日标自攻螺钉规格Word格式.docx

1、检验水平合格质量水平（AQL或判定数1外观质量一般检查水平n类重缺陷 AQL=0.25,轻缺陷 AQL=0.65案2结构尺寸3最小破坏力矩特殊检杳水平S-2Ac=0Re=14热处理硬度5头部韧性试验6拧入性能7十字槽适应性AQL=0.658材质材料批次变化时供方必须检测满足本协议要求9镀层厚度10渗碳层厚度11显微组织每半年检测一次 按特殊类 S 2每十年检测 次，按特殊类 S-212盐雾试验每半年检测一次，按特殊类 S-2备注：上述1-7项在每批供货时提供检测报告，第 8项在材料批次变化时提供检测报告， 提供一次周期检测报告（必须是原件）9-12项每半年共26页第4页技术要求 （日标自攻螺钉

2、）技术要求材料材料：直径dw 3时，要求用SWRCH18或1018; 3 v d 6时，要求用SWRCH22A如使用相冋性能的材料， 必须得到新峤技术部门的书面认可。材料化学成分表：钢号化学成分（%）CSiMnPWSW其它SWRCH18A0.150.20 0.02SWRCH22A0.180.230.701.001018 0.050V 0.040注：A表示半镇静钢，SWRC是日本钢号，1018是美国钢号。1.螺纹（尾部）尺寸见第 9-11页附表1。目前主要米用日本 JIS B1007-98自攻螺钉第2种、第4种螺纹，第1、3种较少采用（如要用，则需特别说明） 。2.螺钉长度公差 JIS B112

3、2-98、B1123-98;见第12页附表2。3.H型十字槽按JIS B1012-98制造，各规格直径的槽号选择见第 13页附表3,十字槽插入深度见第 13页附表4。4.外型（头部）尺寸 JIS B1122、B1123;见 15-27 页。5.十字槽和头部相对轴心的偏移、倾斜尺寸 JIS B1122、B1123;见14页。共26页第5页表面处理表面质里要求6.减角（开槽）要求；减角长度为 Y+P（缩径长度Y,螺距P）,切削面积F不大于螺钉末端面积的 25%1.镀锌的自攻螺钉：要求镀层厚度 58卩m；钝化颜色要求为军绿色、绿色、蓝色或彩虹色（有特殊要求的，需钝化为黑色）；电镀后应立即进行驱氢处理

4、。镀层应光亮，均匀。镀层防腐性要求，至 少应满足24h盐雾试验，表面无锈蚀、无明显氧化。2.发黑自攻螺钉：要求 3年内不生锈；颜色均匀一致，允许表面涂防锈油或浸漆。 （表面颜色允许呈浅褐色或紫色，但不允许有掉渣或掉色现象）不允许缺陷：1.自攻螺钉严重锈蚀、镀层严重腐蚀、发黑自攻螺钉有油污、块状脱落；2.螺杆上有裂纹、影响使用的烂牙和毛刺；3.十字槽堵塞（影响使用）、十字槽中心与螺杆中心严重不冋心（偏移超过 0.15mm）;4.混杂品。允许缺陷：1.部分产品表面颜色不太均匀、光亮性较差；2.镦制头部时出现的缺料、沟槽等。共26页第6页机械性能 十字槽适应性自攻螺钉必须进行热处理和渗碳处理，其性能

5、要求符合 JIS B1055-98,见附表5。附表5 :日标自攻螺钉机械性能表单位：mm项目规格直径d2.53.5取小破坏力矩N.m1种-1.372.263.536.4711.772、4种0.420.881.572.557.0612.753种0.390.911.673.737.9413.24渗碳深度0.040.100.050.180.10.230.150.2硬度表面硬度大于或等于 HV450,芯部硬度HV200400头部韧性按GB3098.7-85标准执行，试验夹角10。试验后，螺钉头部及螺杆与头部交接圆角处， 不应产生任何裂纹。按GB3098.5-85试验后，自攻螺钉的螺纹不应变形按国标金相

6、检验标准试验执行，在渗碳层与芯部之间的显微组织不应呈现带状亚共析铁 素体抗氢脆实验，供方必须控制，保证驱氢彻底。除检测十字槽深度外， 还应保证螺钉十字槽应与起子头配合良好。 具体检测方法：用无磁性标准卡规（类似起子）插入螺钉十字槽后水平放置，螺钉应不脱落、不歪斜。共26页第7页技术要求（日标自攻螺钉）规格标注要求按第2-3页规定的标注方法执行，使用规定的头部代号、尾部代号。否则，判不合格。包装要求1.内包装采用塑料袋包装： M6螺钉每袋装500颗，M3及M3以上的每袋装1000颗，M3以下的每袋装入厂验收及2000颗。数量不应缺少要求每袋多装 3-5颗。袋内应有产品合格证，并注明：产品名称、规

7、格型检验报告号、数量、检验日期（或生产日期）、供方名称。环境要求2.外包装用木箱或纸箱，要求产品运输到新峤公司不散包、不破损。如有散包、丢失产品，应由供其它要求方负责。3.装箱清单标识：在装有“装箱清单”的包装箱外，应注明：内有装箱清单。4.不允许混装产品、不允许混装杂品。如有，必须控制在 0.2%以下。1.免检物资、非免检物资的入厂验收细节，由新峤公司根据本协议自行规定。2.本协议第2页中，第1-7项每批供货的检测报告，由供方随产品与装箱清单一起提供；第 8-12项检测报告，由供方每半年向品管处主管技术人员提供一次。当甲方要求乙方提供满足相关环保要求（如欧盟 ROHS及 WEEE旨令）产品时

8、，乙方提供产品必须满足该项要求。如供方未提供检测报告，需方有权拒收该批产品，或降等使用。共26页第8页附表1 螺纹尺寸 （JIS B1007-98的第2、4种螺纹）（B、AB BT 尾）第2种 第4种公称直径4.5d1.9 22.4 2.52.9 33.4 3.53.85 44.35 4.54.85 55.85 6d11.4 1.51.8 1.92.2 2.32.6 2.73.3 3.43.6 3.84.4 4.6d21.2 1.41.6 1.82 2.22.4 2.62.7 2.93 3.33.3 3.64 4.4螺距P0.631.061.271.411.591.81螺纹牙数/25.4mm4

9、0282420181614m最大0.10.15y短螺纹尾部0.95 1.31.4 1.81.5 2.11.9 2.52.1 2.82.4 3.22.7 3.6长螺纹尾部1.3 1.61.8 2.32.1 2.62.5 3.22.8 3.53.2 43.6 4.5不大于5d长度的螺纹称短螺纹；大于 5d,但不大于10d的螺纹称长螺纹。d是直径共26页第9页续附表1 螺纹尺寸 （JIS B1007-98第1种螺纹）（A尾）最大3.13.654.154.655.26.28.2最小2.22.63.33.72.12.93.24.35.82.122.542.82螺纹牙数每 25.4mmmd是直径 共26页第10页续附表1 螺纹尺寸 （JIS B1007-98的第3种螺纹）（尾部C）M2M2.5M3M3.5M4M5M6M81.89 1.982.38 2.482.87 2.983.36 3.473.84 3.974.84 4.975.82 5.977.79 7.96