卸料平台专项施工方案Word格式文档下载.docx

1、综合办公楼楼结构形式为框架剪力墙结构，地下车库为框架结构。3. 卸料平台布置设置卸料平台设计为定型钢平台，制作8个，每个平台用四根钢索斜拉，根据工程进度及施工需要布置，立杆不受其影响，卸料平台安装时将其所在位置的全网防护拆除，待卸料平台拆除后再将安装网补齐即可，由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算4. 卸料平台的构造卸料平台的制作，参照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）中有关形式进行设计，根据计算，卸料平台限载为1T，且不大于200KG/M2，平台尺寸为6*2M，其中外挑为4M，内锚固为2M，主梁选用16#工字钢，卸料平台内次梁为12.6#槽钢，卸

2、料平台中间次梁选用12.6#槽钢，槽钢间距为500MM，平台板采用厚度为20MM多层胶合板，用螺栓固定，卸料平台每边设置两道斜拉钢丝绳钢丝绳安全系数为8，钢丝绳为6*37直径19。5MM，两根钢丝绳间距为300MM，每侧为两个拉环，卸料平台拉环为18MM一级钢，卸料平台三侧防护栏杆用钢管搭设，高度不少于1.2M并用18MM厚的多层板全封闭，多层板和钢管栏杆用8#铁丝绑扎牢固。卸料平台制作、平面布置、连接点、及侧立面见附图一、附图二。5. 卸料平台的螺栓预埋和卸料平台的固定5.1、首先在卸料平台后支座搁置点位置的砼楼面上，预埋螺栓孔，位置以外墙向内500MM、1800MM处预埋螺栓孔，螺栓孔直径

3、为20MM，每个固定点为两个孔，合计为8个，并在卸料平台上层斜拉钢丝绳部位两侧，预埋直径为20的螺栓孔每边为四个，合计8个。卸料平台斜拉钢丝绳的角度控制在4560之间。连接螺杆均采用 18MMI级螺纹钢。5.2、预埋工作完成和砼达到一定强度后，安装卸料平台，在安装时，由塔吊吊起有专职人员安装 ，吊至安装部位就位后，先固定斜拉钢丝绳，一端和卸料平台拉环连接，另一端和上层砼框架梁预埋连接件连接。两根斜拉钢丝绳应调紧，钢丝绳在连接点各端安装三个钢丝绳夹具（型号YT22），两根钢丝绳荷载应相同，卸料平台外口应比内侧翘100MM,5.3、卸料平台后支座固定，卸料平台就位后，后支座用 18螺栓连接，在螺栓

4、连接处，工子钢上面压板为100200MM厚20MM的钢板，计4块，每根工字钢为4根螺栓，合计为8根。并安装双螺母拧紧。六、制作和使用注意事项6.1制作时严格按照规定的尺寸及焊接要求，卸料平台所有焊缝均必须满焊，焊缝宽度必须大于100MM.6.2所选材料均必须有材料质保书，材料证明，不合格产品不得使用。6.3、卸料平台防护栏杆必须用钢管搭设，高度不得少于1.2M，并用18MM多层板封闭，多层板和钢管栏杆用8铁丝绑扎牢固。6.4、卸料平台上拉环两侧电焊焊缝长度不少于100MM，拉环规格为18I级钢，卸料平台除锈后刷两道防锈漆。6.5、安装和拆除卸料平台应有专业人员进行，卸料平台斜拉钢丝绳和后锚固未

5、连接可靠，塔吊不得松钩，同时未完成拆除不得起吊。6.6、卸料平台第一次使用前，应进行堆载试验，贯彻卸料平台堆载稳定情况看，合格后报监理工程师验收，同意后方可使用。6.7、卸料平台的斜拉钢丝绳、连接件、螺杆必须和结构可靠连接，严禁与爬架和脚手架连接结。6.8、固定卸料平台的斜拉钢丝绳、连接件、螺杆必须和结构可靠连接，严禁与爬架和脚手架连结。6.9、堆放物件应有专人统一安排，平台正面方向挂设限载标志，并写明限载吨位，在堆放物料时，严禁偏心堆载，多层板堆叠高度不得超过栏杆高度，也不得大于200KG/m2。6.10、严禁在平台上堆放5M场的钢管架料，更不得将钢管架料放在防护栏杆上起吊。6.11、吊运零

6、星物件、扣件、螺杆等应用铁桶吊运，在起吊时，吊钩、吊物严禁碰撞脚手架和卸料平台，及防护栏杆等。6.12、当起吊物件后，操作人员应远离作业面，有塔吊指挥人员，并用临时风绳作临时固定，吊物不得在空中打转。七、操作平台安全要求1、卸料平台的上部为拉接点，必须设置在建筑框架结构上，不得设置在脚手架及其他设备上。2、卸料平台斜拉钢丝绳构造，必须两侧对称设置，并进行相应的力学计算。3、卸料平台安装时，钢丝绳和建筑物上的固定点，应用专用配套的U型活动卡具连结，若建筑物锐角处应加设软垫物保护，平台外口应高于内口。4、卸料平台应在两侧安装可靠的防护栏杆，高度不得低于1.2M，并且必须用多层板全封闭。5、卸料平台

7、安装时，必须先安装斜拉钢丝绳，再安装后支座锚固螺栓，安装完成后，应检验平台的安装质量，包括固定点、连接螺栓是否牢固，检查完毕符合要求后，才能松卸料塔吊吊钩。6、卸料平台的固定斜拉钢丝绳和平台的夹角，应控制在最佳角度为45-607、卸料平台使用时，应有专业人员负责检查，发现钢丝绳有锈蚀及断丝应及时修复。8、卸料平台上显著标明容许荷载，人员和材料的总重量，严禁超过卸料平台设计容许荷载，使用时配专人监督。 八、计算书参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重（kN/m2）：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：0.11；施工人员等活荷载（kN

8、/m2）:2.00，最大堆放材料荷载（kN）:10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离（m）：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：3.00；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算；预埋件的直径（mm）：20.00。只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：20a号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld（m）：0.40，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：0.20。4.卸料平台参数水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：4.00，水平

9、钢梁（主梁）的锚固长度（m）：0.10；平台计算宽度（m）：2.50。四、次梁的验算:次梁选择 16a号槽钢槽口水平 ，间距0.4m，其截面特性为：面积 A=21.95cm2；惯性距 Ix=866.2cm4；转动惯量 Wx=108.3cm3；回转半径 ix=6.28cm；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。1.荷载计算（1）脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35 0.40= 0.14kN/m；（2）最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 4.00/ 2.50 0.40= 0.40kN/m；

10、（3）槽钢自重荷载 Q3= 0.17kN/m；经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2（Q1+Q2+Q3） = 1.2（0.14+0.40+0.17） = 0.85kN；经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4 2.00 0.40 2.50= 2.80kN。2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为：经计算得到，最大弯矩 M = 0.852.502/8+2.802.50/4=2.41kN.m。3.抗弯强度验算次梁应力：其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最

11、大应力计算值 =2.41103/（1.05108.30）=21.23 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =21.233 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到 b=57010.0063.00235/（2.50160.00235.0）=0.90；由于 b大于0.6，按照下面公式调整：得到 b=0.756；次梁槽钢的稳定性验算 =2.41103/（0.756108.300）=29.50 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =29.495 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗

12、压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!五、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 20a号槽钢槽口水平 ，其截面特性为：面积 A=28.83cm2；惯性距 Ix=1780.4cm4；转动惯量 Wx=178cm3；回转半径 ix=7.86cm；截面尺寸，b=73mm,h=200mm,t=11mm；1.荷载验算（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；（2）槽钢自重荷载 Q2=0.22kN/m 静荷载设计值 q = 1.2（Q1+Q2） = 1.2（0.1

13、1+0.22） = 0.40kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = （0.852.50+2.80）/2=2.46kN；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN） 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m） 悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm） 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到： R1 = 28.688 kN； R2 = 0 kN；最大支座反力为 Rmax=28.688 kN；最大弯矩 Mmax=15.576 kN.m；最大挠度 V=9.031 mm。 f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.

14、00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =1.56107/1.05/178000.0+1.91104/2883.000=89.972 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 89.972 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=57011.073.0235/（4000.0200.0235.0）=0.572；主梁槽钢的稳定性验算 = 1.56107/（0.572178000.00）=152.94 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 152.94 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!六、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳