龙头，连接开关内接，打开水龙

14、头加水。将传感器直挂在养护室内，并在湿度传感器上注满水。1.10.3 依次按动电源、加热、制冷、加湿按钮，仪器随时进入工作状态（寒冷天气，温度过低，本加热器外应附加装加热器）。1.10.4 调节温湿度控制器设定所需的数值。当室内温度高于设定温度时，可选择制冷，将加热关闭，反之则将制冷关闭。当环境温度在设定温度上下波动时，应选择制冷与加热同时工作。1.10.5 在工作过程中，加热水箱内不得断水，室内温差较大的时候应加装风机。1.11 UJZ-15型砂浆搅拌机操作规程1.11.1 使用前，将本机调平放稳。1.11.2 插好插头，接通电源、地线，检查机器各运转部件良好后方可开机使用。1.11.3 本

15、机使用前，进行磨和，严禁超负荷使用，磨和期累计一个月，磨和期过后可满负荷使用，严禁超负荷使用。1.11.4 抬起搅拌叶片，将称好的砂料、水泥和水按程序倒入搅拌筒内。1.11.5 放下搅拌叶片(若仍离开着，启动后自动能就位)，然后按绿色按钮，绿灯亮，设备启动运转。1.11.6 搅拌均匀后红色，红灯亮设备停止搅拌。1.11.7 抬起搅拌叶片，放稳定后，才能操纵压杆，使搅拌筒倾斜将筒内砂浆倒出。1.11.8 试验完毕后，将搅拌机内用水冲洗干净。累计使用一年后往齿轮箱内注油，以保搅拌机的正常运转。1.12 HG-120混凝土贯入阻力测定仪操作规程1.12.1用5mm的筛从砼拌和物中筛取砂浆，并拌和均匀。将砂浆分别装入150mm试样筒，经振捣或插捣25次使密实砂浆表面低于试样筒口约10mm，编号后置于2020C的环境中。1.12.2 从砼拌和完毕起经2h开始测试。测试前2min将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，吸去表面泌水。1.12.3 将测针端部与砂浆表面接触，按动工作按钮使测针贯入砂浆深度252mm读取记表盘压力值，精确至10N，贯入阻力测试在0.228MPa之间应至少进行6次，直至贯入阻力大于28MPa为止。1.12.4 测试过程中应根据贯入阻力适时更换测针。贯入阻力（MPa）0.2-3.53.5