整理表面处理表示方法及选择文档格式.docx

1、分级1、2；类型:）2、金属镀覆和化学、电化学的表示方法（在图纸上的标记） 1）金属镀覆表示方法： 示例： 例 （钢材，电镀铜10m，光亮镍15m，微裂纹铬m） 例2. Fe/ （钢材。电镀锌7m，彩虹铬酸盐处理2级C型）（彩虹型） 例 （铜材，电镀光亮镍5m，普通铬m） 例 （铜材，电镀铜20m，化学镀镍10m，电镀无裂纹铬m） 例 （塑料，电镀光亮铜10m，光亮镍15m，普通铬m） 2）化学、电化学处理表示方法. 例EtAcl（BK） （铝材，电化学处理，阳极氧化，着黑色） 例2. Cu/ctP （钢材，化学处理，钝化） 例ctMnPh （铜材，化学处理，磷酸锰盐处理） 例4. AI/et

2、Ec （铝材，电化学处理，电解着色）3、镀覆层处理层表示符号特征名称符号光亮b半光亮s暗m双层d普通r,4、后处理表示符号：后处理名称着色CI乳化E涂装Pt黑色Bk 棕色BN红色RD橙色OG黄色YE绿色 GN :蓝（浅蓝）BU紫（紫红）VT灰（蓝灰）GY白 色WH粉 色PK%金 黄GD青 绿TQ银白SR 序号表示方法中文描述备注1.EpZn5c2C电镀锌，彩虹铬酸盐钝化厚度58u，彩虹色2.3.c1B电镀锌，漂白铬酸盐钝化厚度58u，白色4.Pbk电镀锌，黑色钝化厚度58u，黑色5.Cd5电镀镉，彩虹铬酸盐钝化*6.7.1.建设项目环境影响评价机构的资质管理（1）环境的使用价值。环境的使用价值

3、（UV）又称有用性价值，是指环境资源被生产者或消费者使用时，满足人们某种需要或偏好所表现出的价值，又分为直接使用价值、间接使用价值和选择价值。Zn-Ni5一、环境影响评价的发展与管理体系、相关法律法规体系和技术导则的应用电镀锌镍合金，彩虹铬酸盐钝化（3）生产、储存烟花爆竹的建设项目；8.安全评价可针对一个特定的对象，也可针对一定的区域范围。Ni5电镀镍三、规划环境影响评价厚度58u9.10.（4）环境保护验收。大纲要求EpNi5Au31.直接市场评估法电镀镍打底镀金#镍厚度58u，金35u11.Ap化学镀镍12.Cr5hd镀硬铬13.Sn5！镀锡14.EtCs阳极氧化铬酸盐封闭15.S阳极氧化

4、沸水封闭本色16.Cl（BK）阳极氧化着黑色17.A（Cr）铬酸阳极化18.A（S）40hd硫酸硬质阳极化4060u19.20.CtOcd化学导电氧化发蓝21.Ph磷化22.O钢铁化学氧化23.P化学钝化不锈钢、铜常用镀覆层的标志新旧对照表金属镀覆和化学新标志旧标志处理方法类别GJB/Z594A-2000HB5033-76铜材化学氧化HY也适用于铝材铜材化学钝化D铜、不锈钢、钛材铝材导电氧化DY铝材电化学氧化AD（铝材光亮电化学氧化AbL3Y铝材电化学氧化后铬酸盐封闭YGF铝材电化学氧化后着色ClZ铝材绝缘电化学氧化AiJY铝材瓷质电化学氧化ApcCY铝材硬质电化学氧化：AhdYY铝材电化学硫

5、酸阳极氧化A（S）铝材电化学铬酸阳极氧化铝材电化学磷酸阳极氧化A（P）-铝材电化学草酸阳极氧化A（O）铝材电化学硫酸阳极氧化着黑色A（S）ZH铝材光亮锻面电化学氧化AbstU3Y钢材化学镀镍Ni电镀镉Cd电镀镉后钝化彩虹色CdDC电镀镉后磷化L电镀锌Zn镉钛镀层Cd-Ti电镀锌后光亮铬酸盐处理ZnbclA电镀锌后钝化白色ZnP（WH）DB锌镍合金镀层Zn-Ni喷锌TS电镀铜Cu电镀铜后再镀银CuAgCu/Ag电镀铜后钝化Cu电镀光亮铜CubL2Cu电镀黄铜Cu（78）-Zn78CuZn多层电镀黄铜；NiCu（78）-ZnNi/78CuZn多层电镀镍CuNidCu/Ni多层全光亮镀铬CuNiCr

6、bL3Cu/Ni/CrNiCrbL3Ni/Cr钢材化学氧化电镀铬Cr多层电镀铬CuNiCrCu/Ni/Cr适用于钢铜铝钛材NiCrNi/Cr适用于铜材电镀硬铬CrhdYCr电镀乳白铬CroRCr电镀锡Sn锡铋合金镀层Sn-Bi离子镀铝层IpAl适用于高强度钢材电镀银Ag全光亮电镀银AgbL3Ag】多层电镀金AuCu/AuAgAg/Au多层电镀硬金AuhdYCu/Au/电镀锡铅合金Sn（60）-Pb60SnPb化学镀锡层有机溶剂除油SD?RC化学除油CDHC化学酸洗CPHS电解除油￥ED化学碱洗ACHJ电化学抛光ECPDP化学抛光CHPHP机械抛光MPJP喷砂SBPS刷光BRSG磨光GRMG注：

7、1 基体材料在图样或有关得技术文件中有明确规定时，允许省。如：Al/CtO可标注为CtO。2 除贵金属（如：金，银、铑、铂等）镀层以外，设计要求零部件镀层厚度在35m范围内时，允许仅标注镀覆层标志，不注出镀覆层厚度，如：Cr。对于镀覆层厚度要求大于5m时，镀覆层厚度应在标志符号中给出，如：Cr8（表示电镀铬厚度为8m）. 选用GB/T 13911-1992金属镀覆和化学处理表示方法的原则一、前言GB/T 13911-1992金属镀覆和化学处理表示方法规定了金属镀覆和化学处理的表示方法，适用于金属和非金属制件上进行电镀、化学镀、化学处理和电化学处理的表示。对金属而言，若表面防护不当，就会使金属表

8、面被锈蚀。金属的锈蚀在形式上有表面均匀锈蚀，表面局部锈蚀，或发生在金属内部的锈蚀。各种形式的锈蚀，都将使金属的机械、电气性能和表面质量受到严重的影响，从而降低设备的工作能力和使用寿命，严重的甚至报废。因此，金属表面的防护是一项很重要的工作。GB/T 13911-1992标准对镀覆的表示方法、标注阐述得很清楚，本文就该标准如何选用进行分析。二、镀覆分类在选用金属零件表面的涂覆时，应首先考虑表面镀覆的用途，主体金属的种类以及产品的使用环境条件等。表面镀覆按其用途一般分为三类：（1）保护性表面涂覆。主要保护零件的主体金属在使用中免受腐蚀，如锌、镉和锡镀层。（2）工作保护性表面涂覆。除了保护零件的主体金属免受腐蚀外，主要用于满足工作上的要求，如耐热、耐磨、稳定接触电阻及工艺涂覆等，如铬、镍和银的镀层等。（3）保护装饰性涂覆。除了保护零件的主体金属免受腐蚀外，还要求零件表面美观，如镀镍、镀铜-镍-铬等。三、电工产品金属电镀层选用原则金属电镀层选用与电镀层的使用环境和