精品基础工程项目施工设计Word文件下载.docx

1、二OO五年四月一日施工组织设计第一节 工程概况1、建筑概况 本分部工程为合泰房地产开发有限公司湘泰大厦工程基础工程。2、结构 本工程采用人工挖孔灌注桩基础，持力层设计为强风化岩，地下室底板、侧壁砼强度等级为C35，内掺10%HEA膨胀剂，抗渗等级为S6。桩砼强度等级为C30，承台及0.000梁板砼强度等级为C35，地下柱砼强度等级为C40。 3、施工条件及施工特点 （1）现场三通一平作业已完成，施工临时用水用电已接至现场，同时其它各项准备工作已基本就绪，具备开工条件。 （2）本工程施工现场较为狭小，对施工现场管理，机械设备的布置与利用，及各类材料的堆放，都很不利。 （3）本工程土方工程量较大且

2、开挖的深度较深，土方的开挖与边坡的防护要制定严格的技术，安全保证措施。（4）根据工程进度计划安排，施工期为雨季，在施工前做好充分的季节性施工准备工作，安排好各分部分项工程施工，克服季节、气候等因素对工艺的影响。第二节 施工部署 1、施工管理目标 1.1质量目标 执行国家现行强制性规范条文标准，对承包范围内的项目实行质量目标管理，一次性验收合格率达到100%，各分部分项工程质量优良率达90%以上，满足施工合同条件，确保单项工程达到合格工程标准。 1.2工期目标 确保在日历工期80天之内基础完工。 1.3安全目标 杜绝死亡事故，防止重大伤害以及设备、火灾等事故。 1.4文明施工目标 执行现场标准化

3、、规范化管理，现场成立安全文明施工专项小组，做到施工不扰民、现场不凌乱、环境不破坏，争创文明施工工地。认真遵守监理法规，按照监理程序办事。全面处理好各方面的关系，协调好项目部与业主、设计、监理及第三方工作人员的关系，做好服务工作。 2、组织机构体系 2.1施工组织安排 执行项目法施工，现场成立具有丰富建筑施工经验的管理人员组成项目部，在公司范围内精选技术工人，以及合格劳务分包队，配备先进的机具设备，以科学的手段、先进的技术，优质、高速、低耗地完成施工任务。 2.2质量管理体系 2.3技术管理体系施工员质检员材料员资料员计量员第三节 施工准备 1、技术准备 （1）搜集、整理、调研本地区及施工现场

4、的地形、地质、水文、气象等自然条件以及周边建筑物、交通、供水、供电等情况，并了解现场地上、地下障碍物状况资料，为施工方案的完善提供可靠的资料依据。 （2）接到施工图纸后，组织各级技术人员、施工人员认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，组织各级管理人员及施工班组到位，落实好材料的规格、品种、计划。 （3）认真参加业主和设计单位组织的技术交底会议，弄清设计意图，编制项目质量计划和各种作业指导书和技术交底文件，组织安装施工人员熟悉各专业图纸，做好预留预埋和交叉作业准备。 （4）及时编制、提出各种构件、半成品、主要工程材料、外加剂、周转材、施工机具等的规格和需用量计划，做好材料的先检后用工作，并完

5、善项目部计划管理，逐步落实合格供应商的材料进场时间。 2、现场准备 （1）清理现场，按施工平面布置图完成现场道路施工，现场道路及集中搅拌站处采用砼硬化处理。 （2）根据业主提供的红线桩测设定位点，并设置好轴线控制桩，架设龙门架，标高由业主提供的水准点引入，并做好标识和可追溯性记录。作出定位放线测量报告并及时与业主方、监理方会签。 （3）严格按施工平面布置图分阶段做好现场的平面布置，并完成临时设施的搭设。 （4）建立施工给排水系统及安全用电系统。（5）落实好各类标牌、标语的制作装挂，做好文明施工的前期工作。 第四节 施工方案 1、施工程序 1.1安排原则 根据本工程土方开挖、现浇混凝土工程量大，

6、施工工期又跨越雨季的特点，所在在施工安排上必须充分利用时间和空间，采取以土方开挖为先导程序，结构工程施工为主导的程序，实行平面分段、同步流水的施工方案。 本工程按先地下后地上，先外后内，先结构后装修的原则。 1.2各阶段施工 （1）基础及地下室结构工程：人工挖孔至设计持力层后，立即请设计、质监、监理等有关部门验收，合格后进行桩基混凝土浇筑，再依次进入承台及基础梁施工、底板、剪力墙和顶板施工。为防止周边边坡坍塌等引发的不安全事故，在工程四周剪力墙完工后的715天内拆模板后完成回填土的施工。 1.3施工段划分及起点流向 土方机械大开挖：土方机械开挖分2次进行，第一次开挖深度为2.6米左右，第二次开

7、挖即轴再开挖深度为1.6米左右，其余采用人工修整。 2、主要施工机械的选择 2.1垂直及水平运输机械 根据本工程结构特点及平面布局，经方案比较，局部采用搭设运输道，人力结合胶轮斗车进行施工。剪力墙及顶板等采用塔吊完成砼水平及垂直运输。 2.2搅拌机械 根据混凝土机械的配备情况及经工程量和进度测算，选用二台型号JZC350搅拌机组成混凝土集中搅拌站。 2.3钢筋加工机械 地下室工程钢筋加工量大，规格型号较多，在工地现场搭设钢筋加工棚，所用钢筋均在现场加工成型，并配备如下加工机具以满足生产需要。 钢筋弯曲机CWB40型1台。 电焊机BX5002型1台。 电焊机BX3002型1台。 钢筋切断机GQL

8、32型1台。 砂轮切割机1台。 3、主要分部分项工程施工方法 3.1施工测量 3.1.1 测量准备 （1）测量原则：先控制抽线网，后局部测量。 （2）根据建设方提供的座标红线图、总平面图、座标桩、水准点、建立高程及轴线控制网。 3.1.2轴线控制 （1）轴线控制网的建立 地下室为单层建筑，且平面布置为方形，为确保施工定位准确，选择轴、轴作为主控制轴线，并建立控制轴线网，将各轴线两端埋置标桩作出标识，采用混凝土包桩进行保护。 （2）土方开挖及垫层控制 根据建立的轴线控制网及水准点，测出基坑开挖的尺寸、深度，做好标识，土方开挖后，用DJ6光学经纬仪将轴线引测至基坑内，并用墨线弹出各柱墙中线边线，根

9、据所弹墨线，进入下序施工。 3.1.3高程控制 （1）根据建设方提供的水准原点，采用水准仪引测出6个标高基准点，作为整个工程标高的控制依据。 （2）地下室施工阶段，依据控制基准点用水准仪在坑底测设一定数量的高程控制木桩，桩顶距坑底标高为一固定值，一般在坑底各拐角及坑中每隔34m测设一个，以此作为坑底土方平整、垫层浇捣施工时掌握高程的依据，其标高测量容差10mm。（3）垫层施工完后，用水准仪将标高引测至建筑物各转角柱墙上，以后的标高控制均用钢尺向上竖向传递，标识在支模架上，控制模板安装标高，引测至柱（墙）主筋上，作为砼表面标高控制，柱模拆降后，及时引测至的柱砼表面，以此作为装饰时的标高控制。 3

10、.2基础及地下室工程 3.2.1施工工艺 定位放线复核复查机械大型土方开挖边坡支护开挖设置集水井复核地基承载力浇捣桩基混凝土绑扎基础底板钢筋支剪力墙外侧模绑扎墙体钢筋柱钢筋安装钢板止水带及预留预埋隐蔽验收浇捣基础底板混凝土混凝土养护及测温控温剪力墙钢筋安装剪力墙模板安装剪力墙混凝土浇捣搭设地下室顶板、梁支模架及安装底梁模板绑扎钢筋预埋预留隐蔽验收浇捣顶板混凝土养护拆模回填土方。 3.2.2施工方法 （1）土方开挖及降水、排水 根据勘测提供的现场地质资料了解地下水位埋深。为确保该地下室工程在无水情况下进行结构施工，拟在基坑的外围设置集水井，井直径为800,井深为基板底以下-1.5m，将地下室周边

11、地下水始终降至底板垫层底标高500mm以下。集水井由滤砂钢筋笼、潜水泵及排水软管组成。滤砂钢筋笼置于井底，自里向外包80目金属网一层、草袋一层，用14#铁丝缠绕固定。 基底排水处理根据工程进度安排，基础地下室施工阶段正值株洲地区秋冬季，为确保基础在无水无泥状态下施工，基底排水处理采用盲沟、明沟排水沟，基础底板与降水水井连通，抽水设备选用JQB210型100mm口径污水泵，及时将明沟雨水及底板处的雨水排至坑外（详见下图）。本工程土质分布情况如下，最上部约1m1.5m深杂填土，中下部为强风化岩砾层及中风化岩砾石。根据上述情况及特点，特制定如下基础土方开挖施工方案： a、上部杂填土按1:1.5放坡，

12、中下部风化岩砾导按1:0.75放坡。 b、采用钢管及木板混用的钢板支撑。 c、深基坑四周边均设置0.50.5m的临时排水沟，防止雨水冲入基坑。基坑四周及中部设置集水井，采用水泵不断抽取地下水，以降低地下水来方便土方的开挖与外运。 d、采用S320型挖掘机2台及空压机6台，及机械大开挖与人工修整为辅，先上后下的开挖顺序施工。e、随时对边坡进行检查，防止载土汽车靠边坡大近，以免造成垮方现象。同时对集水井及时抽除。f、下雨前及下雨时加强对土方壁的检查，准备好彩条布及砂袋覆盖。g、基坑周边设置临时防护栏杆及警示标志。（2）混凝土垫层混凝土垫层采用基底周围模板装模，并于基底内按纵横间距2000设置标高控

13、制点，施工时严格依控制点采用平板式振动器振捣，混凝土坍落度控制在35cm间，垫层浇筑要严格控制标高误差在10mm以内。垫层施工完工并达到一定强度后，组织专业技术测量组重新进行定位测量，并将两次复测无误的定位结果投设标识于垫层表面，在监理、质监、业主认可无误的情况下方可进入下道工序。 （3）钢筋工程绑扎顺序 测量定位弹线绑扎、搭接底板底层钢筋绑扎、搭接支撑钢筋200200绑扎、搭接底板面层钢筋四周墙及墙柱钢筋绑扎中间独立柱及内墙钢筋预埋止水钢板安装与焊接隐蔽验收基础底板混凝土浇捣墙钢筋绑扎、柱钢筋机械连接隐蔽验收墙、柱混凝土浇捣顶板梁钢筋绑扎和机械连接隐蔽验收顶板、梁混凝土浇捣。钢筋接头基础柱底

14、板、顶板、墙板、承台、基础梁钢筋一次成型下料。钢筋位置、保护层厚度的确定 用预制垫块控制保护厚度，柱用铅丝绑扎预制水泥砂浆垫块，梅花型布置，确保钢筋位置准确。 （4）模板工程 墙：第一次内模均装至底板顶以上600mm，采用定型竹胶板模板，第二次墙装到顶板底墙带，柱装至梁底，墙模采用1000200012厚竹胶板拼装，墙带、柱模采用定型竹胶板，穿墙止水螺杆采用12间距700500，螺杆中部满焊34040止水环，两端定位用1012短头钢筋焊接（详下图）。 柱：柱模装至梁底高，墙带柱采用12螺杆，中部满焊3mm厚4040止水环，两端定位用1012短头钢筋焊接，独立柱采用架管和扣件固定，600mm间距设

15、置一道。 梁：梁模安装设钢管支模架，立杆间距800mm，排距依梁宽而定。支模架下设扫地杆，为确保支模具有足够的强度，架设前依计算要求设置剪刀撑。梁下设小横杆，间距500mm梁模采用竹胶板定型模板拼装。 板：立杆间距为1000100，设23道横杆，并适当设置剪刀撑，板下横杆间距为400mm ,上铺5070木方和竹胶板。 （5）混凝土工程 施工准备 a、施工前应做好各级技术交底，做到从心中有数，严格按程序和技术要求施工。 b、混凝土搅拌采用集中搅拌供应，水平和垂直运输采用搭设运输道人力运输。在现场配套安装强制式型搅拌机二台、配料台称一台、抽水机、振动器等各种设备。 c、提前五天准备好施工段全部用量的水泥及外加剂（抽样合格）。 d、砂石因堆放场地限制，数量至少要满足四小时施工