二次配线工艺规程及生产安装要求.docx

1、二次配线工艺规程及生产安装要求生产配线工艺过程安装准备1.1 阅读图纸，考虑线路排线方案。1.2 领取与图纸要求相符合的导线及标记套、线鼻、行线槽等。1.3 按二次接线图核对辅助回路元件是否配齐、正确，检查元件表面质量状况。安装过程及工艺要求2.1 按配线途径量线，正确落料。且两端做好记号或套上标记套，即 按配线途径进行敷设。应做到横平竖直，层次清楚，用扎带捆扎时应注意形状美观，保持线束平直挺括，捆扎时扎带应锁紧，扎带锁头位置一般放在侧边上角处，扎带尾线留有3mm长为宜。也可将二次线敷设在专为配线用的塑料行线槽内。此时，只需将导线清理整齐而毋需捆扎。2.2 二次线在敷设途中可依次分出或补入需要

2、连接的电器之导线而逐渐形成总体线束与分支线束。2.3 导线应按二次线图正确接至各电器元件及端子上。在接上前应套上标记套。将多余的导线剪去，用剥线钳剥去适当长度的绝缘层，并除去芯线表面的氧化膜及粘着物。BV型导线根据连接螺钉大小弯制羊眼圈，弯圈的方向应与螺丝紧固的方向一致。BVR型导线则在端头套上适用的接线鼻，用压线钳（液压钳）压紧后搪锡。将羊眼圈（或接线鼻）接于所接端头上旋紧螺钉。2.4 元器件的金属外壳必须有可靠接地。工艺要求3.1 线路敷设布置时，总体线束与分支线束应保持横平竖直、牢固、清晰美观。3.2 线束原则上应避免在发热元件上方敷设。3.3 塑料行线槽的配置可只配置于纵向（或横向）总

3、体线束，分支线束不配置。3.4 线束敷设途中，遇有金属障碍物时，则应弯曲绕过，导线与金属间应保持4mm以上。3.5 当线束穿过金属件时，金属件上一般要套橡皮圈加以防护。如防护有困难时，二次线束必须包以缠绕管。3.6 二次线的敷设不允许从母线相间或安装孔穿出。3.7 二次导线的固定3.7.1 二次导线用支架及线夹固定。支架的间距：低压柜一般情况下，横向不超过300mm，纵向不超过400mm；高压柜一般情况下，横向不超过500mm，纵向不超过600mm。3.7.2 安装线夹时，可按导线数量之多少选用不同规格的线夹。凡是不接线的螺钉应全部紧固，以防止螺钉脱落。3.7.3 线束固定要求牢固，不松动。在

4、2个固定点外不容许有过大的颤动，当线夹与线束间有空档时，可用残余线头去填补，并可适当加垫塑料或黄蜡绸，以防止松动。3.8 过活门处之线束，应将一端固定在柜箱的支架上，另一端固定在活门的支架上，这一段线束的长度应是活门开启到最大限度时，两支架间距离的1.21.4倍。并弯成U形，外面套上缠绕管，以保证活门在开启过程中不损伤导线。3.9过门处若导线数目较多时，为保证活门开闭顺利，及避免损伤导线，可从二处或二处以上过门。3.10扎带的位置，两扎带捆扎距离一般在100150mm左右要求一台产品内或一产品段内距离应一致。在线束始末两端弯曲及分线前后，必须扎牢，而在线束中间则要求均匀分布。3.11 线束或导

5、线的弯曲，不得使用尖口钳或钢丝钳，只允许使用手指或弯线钳，以保证导线的绝缘层不受损坏。3.12 所有仪表、继电器、电器设备、端子排及连接的导线均应有完善、清楚、牢固正确的标记套（号码管），元件本身的连接可不用标记套。3.13 导线接好后，从接头点垂直方向看去应无羊眼圈导体外露。3.14 同一端头一般只能接一根导线，严禁同一端接三根或三根以上导线。若需要接二根导线时，两导线之间应垫以精制平垫圈。3.15 导线接入电度表时，应将导线剥去一段绝缘层，对折后插入接线盒孔内。导体在接线盒内应有足够长度，确保二只螺钉全部接触，然后将二只螺钉全部紧固。3.16 接至发热元件的一端，导线应套一段瓷珠（套）。3

6、.17 二次线接在端头上应有防松装置。所有接头螺母及螺钉上紧应使用合适工具，螺母螺钉上紧后不应有起毛及损坏镀层现象。3.18 二次导线接入母线时，需在母排上钻6的孔，用M5螺钉连接。3.19 如二次元件本身具有引出线时，应通过端子过渡后才能与盘内二次线连接。接线端应就近固定。若引出线过短时，应采用锡焊的方法与二次导线联接，外面再套上塑料套管。3.20 线束与带电体之间的距离不得小于表1所列数据。线束与带电体之间的距离 表1电压(kV) 距离(mm) 电压(kV) 距离(mm)0.5 15 6.0 903.0 75 10.0 1003.22 端子排3.22.1 端子排的始端必须装可标出单元名称的

7、标记端子；同一端子排不同安装单位间也要装标记端子，以便分隔。3.22.2 每一安装单位的端子排的端子都要有标号，字迹必须端正清楚。3.22.3 端子排必须写上顺序号，若不能写顺序号的必须每隔5档用记号笔涂上记号，以便查对。3.22.4 端子排由于空间的限制安装困难时，可分二排或多排进行安装。3.22.5 每只端子接线螺钉只允许接一根导线，连接端子要用连接片，不接导线的螺钉也必须拧紧。质量检验4.1 检查所装电器元件及其附件是否安装牢固端正，是否符合电器元件之技术条件所规定的要求。4.2 检查接头是否牢固、配线是否符合工艺要求并用对线灯检查接线是否正确。二次配线工艺规程 1适用范围：适用于高低压

8、开关柜、动力箱和三箱（配电箱、计量箱、端子箱）的二次配线。2二次回路绝缘导线和电缆的一般要求：2.1二次回路绝缘导线和控制电缆的工作电压不应低于500V。2.2测量、控制、保护回路除断路器电磁合闸线圈外，应采用铜芯控制电缆和绝缘导线，在其它情况下，当所有室内设备、仪表和端子上装有专用于连接铝芯的电缆和绝缘导线。2.3按机械强度要求，采用的电缆芯或绝缘导线最小截面为：连接强电端子的铜线不小于1.5mm2；铝线不应小于2.5mm2；连接于弱电端子的、运动装置使用的铜芯电缆直径不应小于0.5 mm2。2.4绝缘导线和电缆芯截面的选择还应符合下列要求：a) 电流回路：电流测量回路应保证表计工作在规定的

9、准确度范围内，保护回路应保证电流互感器工作在10%误差范围内。b) 电压回路：由电压互感器到计费用电表的电压损失不应超过0.5%额定电压，在正常负荷下，电压互感器到测量仪表的电压损失不应超过额定电压的13%，当全部保护装置和仪表工作（即电压互感器负荷最大）时，电压互感器到保护和自动屏的电压损失不应超过额定电压的3%。c) 控制回路：在正常最大负荷时，控制母线至各设备的电压损失，不应超过额定电压的10%。d) 绝缘导线和电缆可能受到油浸的地方，应采用耐油绝缘导线和电缆。3屏内的接线要求：3.1屏的内部连接导线，一般采用塑料绝缘铜芯导线。3.2安装在干燥房间里的屏，其内部接线可采用无防护层的绝缘导

10、线，该导线能在表面经防腐处理的金属屏上直接敷设。3.3屏内同一安装单位各设备之间的连线，一般不经过端子排。3.4接到端子和设备上的绝缘导线和电缆应有标记。4工艺准备4.1看懂图纸、标准、仔细考虑布线方案。4.2根据任务性质和产品技术要求，领用与图纸要求相符合的导线品种。4.3领取按需要数量的安装零件，如接线板夹、压板、紧固件等。4.4核对二次回路的电器元件是否备齐，型号规格是否相符。电器表面发现碎裂生锈发霉等质量问题，应同仓库联系退货调换。5工艺过程5.1电器元件必须有合格证明方可进行安装。5.1.1仪表：按图将仪表安装在仪表板上。5.1.2继电器：板后接线的继电器，在接线端上先拧上接线螺杆，

11、用螺帽压紧。板前接线的继电器，在接线端上装上导线导片，需用弹簧垫圈拧紧。注意不可滑牙，如有滑牙必须调换嵌件或整个继电器，如发现继电器的接线端嵌件螺孔有胶木堵塞可用丝锥攻好再用。5.2信号灯、按钮等其它二次回路的组件，按图装入开关柜内，一律要求垂直、整齐、牢固。5.3接线端子和线夹5.3.1按图选用接线端子和接线端子基座。5.3.2将基座紧固在开关柜的适当位置，依次将接线端子插入基座内。5.3.3线夹按实际需要档数装在线脚上，超过六档以上则必须作二路布置，在受到地位限制时允许用圆形线夹，使线束成圆形。5.4试行线路根据需要的长短然后落料，并将落好的料勒紧拉直。5.5自上而下将总路线束整好，放入行

12、线槽内，或用外排法排线。总路线束要求排成方形或长方形然后分路。以上下笔直的线束放在外档，有上下曲折（弯头）的线束顺序入内档。线束不能紧帖金属表面，必须悬空35mm，用钢纸板、玻璃丝板或彩色胶布（或绑扎带）将线束间隔固定，不得晃动。5.6分路部分，可先将可联接的一端接好，弯头处用手弯成园角，直横行走，力求作到横平竖直。5.7分路部分到继电器的线束，一律按水平居中向两侧分开的方向行走，到继电器接线端的每根导线应略带圆势裕度连接，同一台屏内接的各种继电器，接线圆势应力求一致。见图一 图 1 图 25.8分路部分到双排仪表的线束，可用中间分线的布置方工式。见图二 5.9分路部分到单排仪表的线束布置形式

13、见图三 图35.10分路部分到按钮、信号灯、熔断器、控制开关等组件的线束布置，原则上按横向对称行走见图四、五。但如受到位置上的限制，允许直向对称行走的方式。图4 图55.11摇门部分的线束，在两端线脚固定以后，线束本身必须留有适当的长度余量，以摇门打开大于100度时线束不致过份拉紧为限。6接线6.1根据需要长度和线径用剥线钳剥头，不能损伤铜丝表面。6.2按接线图纸选取相应的线号套，线号套不准反套。6.3套上线号套，（或冷压接线鼻）末端与线号套之间距离达2mm。羊角圈要弯成全圈，方向要顺施紧方向，其内径应比紧固螺钉直径大12mm。见图六。图6 6.4两根以上的线头，在两根线之间垫上一只平垫圈；多股线接到接线端上时，如遇到导线螺杆长够，可允许用碗形垫圈加弹簧垫圈，省去平垫圈。7包扎7.1线束每隔100200mm须扎一点，用扎紧带扎紧。7.2可动部份的线束，为了防止与金属磨擦，原则上一律要加绑扎线缠绕，8检查8.1接线头螺钉是否有松动现象。8.2所有线路是否平、直、牢。8.3所有元件不接线的端子都需配齐螺钉或螺母垫圈等。9其它9.1导线穿过铁板的孔时，要套一个大小适当的保护物，如橡皮圈、绝缘管等，装套的必须牢固。9.2凡要求用锡焊的线头一定要焊牢，不得有虚焊假焊现象。