炼铁厂高炉槽上槽下除尘系统设计案例Word格式文档下载.docx

1、5、线路敷设 6、电气照明、检修电源、接地及防火措施六、除尘器布置：七、土建及拆除1、 设计规范与依据2、设计条件3、建筑功能要求和主要恒、活荷载取值4、结构体系、结构方案：八、安全、环保及工业卫生九、附录：（除尘系统设备清单、初步设计图纸）高炉矿槽除尘系统改造工程初步设计一、概述：承德新新钒钛股份有限公司的1260m高炉矿槽除尘原除尘系统不能满足要求，原除尘系统所负责的抽尘点多数没有抽尘效果，现场粉尘严重外冒，工人操作环境极恶劣，需要加大系统除尘风量及将部份产尘点从原系统中剥离。同时新建2500m高炉矿槽和一些其它产尘点需增加除尘设备。承德新新钒钛股份有限公司决定对1260m高炉矿槽除尘原除

2、尘系统进行改造并新增除尘系统，以求彻底解决两座高炉矿槽和其它的一些产尘点的粉尘污染的问题。工程名称：承德新新钒钛股份有限公司高炉矿槽除尘系统改造工程工程地点：承德新新钒钛股份有限公司炼铁厂承德新新钒钛股份有限公司高炉矿槽除尘系统改造工程合同；承德新新钒钛股份有限公司高炉矿槽除尘系统改造工程技术附件；承德新新钒钛股份有限公司高炉矿槽除尘系统改造工程补充技术附件；承德新新钒钛股份有限公司提供的相关图纸与技术资料及要求；技术人员现场测量成果；相关的国家、行业规范及标准，主要如下：采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）；大气污染物综合排放标准（GB162971996）；工业炉窑大气污染

3、物排放标准（GB90781996）；冶金工业环境保护设计规定（YB906695）；工业企业设计卫生标准GBZ1-2002；低压配电装置设计规范（GBJ54-83）；建筑设计防火规范（GBJ16-87）；建筑设计防雷规范 GBJ5783；工业企业噪声控制设计范围GBJ87-85；环境空气质量标准 GB3095-1996； 高压配电装置设计规范GB50060-92等。运营单位关于185m2电除尘系统情况报告设计遵守国家规范及标准，采用成熟的先进技术，选用性能可靠设备，操作维护方便,不影响生产；合理分配风量,立足各处尘源点的密闭,除振动筛的抽风外，其它各处均采用常抽风的方式，保证各点的捕吸效果；槽上

4、供1、供2、供3移动卸料小车的除尘采用移动通风口装置；新建布袋除尘系统控制采用PLC控制。承德新新钒钛股份有限公司高炉矿槽除尘系统改造工程技术附件所要求除尘的各除尘点以及业主新增的各尘源密闭罩及安装设计；槽上供1、供2、供3卸料小车的移动通风口和槽上密封的设备选型及安装设计；原除尘系统及新增除尘系统除尘风管的设计；新系统除尘器、风机、电机、输卸灰系统等配套设备选型及安装设计；除尘系统电气及控制设计；相关土建及除尘风管支架和烟囱的设计。主要操作岗位粉尘浓度在扣除本底后,控制在10mg/Nm3以下（采用阀门控制抽风点时，不能满足此要求）；不影响操作；新增布袋除尘器出口排放浓度小于50mg/Nm3；

5、电除尘器出口排放浓度小于原排放浓度（风量不超出设备的额定处理量）。5、气象资料: （承德地区） 大气压力 冬季 980hPa夏季 924.4hPa 冬季采暖室外计算温度 14.0 夏季通风室外计算温度 28.0 冬季空调室外计算温度 17.0夏季空调室外计算温度 32.4 极端最高温度 41.5极端最低温度 23.3 年平均温度 8.8冬季空调室外计算相对湿度 46 夏季空调室外计算相对湿度 72 室外计算相对湿度 夏季通风 57 最热月平均 72 冬季主导风向及频率 NW 12 夏季主导风向及频率 S 7 年主导风向及频率 WW 8 冬季室外平均风速 1.4ms 冬季风向及频率 C49 NW

6、 夏季室外平均风速 1.1ms夏季风向及频率 C47 S7 最大冻土深度 1.26m日平均温度5的天数 144天 根据承德新新钒钛股份有限公司高炉矿槽除尘系统改造工程技术附件；结合现现场与签订技术附件时发生的实际变化，除尘系统划为下述三个系统：185m2电除尘器系统：主要处理两座高炉槽下及返矿等产尘点，其中对30台振动筛的抽风采用阀门控制，按上料最多同时开四个矿仓或四个焦仓进行设计。新增6700m2布袋除尘系统：主要处理槽上三台移动卸料小车的除尘和从原185m2电除尘器系统系统中剥离出来的DZ、DS转运站等扬尘点。新增500m2布袋除尘系统：主要处理F102皮带机尾受料1点、F102皮带机头供

7、料1点、F101皮带机头供料1点和焦2皮带机尾受料的产尘点。各系统除尘点及风量等统计如下：1、185m2电除尘器系统（表1）：表1 风量单位：m3/h序号产尘点（或物料转运点）位置数量单点抽风量总 风 量备 注1260m3高炉槽下1S1皮带机头卸料65002S2皮带机尾受料60003S2皮带机头卸料4S3皮带机尾受料5S1皮带机中部受料7500035000供焦、块矿12000供球团矿6530031800供烧结矿返矿皮带受料（FK-1皮带）40008000块矿返料10000球团矿返料450027000烧结矿返料返矿皮带机头卸料8返矿皮带机尾受料（FK-2皮带）9返矿皮带机头卸料550010返矿皮

8、带机尾受料（FK-3皮带）11返矿皮带机头卸料12返矿皮带机尾受料（FK-4皮带）13返矿皮带机头卸料42508500新增大倾角皮带机头抽风点14粉矿仓15返焦皮带受料20000（FJ-1皮带）16返焦皮带机头卸料17返焦皮带机尾受料（FJ-2皮带）18称量斗、振动筛、电振给料机（抽风按套考虑,采用阀门控制）1300013000X（2+13X0.15）=513502500m3高炉槽下65000供焦、烧结矿、块矿返矿皮带受料40000返矿-2机头新增产尘点供料及槽上供1、供2、供3皮带机头合计490000漏风73500按15%计系统风量总计563500说明：由于现场条件发生变化，原技术附件中的2

9、500m3高炉系统中的S1皮带机头卸料，S2皮带机尾受料，返焦皮带机头，卸料返焦皮带机尾受料共4处产尘点的除尘纳入新增6700m2布袋除尘系统中。2、新增6700m2布袋除尘系统：表2： 风量单位：总风量焦仓上振动筛粉焦仓焦丁仓3000焦丁斗下转运皮带受料及机头由原185系统转入返焦皮带机头卸料返焦皮带机尾受料供1、供2、供3移动小车3条43000129000供1、供2、供3皮带受料3X3=945000K1、K2、K3皮带机头K1、K2、K3皮带受料15000球1皮带机头卸料矿1皮带机头卸料焦皮带机头卸料焦皮带机尾受料焦2皮带机头卸料（矿2、成8）皮带机头卸料球2皮带机头卸料振动筛上2X1=2球1、矿1皮带受料26000含振动筛预留37350056000总计4300003、新增500m2布袋除尘系统（表3）：表3：产尘点（或物料转运点）位置供料部分焦2皮带受料14000焦2皮带受料采用4点抽风F101皮带机头供料F102皮带机尾受料F102皮带机头供料