1100中部回风上山作业规程Word格式文档下载.docx

1、为皮带斜井1300以下水平提升运输、通风、行人服务。3、服务年限：永久。4、每施工40m在下行左帮施工宽高深=222m规格的安全硐一个。三、巷道的断面形状、尺寸和断面积（附图二）1、巷道形状：直墙半圆拱形。2、巷道规格：1100中部回风上山、回下1300甩车场、1300回风联络巷（2-2断面）尺寸为：毛宽4.20m，毛高3.70m，净宽4.0m，净高3.50m，墙高1.50m，基础0.1m，S净12.68m2，S毛13.65m2；1400中部回风下山联络巷（1-1断面）尺寸为：毛宽3.90m,毛高3.55m，净宽3.70m，净高3.35m,墙高1.50m，基础0.1m，S净11.29m2，S毛

2、12.2m23、巷道要素表（附表一）四、巷道预计施工工期及开、竣工日期：（1）开工日期：2013年8月中旬（2）竣工日期：2014年2月中旬（3）预计施工工期：6个月第二节：地质情况一、地层简述（附图三）1100中部回风上山（13501300段）、1400中部回风下山联络巷、回下1300甩车场、1300回风联络巷岩性依次为：灰绿色、灰黑色变质岩，充填石英脉，松软、破碎，普氏硬度f=3.55.5。灰色砂砾岩、角砾岩，普氏硬度f=4.55.0。紫红色砂质泥岩，遇水易膨胀，普氏硬度f=3.54.5。灰色、灰绿色、灰黑色砂岩、砂质泥岩，泥质胶结，普氏硬度f=3.54.0。灰色细砂岩，充填石英脉，块状结

3、构。普氏硬度f=4.55.0。二、构造施工范围内附近无断裂地质构造。三、瓦斯与水文地质1、瓦斯地质：施工范围内瓦斯赋存条件简单，与之同一区域的1400轨道下山（13501300段）在掘进期间，CO2绝对涌出量在0.45m3/min；CH4绝对涌出量在0.08m3/min；虽然瓦斯涌出量较低，但在施工时，必须加强瓦斯管理工作落实“探三掘一”的措施。2、水文地质：施工范围内所揭露的岩层为不含水层、弱含水层且附近无补给水源，故水文地质条件简单。但施工中应坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，并做好日常防治水工作。第二章：掘进方法和施工工艺掘进方法一、掘进方法：采用YT-28型气腿式凿岩机凿岩，光面爆破，

4、锚喷支护，P-30B/P-60B型耙岩机装岩，平巷用CDXT-5t蓄电池电机车运输，斜巷采用JD-55kw绞车提升运输。二、工艺流程：掘进班：交接班安全检查打眼（后巷洒水养护）装药、联线放炮通风安全检查临时支护洒水养护装岩运输文明生产质量验收。成巷班：交接班安全检查洒水养护打注锚杆拌料挖基础喷浆文明生产验收。三、施工中对中、腰线的要求：1、施工前生产技术部测量组给出巷道施工中腰线，并按规定在开口、起坡、拐弯3米后和直巷每40米及时标定中、腰线。2、验收员班班将中腰线延至窝头，并且用油漆画出腰线，点眼位时严格依据巷道的中腰线位置点眼。每班工程质量验收必须达到煤矿安全质量标准化标准中优良品工程的要

5、求。3、巷帮到中线偏差为0-100mm,拱顶到中线偏差为0-100mm，巷道坡度偏差为1.掘进工艺1、破岩方法采用“钻眼爆破法”。2、对打眼机具及打眼的要求：（1）配备YT-28型气腿式凿岩机三台，若干空心钻杆及42/27mm型柱齿钻头。（2）打眼必须按爆破图表和验收员所点眼位湿式打眼，禁止干打眼，放炮后成形符合设计要求。3、炸药、雷管、放炮器、放炮母线的选择：炸药：煤矿许用乳化炸药，其规格为;35长200mm，重量200g/码。雷管：煤矿许用毫秒延期电雷管。发爆器：MFB-150型或MFB-200型发爆器。放炮母线：胶质绝缘铜芯煤矿专用放炮母线。4、装药结构、联线方式及起爆方法：装药结构：采

6、用正向装药。（附装药结构和封泥方法示意图图五）。炮眼采用粘土炮泥和水炮泥封孔。装水泡泥时先紧靠药卷充填30-40mm的粘土，然后装入水炮泥12个，在水炮泥外端再填充粘土炮泥。封泥长度符合煤矿安全规程第328、329条的规定。联线方式：串联联线。起爆方式：发爆器起爆，全断面一次爆破。5、放炮安全距离、警戒位置及对“一炮三检”和“四人连锁”放炮制的要求：1100中部回风上山（回下1300甩车场、1300回风联络巷及1400中部回风下山联络巷）施工前，通灭队负责在以下地点设置永久警戒栏杆和挂警戒牌，严禁任何人员进入，并每两天安排专人检查维护一次；1400轨道下山绞车房出绳道安装的绞车后3m处；140

7、0西边上底弯处；1525回风巷防突风门外；暗斜井1525车场防突风门外；1650北边下防突风门外；1350东运输巷与1400东边下交岔点以西20m处；5521117回风下山绞车房以里10m处；中部回风1450联络巷风门处；1450回风石门与5521217回风下山交岔点处；1500主西防突风门外；5423-18回风下山口以西10m处。1100中部回风下山（回下1300甩车场、1300回风联络巷及1400中部回风下山联络巷）掘进放炮期间，放炮地点及警戒位置设在1400轨道下山上部车场两道防突风门外进风侧5m处的安全地点。放炮时，由施工队跟班队干部负责安排专人将防突风门以里的所有人员（包括1400轨

8、道下山施工人员）全部撤到1400轨道下山上部车场防突风门外进风侧5m以外的安全地点拉线挂牌。1400中部回风下山联络巷施工至与1400中部回风下山20m时，由跟干部或班组长安排专人在2#人下1400联络巷防突风门外进风侧10米外的安全地点设置警戒。1100中部回风下山（回下1300甩车场、1300回风联络巷及1400中部回风下山联络巷）与1400轨道下山施工期间，放炮时两窝头相互撤人；1100中部回风下山放炮时，由1100中部回风下跟班干部负责安排专人将1400轨道下山施工的所有人员全部撤到1400轨道下山上部车场两道防突风门外进风侧5m处的安全地点；1400轨道下山放炮时，由1400轨道下山

9、跟班干部负责安排专人将1100中部回风下山施工的所有人员全部撤到1400轨道下山上部车场两道防突风门外进风侧5m处的安全地点。放炮前，跟班干部确认防突风门以里的所有人员（包括1400轨道下山及1100中部回风下山施工的所有人员）全部撤1400轨下上部车场两道防突风门外5m处，关闭好防突风门，清点人数，确认警戒区域内无人后，跟班干部电话汇报矿调度室，将防突风门内所有动力电源切断后，警戒人员拉线挂牌警戒，警戒不落实严禁放炮。发出放炮信号后，放炮员必须在警戒线外进行放炮，放炮后必须等30分钟后，经跟班干部电话请示调度室，确认气体正常后，瓦检员、跟班干部和工长共同进入，逐段检查瓦斯，在确认安全后其他人

10、员方可进入工作面进行“三位一体”的安全检查，敲帮问顶，封顶出碴等工作。6、“一炮三检”：装药前，放炮前和放炮后由瓦检员认真检查放炮地点的瓦斯浓度。7、“四人连锁”放炮制度：指在原“三人连锁”的基础上，由跟班干部盯岗作业，全程监督。放炮前，经瓦检员检查瓦斯浓度符合要求后，放炮员将自己携带的警戒牌交给班组长，由班组长负责派专人在有可能进入放炮地点的所有通道上设置警戒，并检查顶板和支护情况，把自己携带的命令牌交给瓦检员，瓦检员检查放炮地点气体符合放炮规定后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员接到放炮命令后，最后离开放炮地点，准备进行放炮，放炮完毕后，三牌各归其主。第三节：爆破作业说明书爆破作业说明

11、书（附炮眼布置图图四）第四节：装岩与运输一、主要设备选型与配备情况主要设备配备表序号设备名称设备型号单位数量用途1耙岩机P-30B/P-60B台2装岩喷浆机新型喷浆3蓄电池机车CDXT-5t运输4充电机KGCK-150/35蓄电瓶充电5风钻YT-28型打眼6锚杆机MQT-130C1型打注顶锚杆7风动帮锚机MQTB-80型安装帮锚杆8风动扳手BK42型预紧螺母9风机15kw通风10双风机开关BQZ-280风机专用11风电闭锁开关QJZ-200闭锁总开关12照明开关BZX-4.013开关QBZ-80设备开关14绞车JD55/40kw提升15绞车开关QBZ-80N斜巷提升二、提升绞车要求：斜巷JD-

12、55/40kw绞车基础采用混凝土捣制固定，绞车安装好后，必须经安全管理部、机电运输部、生产技术部检查鉴定合格后方可使用；绞车基础凝固时间必须大于3天。三、设备使用要求：1、所有设备都必须加强维修和保养。2、各设备的使用人员必须持证上岗，接班后认真检查每一台设备的完好情况，发现问题及时处理，严禁带病运转。3、CDXT5t蓄电池电机车运输时，每次拉车数量不超过如下规定：空、重车10辆，钢材车3辆，大型设备3辆。4、过风门时电机车和拉车长度不得超过两道风门的间距，严禁将两道风门同时打开。电机车灯、闸、铃和撒砂装置齐全完好，严禁超重超拉。在推拉矿车时，矿车之间以及矿车和电机车之间必须用专用插销和三环连

13、接牢固，插销及三环必须齐全有效，严禁用钢丝环代替三环。5、耙岩机的固定及使用规定：平巷采用四个卡轨器固定，卡轨器必须齐全、紧固有效，耙岩机支腿必须齐全且支撑有效；斜巷除用耙岩机自身的四个卡轨器固定外，还必须在巷道两帮各打两个钢叉，用6分钢丝绳双股穿过钢叉拴在耙岩机的台车上，钢丝绳每侧不少于2圈，接头处用绳卡固定，且一头不少于3个绳卡，做到牢固有效，钢丝绳受力要均匀，钢叉打入深度不小于800mm，外露不大于100mm，钢叉眼于墙面夹角为80左右，眼口向上，耙岩机支腿必须齐全，且支腿必须埋入底板以下200mm。耙斗导向轮用绳楔固定在巷道两帮或正前方。绳楔眼布置方向与钢丝绳受力方向相反，在巷帮布置时与巷帮成75