07超速试验措施Word格式文档下载.docx

1、1、 编制目的2、 编制依据3、 调试质量目标4、 调试对象及简要特性介绍5、 调试的组织与分工6、 调试应具备的条件7、 试验步骤及方法8、 质量检验标准9、 试验记录项目10、 安全注意事项11、 附录 附录1 调试质量控制点 附录2 调试前应具备的条件检查清单 附录3 调试记录表 1 编制目的整定及确认汽轮机超速保护动作值的准确可靠，校验危急保安器，确保机组安全运行。2 编制依据2.1 汽轮机控制整定值 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司2.2 火电工程启动调试工作规定 1996年5月2.3 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 1996年版2.4 汽轮机调节控制系统试验导则 2000年2.

2、5 CLN600-24.2/566/566型汽轮机主机说明书 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司2.6 电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇2.7 调节保安系统安装调试说明书 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司2.8 调节保安系统运行维护说明书 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司2.9 EH系统设备原理及结构说明书 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司2.10 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司有关EH系统的图纸3 调试质量目标符合部颁火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。专业调试人员、专业组长应按附录1（调试质量控制

3、点）对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。4 调试对象及简要特性介绍太仓电厂汽轮机调节系统采用上海GE公司生产的DEH-A控制系统，该系统通过对测取机组各运行参数的运算处理，完成对机组的控制工作，系统主要包括DEH电子控制柜和DEH执行机构两部分。5 调试的组织与分工5.1 安装单位应负责调试的组织、联系工作及具体的试验调整工作，负责设备与系统的检修、消缺和维护工作并对安全负责；5.2 电厂参与调试并负责有关试验项目的操作工作；5.3 调试单位负责调试措施的编写，指导调试工作。6 调试应具备的条件6.1 EH系统安装完毕，

4、油循环工作已结束，油质经化验合格；6.2 试验现场已清扫干净；6.3 设备缺陷处理完毕，设计更改项目已结束；6.4 有关热工仪表安装完毕，动作正常；6.5 现场照明充足且备有足够的消防器材；6.6 试验时油温最好控制在3754，不得超出3060的范围。油温低于21时，禁止启动EH油泵，此时应启动循环泵和加热器对抗燃油进行加热；6.7 试验过程中视油温的情况投入冷油器。7 试验步骤及方法7.1 试验条件7.1.1 做手动打闸试验，确认打闸停机功能正常；7.1.2 机头和控制室要设专人监视机组的转速、振动及运行情况，发生异常紧急处理；7.1.3 试验参数：P主=8.92MPa T主=4505007

5、.1.4 检查各轴承润滑油温在4348；7.1.5 检查以下条件均满足 转速2985 r/min 胀差3 mm 杠杆飞锤在正常位置 发电机主开关打开 汽机挂闸 超速及喷油试验钥匙在正常位置7.1.6 试验前机组带20%额定负荷连续运行7小时后，检查汽轮机及控制系统各项要求完全合格，逐渐减负荷到零，然后解列维持3000r/min运行。7.2 103OPC超速保护试验7.2.1 投入OPC超速保护；7.2.2 在DEH操作盘上设定目标转速为3100rmin；7.2.3 当机组转速升至3090rmin额定转速时，OPC电磁阀应动作，OPC指示灯亮，快关调门。7.3 110%电超速保护试验7.3.1

6、该项试验在机械超速试验前进行；7.3.2 将110%电超速保护定值修改为3270r/min（109%，机械超速的下限）并投入110%电超速保护；7.3.3 在DEH操作盘上设置目标转速为3300rmin、升速率为每分钟300rmin，使机组升速；7.3.4 注意汽轮机的升速，当机组转速上升到3270r/min 时，AST电磁阀动作机组跳闸，各汽门应能迅速关闭。7.3.5 将110%电超速保护定值重新修改为3300r/min；7.3.6 重新将机组挂闸并恢复机组转速至3000rmin；7.4 机械超速试验7.4.1 在DEH画面上用鼠标点“机械超速试验”进行飞锤试验。7.4.2 将110%电超速

7、保护定值修改为3330r/min（111%，机械超速的上限）；7.4.3 将DEH目标值设定为3330r/min；7.4.4 将DEH升速率设置为每分钟300r/min,使机组升速到飞锤动作，飞锤指示灯亮,各主汽门,调节阀讯速关闭.记录其动做转速和复位转速；7.4.5 如果飞锤动作转速不符合要求，应停机对其动作转速进行调节：将飞锤弹簧拧紧一扣，动作转速上升25转。7.4.6 重新挂闸升速至3000r/min；7.4.7 重复7.4.47.4.6。测得其动作转速应满足以下要求:机械超速动作的转速应在3270r/min和3330r/min之间。第一次与第二次动作转速之差小于18 r/min。7.4

8、.8 将110%电超速保护定值重新修改为3300r/min。8 质量检验标准8.1 电力建设及验收技术规范汽轮机组篇 DL 5011-928.2 火力发电厂基本建设工程启动及验收规程 （新启规）8.3 汽轮机控制整定值 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司8.4 系统的静态调试应该通过“设备系统分部试运后验收签证书”的三方签证验收；8.5 系统的动态投运应该通过整套启动试运后分项验收签证。9 试验记录项目9.1 电超速试验记录项目 OPC动作时的转速； AST电磁阀动作时的转速9.2 机械超速试验记录项目飞锤动作转速、复位转速9.3 10 安全注意事项10.1 试验操作人员应熟练掌握设备状况及运行规程，

9、以保证操作的准确；10.2 试验过程如发生事故应立即停止试验，由运行人员进行处理；10.3 试验前必须检查油泵的联锁保护情况；10.4 为保证试验的正常进行，与试验无关的人员不应在现场停留；10.5 现场应备有足够的消防器材。11 附录附录1.调试质量控制点机组名称：华能太仓4号机组 专 业： 汽 机 系统名称： 超速试验 调试负责人：序号控制点编号质量控制检查内容检查日期完成情况专业组长签名1QC1调试方案的编写是否完成2QC2调试仪器、仪表是否准备就绪3QC3调试前的条件是否具备4QC4调整试验项目是否完成5QC5调试记录是否完整；数据分析处理是否完成6QC6调试质量验评表是否填写完毕7Q

10、C7调试报告的编写是否完成其他需要说明的问题：附录2 超速试验检查表序号调 试 项 目单位调 试 标 准调 试 结 果试 验负责人合格优良联锁保护及信号项目齐全、动作正确热 工 仪 表校验准确，安装齐全状 态 显 示正 确工作油压MPa1.8抗燃油压12-15安全油压机组带负荷MW120机 组 轴 承 振 动#1 （=/）m30#2 （=/）#3 （=/）#4 （=/）#5 （=/）#6 （=/）#7 （=/）#8 （=/）10管道系统严密性无泄漏油循环清洁，无杂物阀门符合标准附录3 调试记录表调试记录表格记 录 项 目检 验 结 果备注地址：西安市兴庆路80号电话：（029） 82102290 传真：（029） 83238818 邮编：710032 网址： www.tpri-