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1、.3第4章 工艺设计.31、 设计思路.32、 工艺流程简图3、 工艺说明.44、 构筑物参数.65、 一期工程主要设备参数.8第5章 建筑、结构设计.91、 基本原则.92、 建筑设计要点.103、 结构设计要点4、 防腐处理.105、 总平面布置.11第6章 电气及自动化控制.111、 设计依据.112、 设计范围3、 供电设计4、 动力配电及电缆敷设.115、 照明配电.126、 接地与防雷.127、 测量及控制系统.12第7章 运行费用.121、 用电量.122、 药剂费3、 人工费第一章 概况 某有限公司，主要生产、经营各类手动工具、五金产品及零部件、塑料产品、五金及塑料制品表面处理

2、、电镀、喷涂、抛光、镀膜等。拟投产多条电镀生产线，在电镀生产中，产生多种性质的废水。主要有含铬废水、含氰废水及综合废水，这些废水均含有对环境有较严重污染的无机盐、无机酸碱等。整个项目共排水量达到800t/d。出于保护环境的需要及响应政府的号召，执行环境保护“三同时”政策，某有限公司拟对生产污水进行处理，达到广东省水污染物排放一级标准后才能排放。第二章 设计依据（1） 厂方提供的水量、水质、用地等原始设计资料；（2） 厂方提供的“建设项目环境影响评价表” ；（3） 本建设项目的可行性工程分析；（4） 电镀污染物排放标准（GB21900-2008） （5） 室外排水设计规范（6） 排水工程设计手册

3、（7） 国家及地区颁发的其他有关设计规范。第三章 设计条件一、电镀生产流程电镀车间生产工艺流程如下： 磷化涂装固化包装原料锻造成型切削加工热处理表面磨光 电镀检测成品包装本项目电镀生产工艺有挂镀（环形自动生产线）和滚镀。镀种有镀铬、酸性镀铜、焦磷酸酸镀铜、镀仿金。其工艺基本可归纳为如下几大类：A、 电镀加工件除油漂洗镀铬漂洗干燥包装B、 电镀加工件除油漂洗酸洗预电镀铜漂洗酸洗漂洗酸性镀铜漂洗镀镍 漂洗镀铬漂洗干燥包装 漂洗仿金黑镍漂洗干燥包装C、 电镀加工件磨光抛光化学除油水洗酸洗水先两道淡碱浸漆甩干上挂具电解除油水洗两道酸洗水洗道酸洗水洗两道电镀（第一层）浸洗回收两道漂洗两道电镀（第二层）浸

4、洗回收两道漂洗两道电镀（第三层）浸洗回收两道漂洗两道热水洗下挂具干燥抛光涂清漆二、污水的种类及排放规律电镀生产过程中，排放出多种性质不一的废水、废液，在设计过程中，根据建设单位提供的资料及相同生产厂家工程实践，将性质相近或处理方法相近的废水归类处理，分为三类：含铬废水、含氰废水及综合废水。另有退镀废液定期排放，若这些高浓度的废液排至废水处理站，高负荷冲击会影响处理站的正常运作，因此，先将废液收集后，定量投加入综合废水调节池中一起处理。根据甲方提供的数据，本项目的污水处理站要求能处理800m3/d。各种水量及排放水质浓度具体如表1所示：表1：废水水量及排放水质类别含铬废水含氰废水综合废水水量（m3/d）1003820主要污染物浓度（mg3/l）Cr6+：200pH：46CN：Ph：811Ni：40；Cu：SS：200；Zn：100；色度：COD：125本方案设计运行时间为每天24 小时运行，各类废水除综合废水外均要分别经预处理后再综合处理。则设计规模如表2所示：表2：终期工程设计水量表