某工程悬挑式卸料平台施工方案Word下载.docx

1、1、工程施工圖紙、建築工程施工合同。2、工程施工組織設計。3、建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程（JGJ130-2001，2002年版）4、建築施工安全檢查標準（JGJ59-99）5、簡明施工計算手冊（第二版）6、直縫電焊鋼管（GB/T13793）7、建築五金實用手冊8、建築結構荷載規範（GB50009-2001）9、碳素結構鋼（GB/T700-1988）10、鋼結構設計規範（GB50017-2003）11、密目式安全立網（GB16909-1997）12、建築用花紋鋼板（GB/T3277-1991）3、卸料平臺的方案選擇該工程單層建築面積為5000 m2，根據現場的實際情況，採用懸挑式型鋼定

2、型轉料平臺，用鋼絲繩斜拉受力，主要佈置見卸料平臺平面佈置圖。卸料平臺每層設置4個，從第二層開始設置，層間進行周轉使用。4、卸料平臺材料要求4.1、鋼管（1）鋼管截面尺寸為外徑48mm，壁厚3.5mm。用於卸料平臺內側雙排架和圍護欄杆。（2）鋼管品質要求：鋼管表面應無裂紋，兩端面平整，嚴禁打孔；鋼管外觀品質檢驗按下表進行：檢查專案驗收要求表面品質表面應平直光滑，不應有裂縫、分層、硬彎、壓痕和深的劃道外徑、壁厚外徑和壁厚允許偏差：-0.5mm端面鋼管兩端面應平整，切斜允許偏差：1.7mm防銹處理鋼管必須刷防銹漆進行防銹處理，外表面銹蝕深度允許偏差0.5mm4.2、扣件（1）應使用與鋼管管徑相配合的

3、可鍛鑄鐵製作的扣件，其材質應符合國家現行標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定；（2）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好；（3）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小於1mm；（4）當扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應小於5mm；（5）在螺栓擰緊力矩達到65Nm時，扣件不得發生破壞。4.3、槽鋼本工程懸挑式卸料平臺採用14a和10熱紮槽鋼作為底架支撐，其外形尺寸及允許偏差如下：槽鋼型號尺寸（mm）截面面積（cm2）品質（kg/m）高h腿長b腰厚d140586.018.51614.535100485.312.74810.007允許偏差2.00.50.15

4、d4.4、花紋鋼板 本工程卸料平臺的槽鋼上面鋪設3.5mm厚菱形花紋鋼板，紋高1.0mm，基本厚度允許偏差0.5 mm，紋高允許偏差+0.5mm、-0.2mm，理論品質為29.5kg/m2。4.5、鋼絲繩鋼絲繩選用619，直徑18.5mm，鋼絲直徑1.2mm，鋼絲總斷面積128.87mm 2,參考品質121kg/100m,鋼絲繩抗拉強度fak=1961Mpa。4.6、材料計畫本工程4個卸料平臺主要需用材料如下：序號名稱規格單位數量備註1鋼管483.5t（一層）2扣件直角顆1803安全網立網m2404槽鋼14am510766鋼絲繩1307花籃螺絲個148菱形花紋鋼板3.5mmm 29活動門1.5

5、*1.25、卸料平臺的構造5.1、槽鋼構造要求卸料平臺由兩根14a號熱紮槽鋼和六根10號熱紮槽鋼組成，14a熱紮槽鋼與熱紮10槽鋼應滿焊連接，10槽鋼縱橫方向焊接，形成十字梁受力，上鋪3.5厚菱形花紋鋼板，熱紮10槽鋼比14a熱紮槽鋼表面低3.5mm，便於鋼板的鋪設。14a熱紮槽鋼長6m，每根槽鋼各滿焊接三個8厚鋼板耳板，耳板上開22的孔，以便於槽鋼的吊裝和鋼絲繩的拉接。詳見卸料平臺平面示意圖、大樣圖一。5.2、鋼絲繩構造要求詳見卸料平臺構造示意圖。（1）定型槽鋼卸料平臺擱置在需要轉料的樓板上，內擱置長度2m，外挑長度4m，每個定型槽鋼卸料平臺用4根6*19的鋼絲繩拉接在上層樓板預埋的拉環上，

6、外側的兩根鋼絲繩承受拉力，內側的兩根鋼絲繩作為備用的安全鋼絲繩，不考慮受力。（2）鋼絲繩下端穿過14a槽鋼上的開孔用花籃螺絲緊固，上端饒過上層梁中事先預埋的拉環後用花籃螺絲擰緊。5.3、其他構造要求（1）卸料平臺在樓層邊緣處設置內開活動門，平時不用時可以關閉。詳見卸料平臺正面活動門示意圖。（2）卸料平臺兩側設置圍護欄杆，欄杆高度1.2m，在0.8m高度增設一道護身欄杆，整個平臺兩側用密目式安全網封閉，欄杆下側設置18cm高的擋腳板，用22#鐵絲固定在鋼管上，上刷黃黑相間的油漆。（3）擱置在樓板上的14a槽鋼用兩道16鋼筋固定在本層樓板上，槽鋼和鋼筋之間用木楔頂緊，固定方式如下圖，詳見大樣圖二。

7、（4）卸料平臺嚴禁與外架連接在一起。本工程卸料平臺限重為2t。6、卸料平臺的搭設、驗收和使用規定6.1、卸料平臺的搭設（1）在搭設之前，必須對進場的杆配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和品質不合格的杆配件。（2）卸料平臺的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程式進行按施工設計定位預埋梁上拉環；按施工設計放線、設置卸料平臺位置；定性卸料平臺採用塔吊整體吊裝；按設計方案進行鋼絲繩的拉接，緊固花籃螺絲設置防護欄杆，槽鋼與預埋鋼筋用木楔打緊（3）卸料平臺在建築物的垂直方向應錯開設置，以免妨礙吊運物品。（4）裝設鋼絲繩時，應注意掌握撐拉的鬆緊程度，避免引起杆件的顯著變形。（5）工人在架上進行搭設作

8、業時，工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重杆配件和其他易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。（6）在搭設中不得隨意改變構架設計、減少杆配件設置和對立杆縱距放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。6.2、卸料平臺的驗收和檢查規定根據現行國家標準建築施工安全檢查標準（JGJ59-99）、建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範（JGJ130-2001，2002年版）、專項方案對卸料平臺進行檢查、驗收。（1）結構符合前述的規定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調整範圍之內；（2）鋼絲繩連接可靠；（3）槽鋼的彎腰擾度不得大於0.15d，（4）鋼絲繩的

9、直徑在允許偏差範圍內；（5）卸料平臺鋪花紋鋼板板、安全防護措施應符合上述要求。（6）卸料平臺下列階段進行檢查和驗收，檢查合格後，方允許投入使用或持續使用：施加荷載前後；在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之後在使用過程中，發現槽鋼和鋼絲繩有顯著的變形以及安全隱患的情況時。6.3、卸料平臺的使用規定卸料平臺的使用應遵守以下規定：（1）卸料平臺上料時，須輕放堆載物，並應使堆載物勻置在平臺上，以保證其受力均衡。（2）卸料平臺允許堆載為2t，不得隨意超負荷使用。（3）卸料平臺搭設好後，進行全封閉使用，下掛密目安全兜網一道，外側立面滿掛密目安全立網。（4）卸料平臺在使用過程中，要經常檢查，確保安全

10、可靠。六級及六級以上大風和雨、雪天應停止卸料平臺作業，雨、雪之後作業時，應把平臺上的積雪、積水清除掉，仔細檢查確認安全後，方可上人操作。（5）施工人員應嚴格執行建築安裝工人安全技術操作規程。（6）卸料平臺使用期間，嚴禁拆除鋼絲繩的緊固件、槽鋼與預埋鋼筋的木楔、周圍的防護欄杆。（7）工人在平臺上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在平臺上戲鬧和坐在欄杆上等不安全處休息。（8）每班工人上平臺作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決後方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以後才能恢復正常作業。（9）平臺上作業

11、時應注意隨時清理落到平臺上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺上放置停留超過2小時。7、卸料平臺的拆除（1）卸料平臺的拆除作業應按確定的拆除程式進行，按先搭的後拆，後搭的先拆的原則進行。（2）拆除前先將平臺的物料清理乾淨；（3）拆除活動門拆除圍護欄杆拆除花紋鋼板塔吊吊鉤鉤住槽鋼打松木楔拆除鋼絲繩上部的拉接轉運至上層相應部位安裝。（4）工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，並按規定使用安全防護用品。（5）參與拆除作業的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全，嚴禁酒後作業。（6）凡已鬆開連接的杆配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫連接的杆件，造成事故。（7）在拆除過程

12、中，應作好配合、協調工作，禁止單人進行拆除較重杆件等危險性的作業。8、環境、職業健康安全控制措施8.1、相關環境因素和危險源（1）高處墜落搭設及拆除和轉運未系安全帶轉運材料時未關活動門高處作業人員身體情況不適應高處作業人員安全意識和能力差（2）卸料平臺跨塌卸料平臺超載鋼絲繩磨損嚴重（3）雜訊卸料平臺安裝和拆除的雜訊轉運材料的雜訊8.2、目標指標環境目標：雜訊排放無環保局認定超標現象。職業健康安全目標：杜絕重大傷亡事故。杜絕卸料平臺使用過程中造成的工傷事故。8.3、卸料平臺施工管理8.3.1、轉料平臺工程責任部門及責任人責任人生產經理外架工長負責與外架、材料轉運工程有關的環境因素、危險源的宣傳、教育、施工過程中材料轉運管理方案的執行，並及時瞭解施工現場施工過程中管理方案的實效性，收集改進意見，隨時提出整改意見，以便隨時修訂管理方案。協助人技術負責安全員負責材料轉運施工環境、職業健康安全管理方案並監督其執行，及時瞭解施工現場施工過程中管理方案的實效性，收集改進意見，隨時修訂管理辦法。8.3.2、管理措施為了使施工現場卸料平臺指標達到預期的目標，努力降低噪音，控制各種危險源帶來的危