铜管钎焊作业指导书docxWord下载.docx

1、焊材表面上异物粘附或氧化，会导致针孔4放置小物配管的容器是否为异物不粘附样式?容器上盖盖子容器底部为网状因为异物粘附，会导致针孔2.焊枪的操作焊枪的拿握方法用右手第3-4-5根手指和手的掌心，轻轻地握住 用右手第1 - 2手指夹住氧气阀门阀门操作用右手第1 - 2手指打开关闭氧气用阀门用左手第1 - 2手指打开关闭乙快气阀门3.火力调整点火乙快气阀门转动1/4圈打开氧气阀门1/2圈用点火枪在喷火口处点火火力调整调整的基准火焰芯长3040 mm-将火焰长度调整至与母材一致4.实际技巧理论专业的钎焊作业的正确的时间分配为准备工作占8成，实际钎焊占2 成预热占钎焊作业的80%预热的5个要点1两母材要

2、均匀加热2将焊材加热至溶解温度3火力火焰的调整4火焰位置角度5肉眼确认热的5个要点母材插入侧和承 受侧的温度母材周围温度 ,两母材均匀加热 加热至焊材的作业温度添加焊材的时间过早 标准添加焊材的时间添加焊材的时间过晚火力;火焰的调整-1均匀加热预热温度越低越能均匀加热10C配管内外温40度分布 70100/, 以相同的比率来进行热传导的话.母材 的刖后温度差异为：左图会有900C的差 右图会有90C的差 J温度越低钎焊越稳定对于母材来说8085为均热的适合角度火焰角度,热量2. 5热呈7t1|热量2. 5热量3）可丞受侧配管 1热量5角度45匕，角度84号土=插入侧配管 热量3. 5热量3.

3、5热45。角度时插入侧配管为2 5热量承受侧的配管为5 0的热无法均热承受侧配昔8085角度时 插入侧配管为3一 5热量 承受侧的配管为3. Q热量 大体能均热肉眼确认专业的钎焊作业的正确的时间分配为准备工作占8成，实际钎焊 占2成、焊接技能占钎焊作业的20%熔化焊材时的5个要点确认焊材的流向焊材从头 部开始熔化.肉眼、确认确认焊材 的流量火焰和焊棒的角度 / /确认焊材的流向观察钎的扩散范围钎的流向焊材重叠焊材不重叠根据配管大小分23次添加 焊材焊材是往温度高的方向流火焰和焊材以90 的位置通过火焰温度引导摇化的焊材确认钎焊的流量根据母材加热范围不同流量也不同加热范加热范围过大正确的加热范围

4、不好焊材从头部开始熔化5.基础的钎焊（火焰向下）预热按插入侧配管一承受侧配管一中间部位的顺序各从左右均匀加热 火焰和母材的角度是85 ,离开火焰芯约，将母材的颜色预热 至红黑色钎焊添加火焰角度比预热时的角度往上抬高，和焊棒的角度成90保持母材的颜色，从后方添加焊材下一步从前面添加焊材钎焊形成是将火焰引至身前，添加焊材约2秒这时，对配管不要加热TC0：02： 186.基础的钎焊（火焰向上）按插入侧配管一承受侧配管一中部的顺序均匀加热要点预热时的火焰角度按基本的操作方法，从下往上添加焊材时，以承受侧的配管为重点，进行加热通过火焰的引导，使结合面的焊材充分渗透为防止已钎焊好的焊材熔化往下滴，因此假如

5、要加焊材的话，不要在插入 侧配管处进行加热1.壁厚不同的母材钎焊按插入侧配管一承受侧配管一中间部位的顺序均匀加热焊接壁薄的配管时，降低火力，仔细观察母材的颜色变化2.横方向的钎焊按插入侧的配管一承受侧配管一中间部位的顺序来均匀加热横方向的钎焊，它的火焰角度是使焊材能充分渗透的角度焊材的添加从不能看见的方向（下面）来进行在承受侧配管加热过多的话，已钎焊好的焊材会被熔化3.夹紧部位的钎焊毛细管配管的插入部位如果短的话，会导致焊材堵塞（最低15mm）为防止母材被熔化，预热时夹紧部不要局部加热夹紧部端面的钎焊形成是通过保持母材的温度让焊材成光滑的隆起 毛细管特别容易过热，导致龟裂不良7.确认焊接效果焊

6、接后的效果确认是确保你工作的质量目视的重点配管四周钎焊的形状钎焊是否均匀？钎焊表面的形状钎焊表面是否光滑？能否看得见焊锡不连续-是否有异物附着正常的爆材形状光滑的表面8.制造现场内的钎焊1.热交换器连接配管钎焊08以下的配管的火焰角度为水平角度 为防止熔化喇叭口，火焰头部位置要在 离开喇叭口的5mm以内的3mm处进行预热 从跟前开始预热从后面开始添加焊材确认焊材是否流到跟前把火焰引到跟前30mm左右处，促使母材均匀 加热和焊材渗透仔细观察喇叭口下侧的母材颜色室外机热交换器2.室外机连接配管钎焊配管由于生产线的震动，插好的配管容易脱开，所以钎焊前要确认按火焰向;火焰向下;水平方向的基础钎焊操作顺

7、序来作业按插入侧一承受侧一钎焊的地方的顺序来预热012.7以上的配管，用焊枪对上下中外的配管来均匀加热添加焊材时，焊枪与配管成水平方向，使焊材均匀渗透小型室外机3.压缩机吸入侧连接管钎焊按插入侧一承受侧一钎焊地方的顺序来预热承受侧（本体侧）的预热时，为防止内部部品变形，要以最少限度的热量来加热从上面往下添加焊材，在下侧确认熔化焊材的四周附着形状，从下面添加 焊材，形成钎焊面使用2个出火口，减轻对本体的热影响9.钎焊不良和原因1.泄漏不良焊材渗透不足，不能均匀加热（内外表反）焊材熔化不足均匀加热不充分焊材添加量不足母材上异物附着（特别是油类）2泄漏不良异物（油）母材上有油类附着焊材龟裂溶化的焊材

8、在凝固前遭受外力（凝固需约2秒钟3.其它的不良母材上附着的焊材脱落焊棒添加位置错位焊材添加时手摆动焊接效果确认不足母材过热导致粒子增大母材在超过所需温度进行过度加热时4.粒子会增大（材质会变脆，龟裂）其它不良配管堵塞加热角度过窄从连接部一直往下加热配管上浮细小配管上容易引起10正确熟练掌握钎焊的基础知识钎焊本领=知识+技能1.焊接分类：熔化焊：焊接过程中母材和填充金属都熔化，二者是化学结合。如： 手工，C02, TIG, MIG,埋弧，MAG,等离子，激光，电子束.压力焊：焊接时不用焊料，被连接金属间是化学或物理结合。焊缝窄, 影响区域小。电阻（点、缝）闪光，摩擦，冷压.钎焊：钎料温度低于母材

9、温度，焊接时钎料熔化母材不熔化，二者之 间是物理结合。习惯以450度做为划分硬钎焊和软钎焊的界线。（软、硬） 烙铁，感应，炉中（真空）火焰，电阻浸渍，电弧，超声，激光，红外线2.硬钎焊特点：（历史最长、母材不熔化，温度低，变形小，实现异种 材料结合，可拆开。）钎焊属于固相连接，他与熔化焊方法不同，钎焊时母材不熔化，采用 比母材熔化温度低的钎料，加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相 线的一种连接方法。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎 料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛 细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接。同熔化焊和压力焊方法相比，钎

10、焊具有以下优点：2.1钎焊加热温度较低，对母材组织和性励影响较小；9 9轩煌摆4平敦於骨 外形羊观.2： 3焊件变形较小，尤菱是采用均匀加热（如炉中钎焊）的钎焊方法, 焊件的变形可减小到最低程度，容易保证焊件的尺寸精度；2.4某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝，生产率高：2.5可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。但是，钎焊也有他本身的缺点，钎焊接头强度比较低，耐热能力比较 差，由于母材与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀致使耐蚀力较差及 装配要求比较高等。3.被焊材料：金属：Cu, Fe, Al, Ti, Mg等合金金属陶瓷非金属（金刚石，碳纤维）4.钎料与钎剂:4.1钎料Cu-

11、Zn, CuP, Ag, Al, Cd, Sn, Ni.钎料3应用范围QCu-Zn基钉料。应用最广泛的是H62,可用来钎焊受力大、需要接头塑性铜、镀、钢制硬+，SxL钎料。是一种应用广泛的空气自钎剂钎料。常用于铜及铜合金的钎焊.当钎3Ag基钎料3银基钎料能润湿很多金属，并具有良好的强度、塑性等综合性能.被料QAI基钎料3主要用于钎焊铝及铝合金.铝基钎料主要以铝和其他金属的共晶为基Ni基钎料。用于钎焊高温工作的零件.镣基钎料以镣为基体，并添加B、SI、P等软一独基钎料。主要用于钎焊铜及铜台金.工作温度可达250C,钎缝可电渡。常用的钎2勒基钎料。软钎料中应用最广泛的是拐招钎料，当阪 =61.就时

12、，形成馅宸为183%料H脱.基钎料3一般用于钎焊铜及铜合金，可以在150%以下工作温度使用。钎焊接头4.2钎剂氟化物，氯化物，钎剂的作用：去膜、助流、保护5.钎焊方法：常用钎焊方法忧 点-缺 点3烙铁。操作便利,广泛用于电子行业中时只适用于软钎料、钎焊薄小件3火焰。通用性强，工艺过程较简单.可用于铝加热温度难以控制、局部加热产生应力3电阻一加蛆迅速，易于实现自动化；加域集中，对钎焊接头的形状和尺寸要求严格，因此感应Q热效率高,广泛用于钢、高温合金等具难以准确控制钎焊温度，对壁厚不均或非浸沾Q加热迅速均匀、钉焊温度易于控制。生生主成本高，不适于料焊有深孔、盲孔和炉焊Q加热均匀，焊件不易变形。生产效率高。空气炉中钉焊焊件翁化严重，其空炉中钉扩散w改苒钎缝的结晶过程，得到平衡的料缝生产周期长，成本高.。6.感应焊:电磁感应现象，磁转化，电热转换，聚磁，趋肤，尖角，频率，电流 偶合量，电压，材料导磁率，匝数7.焊前焊后处理7. 1 .焊前处理：零件表面脱脂：有机溶剂清洗、碱液清洗、电化学脱脂、超声波清洗清除表面氧化物：机械清除、酸洗预镀覆：工艺