电气试验标准作业指导Word文件下载.docx

1、7开关特性测试仪3试验变压器、调压器、 球隙、分压器、水阻等。（6-10KV站变时需要）8电源线和试验接线、常用工具、干电池4咼压直流发生器、微安9绝缘杆、安全帽、安全带5自动介损测试仪10温湿度计1只三、安全工作的一般要求（1）必须严格执行 DL409-2005电力安全工作规程及市公司 相关规定。（ 2）现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络 和监督。变压器绕组直流电阻的测量一、试验的目的检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路； 分接开关的 各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是 否相符； 引出线有无断裂； 多股导线并绕的绕组是否有断股的情 况。二、试验时使用的

2、仪器三、测量电力变压器绕组连同套管的直流电阻， 应符合下列规定： （ 1 ）测量应在各分接头的所有位置上进行；（2）1600KV- A及以下容量等级三相变压器，各相测得值的相 互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均 值的2% 1600kVA以上三相变压器，各相测得值的相互差值应 小于平均值的 2%，线问测得值的相互差值应小于平均值的 1%；（3）变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相 应变化不应大于 2%；不同温度下电阻值按照公式 （7.O.3） 换算。R2=R1 （7.0.3）式中R1、R2分别为温度在 t1、t2（ C ）时的R电阻值（Q）;T计算用常数，铜

3、导线取 235，铝导线取225。绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数及 铁芯的绝缘电阻一、 试验的目的测量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法。测量绝缘电阻、吸收比能有效发现绝缘受潮及局部缺陷， 如瓷件破裂，引出线接地等。二、 试验时使用的仪器三、 实验标准（1 ）油浸电力变压器绕组绝缘电阻的最低允许值（MQ）80高压绕组 电压等级（kV）20温度（C）3040506070310675450300200130902520 359006004002701801203563 33018001200800540 :360240r 1601005004500300020001350（2）

4、绕组绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化（3）绕组吸收比（1030C范围）不低于1.3或极化指数不低于 1.5。（ 4）绕组绝缘电阻在耐压后不得低于耐压前的 70%。（5）绕组绝缘电阻于历年数值比较一般不低于 70%。（6）铁芯绝缘电阻与以前测试结果相比无显著差别，一般 对地绝缘电阻不小于 50MQ。（7）运行中铁芯接地电流一般不大于 0.1A 。（8）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量。四、试验结果的分析判断（1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无 明显变化；（2）吸收比（1030C范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5 ;（ 3）绝缘电阻在耐压后不得

5、低于耐压前的 70%；（ 4）于历年数值比较一般不低于 70%。 测量铁芯绝缘电阻的标准：（ 1 ）与以前测试结果相比无显著差别，一般对地绝缘电阻不小于 50MQ;（2）运行中铁芯接地电流一般不大于 0.1A；（ 3）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量。五、注意事项（1 ）不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算 R2=R1X 1.5（t1-t2 ） /10R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻。（ 2 ）测量时依次测量各线圈对地及线圈间的绝缘电阻，被试线圈引线端短接， 非被试线圈引线端短路接地， 测量前被试线圈应 充分放电；测量在交流耐压前后进行。（3） 变压器应在充油后静置 5小时以上，

6、8000kVA以上的应静 置20小时以上才能测量。（4） 吸收比指在同一次试验中， 60S与15S时的绝缘电阻值之 比，极化指数指10分钟与1分钟时的绝缘电阻值之比，220kV、 120000kVA及以上变压器需测极化指数。（5） 测量时应注意套管表面的清洁及温度、湿度的影响。（6） 读数后应先断开被试品一端，后停摇兆欧表，最后充分对地放电。绕组的tg 3及其电容量测量tg S是一种使用较多而且对判断绝缘较为有效的方法，通过测量tg S可以反映出绝缘的一系列缺陷，如绝缘受潮、油 或浸渍物脏污或劣化变质，绝缘中有气隙发生放电等。三、 试验标准（1）对于8 OOOkVA及以上、35kV及以上的产品

7、，国家标 准要求提供 介质损耗 因数tan S的数值，其中 330 500kV 级产品，标准规定 20 25 C时的tan 3 %不大于 0.5% ;220kV及以下的产品，国家标准没有规定最低限值。 JB/T501-91标准规定，对于 35kV级及以下的 绕组20C时tan 5 %应不大于 2%; 63kV 级及以上的 绕组 20C时tan 5 %应不大于 1.5%。（2）对于额定电压 6KV及以下电压等级的产品 （当要求测量tan 5时）取额定电压；对于额定电压为 10KV35KV电压等级的产品（当要求测量 tan 5时）取10KV;对于额定电压为63KV及以上电压等级的产品取 10KV,

8、但最高不应超过产品最低电压绕组额定电压的 60%。四、 试验结果的分析判断（1）20 C时tg 5不大于下列数值：330-500kV0.6%66-220kV0.8%35kV及以下1.5%（2） tg 5值于历年的数值比较不应有显著变化 （一般不大于30叨（3）试验电压如下：绕组电压 10kV及以上10kV绕组电压10kV以下Un（4）用M型试验器时试验电压自行规定五、 注意事项（1）采用反接法测量，加压10kV，非被试线圈短路接地。（2）测量按试验时使用的仪器的有关操作要求进行。（3）应采取适当的措施消除电场及磁场干扰，如屏蔽法、倒相法、移相法。（4）非被试绕组应接地或屏蔽。（5）测量温度以顶

9、层油温为准，尽量使每次测量的温度相近。（6） 尽量在油温低于 50 C时测量，不同温度下的 tg 值一般 可按下式换算tg 5 2=tg 5 1X 1.5 （t1 -12）/10式中tg 5 1、tg 5 2分别为温度的t1、t2的tg 5值交流耐压一、 实验目的工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受 各种过电压能力的有效方法，对保证设备安全运行具有重要意 义。交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压 的分布，均符合在交流电压下运行时的实际情况，因此，能真实 有效地发现绝缘缺陷。试验变压器、调压器、球隙、分压器、水阻等（1）油浸变压器（电抗器）试验电压值按试验规程执行

10、；（2）干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的 0.85倍。（3）被试设备一般经过交流耐压试验，在规定的持续时间内不 发生击穿，耐压前后绝缘电阻不降低 30%，取耐压前后油样做色 谱分析正常，则认为合格；反之，则认为不合格。（4）电流表指示突然上升或下降，有可能是变压器被击穿。（5）在升压阶段或持续时间阶段，如发生清脆响亮的“当、当” 放电声音， 象用金属物撞击油箱的声音， 这是由于油隙距离不够 或是电场畸变引起绝缘结构击穿， 此时伴有放电声， 电流表指示 发生突变。当重复进行试验时，放电电压下降不明显。如有较小 的“当、当”放电声音，表计摆动

11、不大，在重复试验时放电现象 消失，往往是由于油中有气泡。（6）如变压器内部有炒豆般的放电声，而电流表指示稳定，这 可能是由于悬浮的金属件对地放电。（7）在试验过程中，若空气湿度、温度或表面脏污等的影响， 仅引起表面滑闪放电或空气放电， 应经过清洁和干燥等处理后重 新试验； 如由于瓷件表面铀层损伤或老化等引起放电 （如加压后 表面出现局部红火） ，则认为不合格。部分更 换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的 0.85 倍。（4）在试验过程中，若空气湿度、温度或表面脏污等的影响， 仅引起表面滑闪放电或空气放电， 应经过清洁和干燥等处理后重 新试验；（5）电流表指示突然上升或下降，有可能是变压器被击

12、穿。（6）在升压阶段或持续时间阶段，如发生清脆响亮的“当、当” 放电声音， 象用金属物撞击油箱的声音， 这是由于油隙距离不够 或是电场畸变引起绝缘结构击穿， 此时伴有放电声， 电流表指示 发生突变。（7）如变压器内部有炒豆般的放电声，而电流表指示稳定，这 可能是由于悬浮的金属件对地放电（1）此项试验属破坏性试验， 必须在其它绝缘试验完成后进行。（2）变压器应充满合格的绝缘油，并静置一定时间， 500KV 变压器应大于72h, 220KV变压器应大于48h, 110KV变压器应大于 24h,才能进行试验。（3） 接线必须正确，加压前应仔细进行检查，保持足够的安全 距离，非被试线圈需短路接地，并接

13、入保护电阻和球隙，调压器 回零。（4） 升压必须从零开始，升压速度在 40%试验电压内不受限制，其后应按每秒3%的试验电压均匀升压。（5 ）试验可根据试验回路的电流表、电压表的突然变化，控制 回路过流继电器的动作，被试品放电或击穿的声音进行判断。（6） 交流耐压前后应测量绝缘电阻和吸收比，两次测量结果不 应有明显差别。（7） 如试验中发生放电或击穿时，应立即降压，查明故障部位。绕组泄漏电流直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高，并可任意调节，因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高， 能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、 绝缘的沿面炭化等。试验变压器或直流发生器、微安