道路硬化施工方案Word格式文档下载.docx

1、2.3安全承诺：杜绝重大伤亡事故的发生。轻伤负伤频率不超过12，进场安全教育率达100。2.4技术档案资料承诺：竣工后的工程技术档案资料达到真实、完整、齐全，符合档案管理标准要求。2.5现场管理：本工程在施工全过程中做到合理规划，所有进场材料、机械按施工总平面图进行布置，做到文明施工，安全生产。3.施工部署3.1项目部组织机构的建立为了达到预定的工程质量目标，组建一个技术素质过硬，施工经验丰富，工作作风扎实的项目领导班子是实现目标的关键，项目部主要成员组成如下：项目经理 ：* 工程师项目技术负责人：* 工程师 质量员：* 技术员材料员：* 技术员安全员：* 助理工程师预算员：* 助理工程师3.

2、2施工组织与协作3.2.1施工组织：本工程如我公司一旦中标，公司将对工程的工期、质量、保修服务负责。工程处的生产监控科将对工程所用的机械设备、劳动力、材料采购进行综合调配，对工程的技术、质量、安全、进度进行监控管理，并保证本工程的各项质量、技术目标的实现。3.2.2施工原则： 本工程合理组织交叉施工作业。充分利用工作面施工，分工序、分工种流水施工，以加快施工进度，保证工期。3.3施工部署3.3.1工程特点分析：本工程位于*，四周交通便利，现场场地宽阔，便于组织施工。3.3.2现场布置：（1）临时设施布设：现场设办公室、库房、职工宿舍、食堂等生活设施。（2）施工生产设施：现场搭设水泥库，材料堆放

3、场区。（3）施工用水、电：从甲方指定的水、电源处引入现场各用水、电设备处，用水量按25m3/h配制干管，用电量按350KVA配主干线。3.3.3施工进度计划计划工期从*年3月1日开工，到*年4月29日竣工。3.4施工准备3.4.1技术准备：（1）首先熟悉图纸，了解设计意图。（2）编制施工图预算，提出各项材料用量计划，并编制进度计划和生产要素需用量计划，落实并组织生产要素进场。（3）编制施工组织设计，进行总体部署与协调，制定切实可行的施工措施。（4）编制质量目标计划，以便对工程质量进行有效控制。（5）执行技术交底：技术交底采用三级制，即项目工程师施工工长操作班组。向工长交底时结合具体操作部位的质

4、量要求，施工方法及注意事项。工长向班组交底重点讲明本工种的质量标准，技术要求和操作要求，必要时应予以示范。（6）会同建设单位的有关部门接收坐标点及水准点，并引入现场，作好永久性测量基准点。（7）购置计量检验合格的高精密度施工测量计量器具，用于工程测量控制。3.4.2生产要素准备：（1）人员：组织精良的项目班子，并立即就位，配备高素质的管理人员。根据工程量及进度计划安排提出劳动力需用计划，按期组织进场。（2）机械设备：根据施工进度计划，作好各种机械设备的检修、保养工作并运输进场。3.4.3现场准备：（1）根据施工总平面图规划要求，抓紧时间迅速将办公室、库房等设施搭设完成。砂、水泥堆放场地作硬化处

5、理。（2）根据施工需要并考虑引用方便精确地设置测点。要求控制测点标志引测方便，便于保护，并经甲方、监理方验收。（3）接通施工现场的水、电线路便于施工时使用，同时搭设好其它辅助临设。（4）做好现场雨水、污水、场地的排水线路，排向场外或下水道。（5）强化施工现场管理和安全保卫，场内醒目处挂设图牌。图牌的布置和制作要符合有关标准要求。（6）根据引入的坐标、水准点布置施工测量控制点，并按规范要求设置。施工前作出施测方案。（7）建立领导夜间值班制，并排出值班表，按时值班。生产、生活圾垃设置集中堆放点，为现场文明施工打下基础。4主要施工方案4.1街道硬化施工 街道硬化施工工艺流程为：原有路面拆除基层压实砌

6、筑路牙石混凝土路面铺设混凝土路面养护切缝4.1.1路面拆除（1）本工程原有路面为机红砖（局部混凝土），路面拆除前均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。（2）根据计算好的高差应在各桩号上标注好。（3）根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用破碎锤对原路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。（4）组织挖掘机，自卸汽车对拆除后的原路面成块废渣进行集中清除，运至指定地点。（5）对路面基层进行水平及中线测量，每20m设置中心桩，在基层面两侧设置路面砼宽度及高程标志桩。4.1.2基层压实 对清理完的路面用压路机进行压实，压路机碾压时重叠1/2轮宽，由两侧路肩开始向路中间进行碾

7、压。压路机停放时，严禁停在已碾压好的路段。4.1.3砌筑路牙石（1）路牙石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧石，侧石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。（2）路牙石必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑。 （3）路牙石接缝处错位不超过1mm，侧石必须在中间均匀错缝。（4）路牙石侧石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。（5）路牙石后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。（6）路牙石勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的

8、杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。（7）路牙石勾缝、安砌后适当浇水养护。4.1.4混凝土路面铺设（1）路面混凝土采用C25商品混凝土，铺设之前，基层应清扫干净，并洒水润湿。要有专人指挥混凝土罐车均匀卸料，局部混凝土罐车送料不到位可用人工布料。（2）混凝土布料长度在8-10m时，开始振捣作业，插入式振捣器间歇插入振实，每次移动距离不超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不大于50cm，振捣时间宜为1530s，应快插慢拔。振捣密实以拌合物中粗集料停止下沉，表面不再冒气泡，并泛出水泥浆为准，注意不能过振。插入式振捣器应匀速缓慢、不间断地行进。插入式振捣器全振捣后，再用振动梁

9、进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉23遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及时人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。4.1.5路面混凝土养护混凝土表面修整完毕后每天洒水喷湿3-5次，保持湿润，养护时间不少于7天。使混凝土路面在开放交通前具备足够的强度和质量。养护期间须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土表面，在达

10、到设计强度的40%后允许行人通过。4.1.6切缝砼路面切缝一般为伸缩缝，设置伸缩缝时除应保证纵横向伸缩缝内不得大于6m,缝宽20mm外，还应向缝内沥青砂子浇灌，纵向伸缩缝必须全部贯通。4.2*庙施工4.2.1模板 （1）施工工艺： A、柱模：弹柱位置线和控制线绑扎柱钢筋合柱模板固定柱模安拉杆或斜撑办预检、验收B、梁模：弹线支立柱调整标高安梁底模绑梁钢筋安梁侧模办预检验收 。 （2）现浇板模板采用竹胶模板，在模板的拼缝处，粘贴胶带纸以防漏浆，影响砼强度。 （3）梁、柱模板采用竹胶模板，梁跨度大于4m的梁底模应按跨度的1/10003/1000进行起拱。 （4）模板安装的允许偏差要严格按国家现行有关

11、施工质量验收规范、企业验评标准规定进行验收。 （5）根据同条件养护的混凝土试件强度指导拆模，模板在拆除时柱模板不致于缺棱少角时方可拆除，梁模板在砼强度达到70%后方可拆除。 （6）模板拆除后，应立即进行清理维修，并按规格堆放，以备重复使用。4.2.2钢筋 （1）钢筋的加工A、钢筋的表面要洁净，油渍、铁锈等应在使用前清除干净。B、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料：一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。C、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。D、钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋）根据钢筋料牌上标明

12、的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。 （2）钢筋绑扎A、绑扎前应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、数量和尺寸等是否与料单牌相符。如有错漏，应纠正增补，准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，划出钢筋位置线。B、柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 4.2.3混凝土 （1）本工程砼采用商品砼，混凝土罐车运送至浇筑地点。 （2）控制坍落度应在搅拌站及现场设专人管理、测定。每台班不少于2次，应按浇筑方量留置试块。 （3）砼的浇筑顺序应符合下列规定：A、同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构，分层连续浇筑。B、商品砼要控制好“四个时刻、六个时间

13、”即商品砼的出站时刻、到达时刻、开始浇注时刻、浇注完毕时刻，以便分析砼罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇注时间、每罐砼耗用时间、发车间隙时间、前车砼最长裸露时间等。C、做好商品砼资料的收集整理。 （4）砼应按浇筑方量留置试块，每次最少留置三组，一组为标养，一组为同条件养护试块，一组拆模试块。 （5）混凝土入模后3040cm厚插捣一次，由外向里梅花形布点，不得碰撞钢筋。 （6）砼振捣要做到“快插慢拨”，并避免扰动钢筋，振捣至表面翻出浮浆不再冒泡为止。 （7）砼振捣密实后，用木抹子将表面搓平。 （8）砼入模时，不得有分层、离析现象，否则应重新进行搅拌。 （9）混凝土养护： A、柱子养护采用包

14、裹塑料布浇水养护。 B、养护时间不少于7昼夜。4.2.4砌体工程 （1）砌筑砂浆 A、水泥入库后防止水泥受潮,且贮存时间不得超过三个月，水泥库要有防雨防潮设施。B、砂选用中砂，中砂应过筛，不得含有直径大于1cm的土块和杂物，含泥量不大于5%。C、当天拌制的砂浆必须当天用完，隔夜的砂浆不允许使用。D、砂浆采用砂浆搅拌机拌合，搅拌时间不小于3分钟。E、砂浆应随拌随用，砂浆应在拌成后3小时用完。 （2）砌体施工工艺砖砌筑施工工艺：墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝。 （3）砖砌体A、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砌筑前必须提前浇水湿润，含水率控制在12%左右。B、品种、规格尺寸、强度、外观必须符合设计要求。C、每50cm高设置26.5拉结筋。5.工程质量保证措施