1250t卸船机技术规格书终稿.docx

1、1250t卸船机技术规格书终稿1250t卸船机技术规格书(终稿)南京港西坝港区（西坝作业区）二期工程桥式卸船机购置招标（XB-SB01标段；JITC-0816AK0742）技术规格书上 海 鼎 盛 港 机 有 限 公 司DINSON Industries Corporation二零零八年十二月十日1. 主要参数；2. 供货内容；3. 使用地点；4. 性能结构概述；5. 自然条件；6. 标准和规范；7. 工作级别；8. 材料和制造工艺；9. 金属结构；10. 机构；11. 机房和电气室；12. 夹轨器、锚定、缓冲器及车挡、顶升、防风系缆和清轨器；13. 司机室和俯仰室；14. 主要零部件；15.

2、 电气设备；16. 操作和控制；17. 安全保护装置；18. 通信与广播；19. 环境保护；20. 润滑；21. 油漆与涂装；22. 铭牌和标志；23. 备品备件；24. 工具；25. 安装、调试和试验；26. 随机资料；27. 竣工图纸；28. 设计审查；29. 监造和检验；30. 技术培训；31. 交货地点和时间；32. 质量保证；33. 运输、包装34. 安装、工艺；35. 售后服务；36. 附件。1. 主要参数：机型1250t/h桥式卸船机物料品名煤炭粒度0-300mm容重0.8-1.0t/m3静堆积角38-42动堆积角25-30含水率8%-14%额定生产能力 1250 t/h最大生产

3、能力 1500 t/h起重量（包括抓斗）34 t轨距 18 m基距 16 m轮距 0.85 m行走轮数 （只）32驱动轮数 （只）16最大外伸距（江测轨道中心起）抓斗30 m司机室26 m最大内伸距（岸测轨道中心起）抓斗10 m司机室10 m起升高度轨上（闭合）25 m轨下（打开）18 m工作速度起升速度120（满载）/180（空载）m/min打开/闭合速度120/180m/min小车牵引速度180 m/min俯仰单程时间 75/6 min大车速度25 m/min司机室行走速度20 m/min电机型号及功率起升450KW1（西门子或ABB）开闭450KW1（西门子或ABB）牵引200KW1（西

4、门子或ABB）俯仰75KW1（西门子或ABB）行走7.5KW16（SEW）抓斗型式四绳双颚板抓取比1.35自重 t14.5容积 m324.4门架净空高度8 m料斗容积（有效容积）m3120轨道QU120最大轮压 450 KN装机总功率1350KW供电方式动力和通讯电缆卷筒上机10KV 50HZ左右行走距离230m2. 供货内容该机供货应包括以下内容：2.1 1250t/h桥式抓斗卸船机2台包括设计、制造、运输、安装、调试、验收、技术培训和售后服务等。2.2 与卸船机功效相配的抓斗2只/台；2.3 卸船机大车行走轨道及其相应的配套零部件，长度约1024m。2.4 锚定装置（2台套）及其预埋件（4

5、台套）；2.5 车挡装置（2台套）及其预埋件（4台套）；2.6 防风系缆装置（2台套）及其预埋件（4台套）；2.7 地面接线箱至机上的动力电缆、通讯电缆（含光缆）及导缆换向装置；2.8 易损备件（见附件）；2.9 随机工具（见附件）；2.10 笔记本电脑（2台卸船机上共配1台）；3. 使用地点南京港西坝港区（西坝作业区）二期工程所在地4. 性能结构概述本起重机为沿轨道行走的桥式抓斗卸船机，它带有安装在大梁轨道上的高速横移小车，能在大梁轨道上利用抓斗进行1000050000吨级散货船煤炭的卸船作业（兼顾长江千吨级驳船）。具有起升、开闭、小车运行、俯仰机构、大车行走、卸料系统和电缆卷筒等装置，所有

6、运动应由电动机驱动，应能单独进行和必要的联合动作，各机构的操作能在司机室内实施。俯仰机构的操作与监控也能在俯仰操作室里进行。抓斗卸船机靠江侧门框上装有带给料器的料斗，通过振动给料器和机上分叉翻板漏斗分别给码头高架廊道上的三条皮带机（两卸一装）均匀供料。整机特点如下：4.1 起升、开闭、小车牵引机构采用差动式的四卷筒结构，卷筒采用钢板焊接。 4.2 俯仰机构采用双联卷筒组成，具有低速制动、紧急制动，卷筒采用钢板焊接。4.3 大车行走机构由四组行走台车组成。各行走台车与平衡梁及其门架均采用铰接使其均衡受力。 4.5 主要钢结构的构件线条流畅、受力明确，设计中（材料允许的强度极限取低值，允许载荷及安

7、全系数取高值，确保所有结构）具有足够的强度、合适的刚度和长寿命的抗疲劳破坏能力，设计中考虑风载荷在结构上引起的振动以及共振问题。4.6 整机起升、开闭、小车运行、俯仰机构、大车行走、卸料等系统采用具有能量回馈的交流变频调速、PLC控制，并由计算机进行故障检测。4.7 机房内设有维修行车，可以起吊机房内最重的单件物品，机房通风良好。4.8 司机室除设有联动台和可调式航空座椅外，并有齐全的仪器、仪表、通讯及明显的声光报警装置。室内（保温、隔音）装有空调以提供给司机舒适的工作条件。4.9 梯子、平台设计合理，通行方便。主要梯子采用新型的热浸锌格栅组装结构，具有刚性好，防滑耐腐蚀等优点。4.10采用A

8、C10KV、50Hz三相，电缆卷筒供电，电缆和电缆换向装置布置在码头高架廊道皮带机陆侧处的电缆桥架上。4.11带有桥式抓斗卸船机管理系统(CMS)。5. 自然条件5.1 物料煤炭5.2 码头面设计高程 +10.4米5.3设计水位：设计高水位 +9.91米设计低水位 +1.90米5.4 设计风速：工作状态 20米/秒非工作状态 55米/秒5.5 气温：最高气温 43度最低气温 -14度5.6 湿度：最大相对湿度 81%5.7 地震：基本烈度 7度5.8 气候条件：有雾气、雷暴和海洋性气候侵蚀5.9 工况年作业330-350天，三班制连续作业5.10 设计寿命：30年6. 标准和规范抓斗卸船机的设

9、计、制造、安装、检测、调试、考核、验收、质保等应不低于下列标准和规范：6.1中国有关标准和规范起重机设计规范 GB 3811起重机安全规程 GB 6067钢结构设计规范 GBJ 17起重机试验规范和程序 GB 5905起重机械用钢丝绳检验和报废适用规范 GB 5972港口起重机轨道安装技术条件 JT 5022港口起重机风载荷规范 JT 5013港口连续装卸设备安全规程 GB/T 13561三相异步电动机经济运行 GB/T12497-1995大型三相异步电动机基本系列技术条件 GB/T13957-1992液压系统通用技术条件 GB/T3766-1983焊接设计规范 JB/ZZ 5焊接通用技术条件

10、要求 JB/ZQ 40003-86涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-1988工业及民用通用设备电力装置设计规范 GBJ 55通用用电设备配电设计规范 JB 50055-93电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150-91电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-5025电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范 GB 5017-92港口装卸作业煤粉尘浓度控制指标 JT2006-1984港口设备安装工程质量检验评定标准 JTJ244-19

11、95生产设备安全卫生设计总则 GB 5083-856.2 国际有关标准和规范移动型连续搬运设备结构设计规范 ISO 5094-1980钢结构焊接规范（美国焊接协会标准） AWS D 1.1/D1.1M-2002机械式连续装卸设备托辊承载的带式输送机运行功率及张力计算 ISO5048：1989电磁兼容 一般辐射标准（欧洲标准）第2部分：工业环境 EN50081-2：1993电磁兼容 一般抗干扰标准（欧洲标准） 第2部分：工业环境 EN50082-2：1995国际标准化组织 ISO国际电工技术委员会 IEC国际电气与电子工程师协会 IEEE美国齿轮制造协会 AGMA欧洲搬运工程协会 FEM瑞典工业

12、标准 SIS日本工业标准 JIS德国工业标准 DIN美国焊接学会标准 AWS输送机设备联合会 CEMA橡胶制造商协会 RMA6.3其他适用的标准和规范，如材质、微电子设备和系统、通信、弱电布线、建筑防雷、电子信息设备防雷、尺寸公差、形位公差等其他相关的国家和行业标准以及南京地区有关起重机械安全技术检测的规定、标准和要求等。6.4所采用的标准与规范以最新版本为准。相关规范要求若有不同（或相抵触）以高的要求（或有利于提高抓斗卸船机的技术质量和使用寿命）为准。6.5计量单位： 国际单位制 SI7. 工作级别和整体稳定性7.1 整机工作级别： 利用等级 U8 载荷状态 Q4 工作等级 A87.2 金属

13、机构工作级别：利用等级 B8 应力状态 R3 工作级别 E87.3 机构工作级别：机械名称起升小车俯仰大车利用等级T8T8T6T6载荷状态L4L4L4L4工作级别M8M8M5M77.4 整体稳定性 卸船机具有良好的整机稳定性及抗风能力，计算方法与载荷系数按GB3811起重机设计规范及FEM标准中有关设计规范，保证卸船机在工作状态（20m/s）和非工作状态（大梁仰起，处于锚定状态，55m/s）下具有足够地整机稳定性。8. 材料和制造工艺8.1 .材料卸船机机必须选用符合认可标准的优质材料。所有材料都应具有质量保证书、检验记录和合格证书，否则不使用。制造过程中实施材料跟踪、重要材料必须采用标记搬移且能有效追溯。主要承载结构件钢板最小板厚不小于8mm，型钢腹板及次要构件的最小板厚不小于6mm，主要构件钢管的壁厚不小于6mm，次要构件钢管的壁厚不小于4.5mm。钢材应根据Sa2 1/2级进行喷丸预处理。所有零件毛坯的质量都应符合认可的标准和规范。所用材料均不低于同类设备所用材料标准。8.2 制造工艺及过程要求8.2.1材料的处理材料必须按规定进行预处理。使用相关机械设备对材料进行必要的矫直、弯曲、成型或切割。矫直和弯曲不得使用锤击。重要的零件（如轴、齿轮、制动轮等）均要进行热处理