控制机毕业设计论文.docx

1、控制机毕业设计论文摘 要随着科学技术的不断发展，各项事业也在飞速的前进。工业的发展尤为突出，因此对工业生产过程的控制也提出了更高的要求。而配料工序是工业生产过程中非常重要的环节，其配料精度直接影响着产品的质量。 针对实际问题，本设计在进行了一系列的考察后，根据现实的需求，加上对ARM控制器的理解和分析，采用ARM7控制器（LPC2131）来实现自动配料系统的控制。详细讲述了自动配料系统的设计步骤，着重对软件开发与硬件调试做了介绍，完成了配料的硬件配置和软件设计，并利用键盘显示模块实现实时监控系统的设计。 本设计主要分为四部分，其中第一部分对前人的配料系统做了简要的介绍，并结合现实条件，对本次设

2、计做了简要的分析和设想。第二部分根据毕业设计要求，结合自己的实践经验，提出了合理的设计方案，并对设计步骤作了进一步的介绍。另外对资源的配置以及在现实中上料装置的原理做了介绍。第三部分对配料系统硬件的设计进行了细致的讲解。第四部分对编程软件和编程中所用到的一些指令作了介绍，对部分程序作了详细的解读。本设计通过软硬件之间的配合与调试，从而达到工业设计的要求，实现配料的自动化控制。关键词：ARM控制器；LPC2131；自动配料系统ABSTRACTWith the continuous development of science and technology, each enterprise als

3、o in rapid advance. Industry development is outstandingly, therefore it also set a higher request to the industrial productions produce process control. But the ingredient working procedure is an important link in the industrial production process, and its ingredient precision immediate influence th

4、e quality of the product.In the design of a series of field visits, according to the reality of demand, coupled with the understanding of the programmable controller and analysis, a ARM7 to achieve automatic dosage system control. Described in detail the automatic dosage system design steps, focusin

5、g on software development and debugging done, completed the dosage hardware configuration and software design and of using Key-board module monitoring real-time system. The design consists of four parts, the first part is a brief introduction of the previous dosage system, in conjunction with field

6、inspection experience with the design done this brief analysis and ideas. The second part is according to of graduation design, in conjunction with own practical experience, to bring forward a reasonable design, and design steps further introduction. In addition to the allocation of resources as wel

7、l as in reality, the principle of device was introduced. The third part is a detailed introduction of the hardware system.The fourth part of the dosage system software design for the detailed presentation, and programming software and dictates were introduced, some of the procedures were interpreted

8、 detailly. Through the debugging and co-ordination among the hardware and software to meet the requirements of industrial design to achieve automatic control dosage.Key words: ARM7 controller;LPC2131; automatic dosage system毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知

9、，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作 者 签 名： 日 期： 指导教师签名： 日期： 使用授权说明本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名：

10、 日 期： 学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名： 日期： 年 月 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存

11、和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名： 日期： 年 月 日导师签名： 日期： 年 月 日第一章 绪 论1.1引言在生产领域中，各种原材料之间的配比精度对生产过程的稳定和产品的质量、产量有重要影响。定量配料系统已广泛应用于水泥建材、冶金化工、电力煤炭等行业粉体连续输料的流量测量与定量给料的工业环节，如水泥厂入窑煤粉的定量给料及输送就是一个典型的例子，其供料过程中的稳定性、均匀性等问题是影响计量精度的主要因素。由于它用途广泛，对提高给料系统的自动化程度就有重要的现实意义。本文的自动定量配料系统是根据国内外智能配料系统的发展状况和趋势，结合企业实际需求的基础上设计的配料系统计量装置；它

12、采用 ARM控制器作为整个控制系统的核心，具有原理先进、结构简单、给料均匀可靠、测量准确等特点。1.2开题背景在工业高速发展的今天，作为工业生产过程中非常重要的一个环节的配料工序，由于其配料精度直接影响着产品的质量，所以传统的手工配料计量的方法，已经不能满足生产精度以及人们对物质的大量、更高的需求，那么如何搭建供需之间的桥梁呢？国内配料厂前期投入使用的微机配料系统大部分是国外引进的。随着我国电脑工业的发展，微机配料系统已逐步国产化，我国许多科研、生产单位都投入到开发生产的行列。配料系统普遍存在的问题是：配料精度低，机电控制部分的可靠性差，缺少数据库管理生产以及对生产过程的实时动态监视。配料精度

13、低的主要原因是电子秤系统的动态性范围小，而可靠性差主要是中间继电器和微机控制系统的可靠性低所致。 随着计算机应用领域不断扩大，人们以往的想法现在大多已变成现实，这是集人们的智慧、微电子技术、计算机技术等综合应用的结果。由于各行业对配料的效率和精度要求越来越高，所以研制高效率、高精度自动配料生产线势在必行。基于以上情况，设计了新的基于ARM7的自动定量配料控制系统：采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置，满足并解决了现实生活中提出的快速、准确、连续、自动称量要求，同时有效地消除人为误差，使之更符合法制计量管理和工业生产过程控制的应用要求。1.3电子皮带秤的研究状况及发展趋势

14、电子皮带秤是皮带输送机输送固体散状物料过程中对物料进行连续自动称重的一种计量设备，它可以在不中断物料流的情况下测量出皮带输送机上通过物料的瞬时流量和累积流量。1908年，美国一个年轻人赫尔伯特梅里克（HerbertMerrick）发明了一种皮带输送机使用的称重设备，据称那是世界上第一台根据皮带速度和重量用机械方法进行计算的动态称重设备，这一发明完全改变了原有测量固体物料流量的方法。这种根据重力测量固体物料流量的设备后来被称为梅里克型机械式皮带秤。赫尔伯特梅里克用这项发明成立了梅里克（Merrick）公司，开始生产皮带秤。在德国申克（SCHENCK）公司的历史回顾资料中，可看到“1902年，皮带

15、秤”这一段产品编年史，表明该公司1902年就有皮带秤产品。国外从上世纪五十年代开始使用电子皮带秤，国内则从1965年开始研制生产电子皮带秤。时至今日，虽然核子皮带秤、固体质量流量计、冲量式流量计、失重式秤、转子秤等多种固体物料连续计量设备也有一定规模的应用，但他们仍无法与电子皮带秤抗衡，也无法撼动电子皮带秤作为固体物料连续自动称重主流计量设备的地位。1.4系统开发的应用在企业生产工艺过程中，需要将各种原料按照一定的比例配成混合物料，配比的准确性以及配料系统的可靠性都将直接影响产品的质量和企业的经济效益。在工业生产中，很多情况下是通过现场操作人员按照配比，人工调节给料机的给料量。其缺点是给料量的

16、大小完全靠操作人员的经验或人工跑盘的结果来决定，配比精度较差，操作人员劳动强度大，自动化水平极低。因此实现高精度自动配料对工业企业生产具有重要的意义。 在冶金、水泥、化工等企业里高精度的自动配料系统有着广泛的应用场所，并贯穿于大部分生产工序。例如采矿中选矿厂入磨矿量计量与控制、输出铁精矿的计量、炼铁的部分原料的计量和控制、烧结原料与原燃料的计量与控制、部分炼钢厂辅料的计量与控制；冶金企业自备焦化厂的配煤计量与控制、输出焦炭计量控制；自备发电厂煤耗计量与控制；自备水泥厂、耐火材料厂相应物料的计量和控制等。综上所述，基于电子皮带秤的定量配料控制系统在冶金企业内部应用十分广泛，它直接影响着生产经营和产品质量。1.5 本章小结 本章简单介绍了国内外有关计量配料行