循环水泵设备监造总结Word格式.docx

1、型式：干式、固定叶片、转子可抽式、立式斜流泵、单基础、吐出口在基础层之下。本工程两台机组共设四台循环水泵，四台循环水泵均配双速电机。布置方式：立式并列布置支撑形式：单基础支撑水泵性能参数水泵型号 ：XL1600-360水泵类型 ：立式斜流泵设计性能参数： 工况 项目工况1（一机两高速泵并联,主工况点）工况2（一机两低速泵运行）工况3（一机一高速泵运行）工况4（一机一低速泵运行）流量（m3/s）9.418.0011.309.60扬程（m）27.0022.5020.9018.10转速 （r/min）370330效率（%）88868483配套电机功率（kW）33002400允许最小淹没深度：不超过4

2、.5m；叶片型式： 固定式；轴承型：赛龙轴承；出水口径：1600mm；电动机型号：YKSLD3300/2400-16/18/1850-1；额定功率：3300 kW（高速）/ 2400 kW（低速）；额定电压：6kV。循泵运行参数点：一台机组两台循环水泵高速运行：Q=9.41m3/s， H=27.00m，88；一台机组两台循环水泵低速运行：Q=8.00 m3/s，H=22.50m，86；一台机组一台循环水泵高速运行：Q=11.30 m3/s，H=20.90m，84；一台机组一台循环水泵低速运行：Q=9.60 m3/s，H=18.10m， 83。主要部件材质如下：序号零件名称材 料1泵壳 HT25

3、0+（Ni2Cr ）喷涂改性环氧树脂防腐处理2进水喇叭3出水弯管4泵盖（上下） HT250+（Ni2Cr ）喷涂改性环氧树脂防腐处理5导叶体6泵轴 2Cr13 7传动轴8叶轮不锈钢317 9电机座 Q235B 10轴承支架11填料函12填料压盖13叶轮室14导轴承轴套15填料轴套16导轴承赛龙轴承17轴封填料进口碳素纤维盘根密封18底座 Q235B 喷涂改性环氧树脂防腐处理19下接管20中间接管21上接管22内接管23联轴器部件 45 号钢24中间联轴器部件2Cr13 25底板26螺栓27螺母电机参数：序 号名 称卖 方 保 证 值被驱动设备名称电动机型式/型号YKSLD3300/2400-1

4、6/18-1850-1安装方式/地点立式安装/循环泵房额定功率 （kW）3300/2400KW额定电压/频率 （kV/ /Hz）6KV/50HZ额定耐受试验电压 （kV）13KV额定转速 （r/min）371/331相数极数16/18定子绕组的接法3Y/3Y+Y转子型式铜条鼠笼转子起动电压/电流 （kV/A）6/6IN绝缘等级/绝缘处理方式F/VPI运行系数/工作方式1.0/S1满载运行时的温升（电阻法测量） （）80冷却方式IC81W外壳防护等级IP54管道通风式电动机： /外接管道最大压力 （MPa）外接管道最大允许压降 （MPa）最大空气量 （Nm3/s）最大入口管道尺寸 （mm）水对空

5、气冷却式电动机：外接冷却水管路最大允许压力（MPa）0.3外接冷却水管路最大允许压降（MPa）0.03最大冷却水水量 （Nm3/s）36+5冷却水入水管最大尺寸 （mm）78传动轴型式联轴器型式外置轴承型号内置轴承型号导向轴承型号NU1060推力轴承型号SMZ13-220轴承润滑油流量（m3/s）轴承润滑油压力 MPa28CT变比/准确级（2000kW及以上电动机）29旋转方向顺时针（从泵向电机看）30电缆/电缆穿线管尺寸 （mm2/mm）31接线盒尺寸 （mm）32滤网隔栅型号规格33过滤器型号34加热器电压/功率/数量 （V/W）380V/600X435额定电压/最低起动电压下允许的惰转时

6、间 （s）36额定电压/最低起动电压下的加速时间（s）15/2537满载电流/堵转电流 （A）38额定电压/最低起动电压下的起动转矩（%）0.7/0.44839额定电压/最低起动电压下的制动转矩（%）1.8/1.15240额定电压/最低起动电压下的工作转矩（%）1.0/0.6441效率%/功率因数：满载3/4负载1/2负载42推荐的润滑油型号规格46汽轮机油43转子材料铜排、硅钢片、钢板44定子RTD型式/规格型号PT10045轴承RTD型式/规格型号46声压级（电动机外壳1米远处） dB（A）85 dB（A）47制造厂机座型号/编号48外形尺寸/图号 （mm）46074476/14-6-32

7、L49重量 （kg）3650050制造厂名称湘潭电机厂1. 监造工作的依据1.1 原电力机械部颁布的电力【1995】37号文大型电力设备质量监造暂行规定1.2 DL/T586-2008电力设备用户监造技术导则1.3 原国家电力公司颁发的国电电源【2002】267号文国家电力公司电力设备监造实施办法1.4 设备采购合同，设备技术协议、监造协议2. 循环水泵设备技术标准2.1 GB/T702-1986热轧圆钢和方钢尺寸外形重量及允许偏差2.2 JB/T4730-2005 承压设备无损检测级标准2.3 GB/T9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验2

8、.4 GB/T 3216-2005回转动力泵水力性能验收试验 1级和2级2.5 GB/T5657-2013离心泵技术条件（类） 1.1泵轴材质理化性能报告 见证依据：GB/T702-1986热轧圆钢和方钢尺寸外形重量及允许偏差、图纸、技术协议。 见证情况：文件见证由莱钢股份提供的泵轴原材料产品质量证明书，质保书号：0911027234，产品名称：碳素结构钢，交货状态：锻件，钢号：2Cr13，符合GB/T702-1986热轧圆钢和方钢尺寸外形重量及允许偏差要求，泵轴材质理化性能报告由山东北方滨海机器有限公司提供理化实验报告单，泵轴材质理化性能符合技术协议、图纸要求。见证结论：符合GB/T702-

9、1986热轧圆钢和方钢尺寸外形重量及允许偏差图纸、技术协议要求。1.2 泵轴无损检测报告见证依据：JB/T4730-2005 承压设备无损检测级标准文件见证超声波探伤检测报告，产品名称：XL1600-360-004-002，材质：2Cr13锻造，检测结果：符合JB/T4730-2005 承压设备无损检测级标准要求。1.3 泵轴主要配合尺寸公差检测图纸见证情况：材质：2Cr13锻，图纸号:XL1600-360-004，现场见证泵轴主要配合尺寸公差符合图纸要求。 见证结论：符合图纸要求。2.1 泵轮铸件材质理化性能报告文件见证产品编号XL1600-16-003/004两台泵轮化学分析报告、热处理检

10、测报告、热处理曲线记录图均符合图纸要求。2.2 泵轮铸件无损检测报告文件见证超声检测报告，铸件牌号：317，铸件编号：叶轮XL1600-16-03/04，检测部位：叶轮焊缝，检测结果：未发现超标缺陷。2.3 泵轮流道粗糙度检查现场见证编号：叶轮XL1600-16-03/04，两台泵轮流道粗糙度检查，流道表面光滑，粗超度符合图纸要求。3.1 转子动平衡GB/T9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：2016年4月8、9日现场见证两台循环水泵转子动平衡试验，试验单位：零件编号：XL1600-16-03/04，测量项目：动平衡，经检测最大不配合重量500g，符合GB/T9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验要求。符合GB/T9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：4.1 承压部件（泵体）材质理化性能报告图纸、技术协议文件见证材质检验报告书，泵体生产批号：G151203、G151204，材质：HT250，承压部件（泵体）材质理化性能报告符合图纸、技术协议要求。符合图纸、技术协议要求。