摩托罗拉Defy手机生产与运作管理课外实践论文Word下载.docx

1、第一章 摩托罗拉Defy手机简介5第二章 生产运作系统概况5第三章 生产运作系统的问题6第四章 生产运作系统问题的原因分析7第四部分 改善方案的设计与实施8第五部分 结论及展望11第六部分 附件12附件：调查问卷12第一部分 项目背景第一章 摩托罗拉公司简介摩托罗拉公司（Motorola Inc.），原名Galvin Manufacturing Corporation，成立于1928年。1947年，改名为Motorola，从1930年代开始作为商标使用。总部设在美国伊利诺伊州绍姆堡，位于芝加哥市郊。世界财富百强企业之一，是全球芯片制造、电子通讯的领导者。第二部分 市场调研第一章 市场环境分析

2、（一）品牌关注格局分析摩托罗拉关注比例继续上升，紧逼三星。2011年2月中国手机市场上，前三甲品牌排名未变，但关注比例均出现小幅波动。诺基亚关注比例持续下滑，本月为%，较1月下降%。三星关注比例较1月亦出现%的小幅下滑。只有摩托罗拉在其2011年度新机ME525（Defy）的提升作用下，关注比例再创新高，达到%，进一步缩小了与三星之间的距离。表1 2011年1-2月中国手机市场品牌关注对比排名2011年1月最受关注十大手机品牌关注比例2011年2月最受关注十大手机品牌12345678910诺基亚三星摩托罗拉HTC索尼爱立信苹果LG联想黑莓魅族%（二）细分市场关注格局分析1、不同价格段产品关注比

3、例分布智能手机的风靡带来了整体手机市场价格关注格局的变化。2011年2月，1000-2000元中端机型仍为用户关注的焦点，比例超四成，但较去年同期下降了近8个百分点。同时，2001-3000元中高端机型用户关注度较去年同期增长了6%。3000元以上高端产品的用户关注度同比也增长%。图1 2011年2月中国手机市场不同价格段产品关注比例分布2、不同外观设计产品关注比例对比从手机产品的外观设计来看，直板式的主流地位短期内不会被改变。2011年2月，中国手机市场上最受用户关注的手机外观是直板式，关注比例达%。其次为传统滑盖式此类产品用户关注度接近10%。值得关注的是，随着智能手机的崛起，侧滑盖式机型

4、用户关注度快速增长，2月达到%。图2 2011年2月中国手机市场不同外观设计产品关注比例触摸屏手机可谓当下颇受用户关注的手机类型，从外观设计来看，触摸屏手机被划归直板机。ZDC统计数据显示，2011年2月，中国手机市场上直板机型中触摸屏产品占据%的比例，将近一半，而用户关注度却在直板机型中占据%，用户对触摸屏手机的青睐程度可见一斑。图3 2011年2月中国手机市场直板机型中触摸屏产品占比第二章 竞争对手分析2011年，诺基亚产品几乎包揽榜单的局面难再现，2月，十五大产品中，诺基亚仅有7款产品上榜，不足一半。苹果、HTC、摩托罗拉、三星等品牌产品在快速压低诺基亚的气焰。上榜的十五款产品均为智能机

5、型，智能手机受欢迎的程度可见一斑。从操作系统来看，上榜的采用Android系统的智能机型数量与诺基亚Symbian系统智能手机数量相当，二者平分秋色。但从品牌占有率来看，诺基亚仍具优势。图4 2011年2月中国手机市场产品关注排名第三章 消费者分析第一节 消费者调查方案为了解诺基亚Defy手机在福州地区的销售情况，是否受消费者欢迎，及其市场占有率，我们进行了详尽的消费者调查。此次调查的范围为福州主要目标消费群体，调查样本量为300份，最终有效的问卷为268份。调查对象主要是手机的高消费群体高校大学生。第二节 消费者调查结果分析图5 消费者想到的智能手机品牌调查数据表明，摩托罗拉和诺基亚受到大部

6、分消费者的青睐，而且受到的支持度不相上下。图6 消费者对摩托罗拉手机熟悉度绝大多数消费者对摩托罗拉都很熟悉，说明摩托罗拉手机在消费者当中是很受欢迎的。图7 消费者对智能机系统兴趣度从操作系统来看， Android系统的智能机型与诺基亚Symbian系统受感兴趣程度相当，二者平分秋色。第三部分 生产运作系统分析第一章 摩托罗拉Defy手机简介作为美国摩托罗拉公司旗下首款Android系统防尘、防水、防刮花的三防手机，摩托罗拉Defy（中文名：MOTO挑战者ME525）一直都有着较高的关注度，这款手机的防护性能是其最大亮点，Defy可以达到IP67防护标准的要求，这也是该标准的最高级别。IP67标

7、准可以做到完全密闭，任何灰尘无法进入，长时间浸泡在水中不会对手机正常运行造成影响。作为一款智能手机，Defy将安装Android操作系统和MOTOBlur用户界面，内置有800MHz OMAP3610处理器，配有一块3、7英寸FWVGA分辨率触摸屏，内建有2GB存储空间，拥有2GB ROM和512MB RAM空间，搭载有500万像素摄像头和闪光灯。第二章 生产系统概况 摩托罗拉Defy手机的生产线分为前线和后线两部分，前线主要生产手机主板，后线为手机组装生产线，是将主板与其它材料组装在一起并写入软件，然后进行相关的功能调整和测试，测试通过后，包装发给客户。 摩托罗拉共有19条前线和47条后线生

8、产线，分布在一、二两个楼层上，一楼有19条前线和25条后线生产线，二楼共有22条生产线。其中一楼包含着从手机的电路板制造、手机组装、性能调整和测试、手机软件写入的整个体系。有近1600人的庞大的人员体系。第三章 生产运作系统的问题从生产运作系统概述中，我们简要了解到了摩托罗拉公司手机制造的生产运作系统。综合分析摩托罗拉公司的生产运作系统，我们会发现精益求精于研究开发生产和物流供应链是十分重要的。摩托罗拉在这个六四格玛管理上处于领先地位，公司也在不断改善进步着，在优化生产运作系统中也取得了很大的成绩。从公司的生产线分布中可以看出，摩托罗拉公司生产线设计层次感强，能分出前后线两个部分，并且将生产手

9、机主板和生产组装生产线分开来，虽然只有两层楼，却非常有规律。但是仔细分析摩托罗拉公司生产运作系统，还是可以发现一些需要改进的问题。提高生产效率是生产运作最终目标，如何将员工和机器设备很好的相结合，不仅提高机器的产能，使人员合理利用起来，而且尽量减少浪费、提高产能。这些事摩托罗拉公司现在最需要考虑的问题，也是他们最需要改善的地方。1、生产线拥挤从生产线分布中可以很明显的看出，摩托罗拉公司生产线安排的很紧凑、密集。仅有两层楼的，二楼有22条生产线，而一楼却有44条生产线，是二楼的两倍。由于需求的不断提高，在原有厂房面积的基础上，生产线几乎增加了一倍，以一楼为例，其人员也从800人激增到了近1600

10、人，生产线的拥挤现象可想而之。这样虽然有效的利用的空间，但是拥挤的生产线造成了生产环境恶化，人员、物料流动空间不大；交接班时，人员拥挤浪费很多时间，人员闲置，设备停滞；生产产量不能适应变化，停留目前水平；大量人员更替造成生产质量波动，培训费用和时间增加；工作效率、信息传递减慢；生产转换环境变得越来越迟缓。降低员工的工作效率和工作的幸福感。2、部门之间沟通滞后摩托罗拉公司的生产线分为前线和后线两部分，前线生产完手机主板后，交由后线为手机组装，将其他材料和主板进行组合，并写入软件，在进行调、测试和包装。生产线的流程非常清晰、明朗，但是看似简单的分配，却涉及到许多部门。各个部门之间会有许多协调工作，

11、在人多又分工不够明确的情况下，很难做到部门之间沟通的快捷。当沟通出现滞后，信息不对称，常会引起员工工作效率的低下，而且不能及时赶上变化，增加返工率，每个单独的体系都非常好，可是整体上就很难发挥最大的效益。这些对生产效率的提高都是很不利的。3、提高产量，共享信息，减少浪费随着手机在市场上变得越来越普及，手机需求量不断扩大。摩托罗拉公司也需要不断提高产量来占领市场，由于生产的不断扩大，在已经十分密集的生产线上，还需要增加额外的设备和人员，而且数码产品种类的增加，需要增加的远比想象的多，他们在原来基础上增加更多的生产线，使前面的问题更加严重，也不能很充分得提高产量。摩托罗拉在手机生产流程中，很多步骤

12、测试是用秒来计算的，可见手机的主生产流程是非常快的。可是每个班的单线产量却只有1500台。每小时的产量是100多台，离理论值200台左右还是有很大提高的空间。手机生产制造系统是一个多界面的较复杂的生产体系，在调研的过程中，我们发现手机的生产计划、物料的供应、生产和运输各个环节形成独立的体系，彼此之间信息没有共享。同时，由于多生产线的形式，多品种的手机型号造成的物料供应和生产交接浪费了大量的时间，这无疑是一个挑战，也是一个机会。4、控制质量质量是树立摩托罗拉品牌的重要和决定因素，作为500强的跨国企业，一个好的质量会形成一个好的口碑，就是最好的广告。从这点上来说，摩托罗拉做的很好，它每年遵循68

13、%的改变方针，日积月累，成绩不错。虽然做的不错，但是由于质量的重要性，也需要时间的积累，我们应该放眼未来，从整体上，不断进步发现和找到改进方法。第四章 生产运作系统问题的原因分析导致摩托罗拉Defy手机生产运作系统问题的原因有很多，包括摩托罗拉企业内部的生产管理、顾客的需求、同行业间的竞争、时代的飞速发展等等。针对上文提出的摩托罗拉Defy手机生产运作系统问题，我们对此作了如下的原因分析。1、随着时代的发展，顾客对于手机产品的需求不断提高，不仅在产品功能、质量方面，亦对产品的外观、服务等也提出了更高的要求，加之与诺基亚、三星、索尼爱立信等品牌之间的竞争，同时通讯业的迅猛发展也对手机提出了更高的要求，摩托罗拉就面临着不断增长的需求和扩大再生产的局面，所以不可避免的造成了生产线和生产人员的不断增加，进而导致了生产线拥挤的问题。加紧对生产线进行调整是目前摩托罗拉公司迫在眉睫的事情，也是摩托罗拉提高生产力必不可少的重要环节。2、生产运作系统的设计中一个重要的环节就是生产和服务设施的选址。由摩托罗拉公司的例子看来，它的生产线不够合理的配置，导致了它的部门间的选址出现了