中等职业学校机械加工技术专业教学标准Word格式文档下载.docx

1、普通车床加工车工中级（国家职业资格四级）四川省人力资源和社会保障厅数控车床加工数控车工中级（国家职业资格四级）2铣削加工普通铣床加工铣工中级（国家职业资格四级）数控铣床加工数控铣工操作工中级（国家职业资格四级）注：每个专门化方向可根据区域经济发展对人才需求的不同，任选一个工种，获取职业资格证书。六、人才规格（一）职业素养1具有良好的道德素质、职业素养、竞争和创新意识；2具有健康的身体和心理；3具有良好的责任心、进取心和坚强的意志；4具有良好的人际交往、团队协作能力；5具有良好的书面表达和口头表达能力；6具有良好的人文素养和继续学习的能力；7具有基本的数学运算能力；8具有运用计算机进行技术交流和

2、信息处理的能力；9具有查阅中、英文技术资料的基础能力。（二）职业能力1行业通用能力识读图样能力：具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力；具有计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力。手动加工能力：具有手工制作和加工零件的能力（初级）。车床操作和加工能力（初级）：具有编制实施普通车床、数控车床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有刃磨常用刀具的能力；具有普通车床、数控车床操作和加工的能力；具有产品技术测量和质量控制的能力。铣床操作和加工能力（初级）：具有编制实施普通铣床、数控铣床加工工艺的能力；具有手工编制数控铣床加工程序的能力；具有普通铣床、数控铣床操作和

3、加工的能力。2.职业特定能力： 车床操作和加工能力（中级）：熟练掌握车床加工技术与方法；熟悉零件的加工工艺，能分析、解决机械加工中的常见技术问题；具有加工工艺实施、机械设备日常维护和管理的基本能力。 铣床操作和加工能力（中级）：熟练掌握铣床加工技术与方法； 3.跨行业能力： 具有适应岗位变化的能力。具有企业管理及生产现场管理的基础能力。具有创新和创业的基础能力。（三）专业知识和专业技能1. 了解机械行业的法律法规和技术发展动态，人文、社会方面的基本常识。2. 懂得安全文明讲、节能与环境保护、质量控制、检查验收和安全管理等方面的相关知识、方法，严格遵守操作规程。3. 具备加工材料与检验、机械制图

4、基础、原理构造、机械设备、零件测量、机器结构、机械加工、加工工艺等的专业理论知识和专业应用技能。4. 能识读机械零件图、机械装配图，能根据零件图进行零件加工。5. 具有比较熟练的机械加工技术操作岗位的基本技能。6. 具有从事机械绘图、设计、加工等基层技术与管理工作的实际能力。7. 能正确使用常用机械加工工具、设备，能制订主要零件的加工工艺。8取得钳工，车工及相应工种的初、中级技能证书和职业资格证书。七、主要接续专业高职：机械设计制造，机械设计与自动化，数控加工技术本科：机械设计自动化，机械工程自动化八、课程结构（一）课程体系构建目标1. 建立“校企合作”共同开发和建设的课程体系。2. 建立中高

5、职衔接3+3专业课程体系。3. 建立与职业标准无缝对接的课程体系。（二）课程结构示意图九、教学与实训项目课程名称主要教学内容能力要求机械制图（160课时）1.机械制图国家标准；2.几何作图；3.正投影法和视图；4.点、直线、平面的投影；5.基本体；6.组合体；7.零件图；8.标准件、常用件及其画法；9装配图；10.CAD制图。1.能执行机械制图国家标准和相关行业标准；2.能运用正投影法的基本原理和作图方法；3.能识读中等复杂程度的零件图；4.能识读简单的装配图；5.能绘制简单的零件图；6.能用CAD软件绘制中等复杂程度零件图；7.具备一定的空间想象能力和思维能力，养成严谨规范的作图习惯。机械基

6、础1.工程材料及热处理；2.机械连接；3.机械传动；4.常用机构；5.支承零件； 6.机械零件的精度；7.液压传动；8.气动传动；9.典型机械的拆装、调试。1.能识读常用工程材料牌号，了解常用工程材料的性能；2.了解常用金属材料热处理工艺及应用；3.熟悉常用机构的结构和特性；4.掌握主要机械零部件的工作原理、结构和特点，了解其选用的方法；5.了解气压传动和液压传动的原理，特点及应用；6.会正确使用常用气压和液压元件，会搭建简单常用回路；7.能够分析和处理一般机械运行中发生的问题，具备维护一般机械的能力；金属加工与实训（80课时）1. 金属材料及热处理；2. 热加工；3. 冷加工；4. 机械加工

7、工艺过程的基本知识。1. 会正确选用材料及其热处理的方法；2. 能进行文明生产和安全操作；熟悉金属加工的操作规程；3. 能说出铸造、锻压和焊接方法、工艺及设备；4. 熟悉零件生产过程，能说出典型零件的加工方法；能操作常用机械加工的设备；5. 能使用钳工常用的工、量具，会能根据零件图，运用划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件，达到钳工初级工的水平；车工实训（180课时）1. 车床的结构；2. 车削类零件加工工艺制订；3. 常用车刀的刃磨；4. 轴类零件车削加工；5. 套类零件车削加工；6. 盘类零件车削加工；7. 普通螺纹的车削加工；8. 常用量具使用与加工表面测量；

8、9. 车床设备维护与保养。1. 熟悉普通车床结构；2. 能制定简单零件的车削加工工艺；3. 能正确刃磨常用车刀；4. 能车削圆柱、圆锥、孔表面等；5. 能进行滚花加工及抛光加工；6. 能车削螺纹；7. 能使用常用量具检测工件；8. 能进行普通车床日常维护与保养。钳工实训1.划线；2.锯削；3.锉配；4.钻削；5.攻丝能使用钳工常用的工、量具，会能根据零件图，运用划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件，达到钳工初级工的水平；机械CAD（80课时）1. 命令使用2. 绘制二维图形3. 绘制轴测图4. 绘制简单零件5. 绘制装配图1. 掌握CAD软件的使用2. 绘制简单的机

9、械零件图3. 能进行加工零件图绘制4. 能绘制常规零件图5. 能绘制装配零件图数控编程（140）1. 数控设备基本知识；2. 数控车床及其程序编制；3. 数控铣床、加工中心及其程序编制；4. 自动编程。1. 掌握数控设备的组成、基本工作原理，能操作典型数控设备；2. 能制定数控加工工艺规程；3. 能手工编写中等复杂程度零件的数控加工程序；4. 会使用CAM软件进行自动编程。数控铣床编程（120课时）1. 普通铣床的结构；2. 铣削类零件加工工艺制订；3. 平面与连接面铣削加工；4. 台阶、倾斜面、沟槽和键槽的铣削加工；5. 分度头、回转工作台和立铣头的使用；6. 常用量具使用与加工表面测量；7

10、. 铣床设备维护与保养。1. 熟悉普通铣床结构；2. 能制定简单零件的铣削加工工艺；3. 能铣削平面与连接面；4. 能铣削阶台、直角沟槽、键槽、特形沟槽；5. 能铣角度或在圆柱、圆锥和平面上刻线；6. 能使用常用量具检测工件；7. 能进行普通铣床日常维护与保养。1. 数控车床结构、种类、加工特点；2. 数控车床基本操作；3. 轴类零件加工；3. 套类零件加工；4. 盘类零件加工；5. 槽加工；6. 螺纹加工；7. 数控车床仿真加工与NC加工；8. 数控车床维护与保养。1. 熟悉数控车床结构、种类；2. 能熟练操作数控车床；3. 能编制简单零件的数控车削加工工艺；4. 能用直线插补、圆弧插补指令

11、编写轴类零件、套类零件、盘类零件加工程序；5. 能用循环指令编写简单轴套类零件加工程序；6. 能用螺纹加工指令、螺纹切削循环编写内、外螺纹加工程序；7. 能加工轴类、套类、盘类零件；8. 能加工内、外普通螺纹；9.能读懂数控系统的常见报警信息，发现数控车床的一般故障；10. 能进行数控车床日常维护与保养。1. 数控铣床/加工中心结构、种类、加工特点；2. 数控铣床/加工中心基本操作；3. 平面加工；4. 内、外轮廓加工；5. 槽加工与型腔加工；6. 钻孔、扩孔、铣孔、镗孔、铰孔及攻螺纹；7. 数控铣床/加工中心仿真加工；8. 数控铣床维护与保养。1. 熟悉数控铣床/加工中心结构、种类；2. 能

12、熟练操作数控铣床/加工中心；3. 能编制简单零件的数控铣削/加工中心加工工艺；4. 能用直线插补、圆弧插补指令编写内、外轮廓加工、槽加工、型腔加工、孔加工等数控程序；5. 能用循环指令编写钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹等加工程序；6. 能加工内外轮廓、槽、型腔等表面；7. 能进行钻孔、扩孔、攻螺纹等加工；8. 能进行镗孔、铰孔；10.能进行数控铣床/加工中心日常维护与保养。车削加工中级工训练与考级（112课时）车工或数控车四级职业标准要求的理论知识和技能操作内容。具备车工或数控车中级工水平。铣削加工中级工训练与考级铣工或数控铣四级职业标准要求的理论知识和技能操作内容。具备铣工或数控铣中级工水平。九、课程设置、教学基本要求及教学建议（一） 文化基础课程模块（必修）1德育职业生涯规划课程内容：以邓小平理论、“三个代表”重要思想为指导，贯彻落实科学发展观，对学生进行职业生涯教育和职业理想教育。课程任务：引导学生树立正确的职业观念和职业理想，学会根据社会需要和自身特点进行职业生涯规划，并以此规范和调整自己的行为，为顺利就业、创业创