车工技能大赛中级组高级组技术文件Word格式文档下载.docx

1、（2）基础知识部分机械制图与机械识图知识。公差配合与技术测量知识。数学知识：工厂常用数学计算；平面几何关于角的一些基本概念。常用金属材料热处理知识。机械加工工艺基础知识：金属切削加工方法；常用设备知识；机械加工工艺规程制定知识。钳工相关知识：划线知识；钻、扩、铰孔，攻、套螺纹知识；锯削、锉削知识。常用机械设备的保养知识和基本保养方法。电工知识：通用设备常用电器的种类及用途；电器控制基础知识；机床安全用电知识。安全文明生产与环境保护知识：现场文明生产要求；安全操作与劳动保护知识；环境保护知识。液（气）压知识：液压阀油缸、液压泵基础知识；机械手液压系统、液压系统控制卡盘的知识。相关法律、法规知识:

2、中华人民共和国劳动法相关知识、中华人民共和国劳动合同法相关知识。（3）中级组专业理论知识部分机械加工工艺基础知识及典型、复杂工件的车削（机械加工工艺的制定方法，复杂零件车削工艺分析）。工件定位误差分析及车床夹具的使用与调整（定位误差的分析、车床专用夹具的使用及调整、各种复杂工件的装夹方法等）。车削刀具的使用（可转位车刀、车削有色金属及薄壁套的刀具、刀具的磨损与使用寿命等）。精密量具和量仪的使用（杠杆卡规、杠杆千分尺、千分表、量块等的选择、使用、维护及保养等）。复杂工件的车削（偏心件、曲轴、多线螺纹、单线蜗杆零件的加工等）。车床设备维护、保养与调整。（4）高级组专业理论知识部分制定加工工艺（加工

3、工艺规程的制定方法、畸形、精密零件加工工艺的制定）。车床夹具的使用（定位基准的选择、定位误差的分析、各种复杂、畸形、精密工件的装夹方法等）。精密量具和量仪的使用（杠杆卡规、杠杆千分尺、千分表、测微仪、水平仪、圆度仪、量块等的选择、使用、维护及保养等）。刀具的使用（可转位车刀、车削特种金属及非金属材料的刀具、刀具的磨损与使用寿命等）。复杂、畸形、精密工件的车削（深孔件、偏心件、曲轴、多线螺纹、多头蜗杆及箱体零件的加工等）。卧式车床常见故障的排除（车床的精度、对加工质量的影响、精度检验、常见车床故障分析等）。2.试题比重职业道德约占试卷总分的5%，基础知识约占试卷总分的20%；专业知识约占试卷总分

4、的75%。具体配分比重见表1。表1理论知识竞赛内容比重表项目配分比重基本要求职业道德5%基本知识20%相关知识工艺准备25%工件加工30%精度检验及误差分析、车床设备维护、保养与调整合计100%3.试题类型采用客观题的形式命题。（选手自带答题用2B 铅笔、橡皮、钢笔或碳素笔）4.竞赛时间竞赛时间为90分钟。5.命题方式国家题库抽取与专家命题相结合。6.主要参考资料（1）国家职业资格培训教程车工（中级），主编金福昌，2005年出版，机械工业出版社。（2）国家职业资格培训教程车工（高级），主编金福昌，2006年出版，机械工业出版社。（3）机械基础（高级），主编李培根，2006年出版，机械工业出版社

5、，国家职业资格培训教材。（4）机械基础技能鉴定考核题库，2005年出版，机械工业出版社。（二）实际操作竞赛实际操作竞赛以操作技能为主，在实际操作竞赛过程中对操作规范及安全文明生产进行考查。1.竞赛范围与内容按赛件图纸内容及给定技术要求在规定时间内完成赛件的加工，不得使用车削加工以外的任何加工手段。主要考核选手制定加工工艺、选择合理的刀具切削参数、正确使用刀具、量具以及合理掌握尺寸公差等技能。2.竞赛时间实际操作竞赛时间：中级组为210分钟；高级组为270分钟。3.命题方式专家命题，实际操作竞赛给出样题和评分表，公布工、量、刃具及备料清单，在正式比赛时，以现场下发图纸为准。4.评分办法参照国家职

6、业技能标准车工中、高级技能操作要求，依据选手完成竞赛内容的情况，根据本赛项考核标准进行评分。其中，现场安全文明生产和遵守工艺纪律、操作规程情况由现场裁判评定。工件由第三方检测。选手有下列情形须从竞赛成绩中扣分：（1）在实际操作竞赛过程中，因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣15分。（2）在实际操作竞赛过程中，因操作不当导致事故，酌情扣520分，情况严重者取消竞赛资格。在实际操作竞赛过程中，扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作者，取消竞赛资格。实际操作竞赛中级组赛件图纸、评分标准、工、量、刃具准备清单、评分说明见附件1.1。实际操作竞赛高级组赛件图纸、评分标准、工、

7、量、刃具准备清单、评分说明见附件1.2。五、竞赛场地与设施（一）竞赛场地1.考场面积：每位选手一般不少于10平方米；每个操作工位不少于6平方米。2.每个工位标明工位编号。3.每个工位配有约0.6平方米的台面供选手书写、摆放工、量、刃具用。4.安全通道宽度不小于2米。5.赛场电源功率满足所有设备正常启动工作。6.每台机床配备润滑油壶一个，少量棉纱和清洁工具。7.除竞赛设备外，赛场配有一定数量的备用设备。8.赛场均安装电子监控设施（摄像头），能够清晰监控到整个赛场及每个工位。9.光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无外界干扰。（二）赛场设施1.设备数量：14台CA6140A

8、（高级组）,14台C6132D（中级组）。2.设备型号及主要参数见表2和表3。表2 CA6140A 型普通车床主要技术参数（沈阳一机生产）项 目单 位参 数床身上最大工件回转直径mm400刀架上最大工件回转直径210最大工件长度750主轴转速范围r/min10-1400（24种）主轴通孔直径52主轴电机功率KW7.5刀架刀位数4车刀刀杆截面尺寸2525主轴孔前端锥度莫氏6号小刀架最大行程140床鞍纵向快速移动速度m/min尾座顶尖套筒锥孔锥度莫氏5号表3 C6132D 型普通车床主要技术参数（滕州机床厂生产）32018030-2000（24种）4.02020莫氏4号3.毛坯及材料：竞赛用赛件毛

9、坯，材料45钢。4.赛场配备相关工作人员。六、竞赛规则本次大赛日程按大赛组委会时间表执行。实际操作竞赛场次按二次抽签原则确定。1.理论知识竞赛安排在标准教室赛场（40人），座位号按S形排列。2.理论知识竞赛提前15分钟凭参赛证、学生证及身份证经检录后进入赛场，除携带竞赛允许自备的用具外，不得将其他物品带入场内。3.迟到30分钟取消竞赛资格。竞赛开始30分钟后允许交卷离场。4.本次理论知识竞赛采用填涂答题卡阅卷。1.实际操作竞赛场地在大赛组委会指定的赛场进行。2.实际操作竞赛提前30分钟凭参赛证、学生证及身份证经检录后进入赛场，除携带竞赛允许自备的工、夹、量、刃具外，不得携带手机等移动通讯设备、

10、纸介资料等与竞赛无关的物品入场。3.参赛选手在竞赛前进行抽签来决定竞赛工位号。4.竞赛开始前20分钟，拆封竞赛任务书，了解考试注意事项。竞赛时以赛场下发的图纸为准。5.选手入场前由裁判员和工作人员将赛件毛坯放置到选手竞赛台位。选手若发现赛件毛坯不符合图纸要求时，可向裁判员申请更换。除客观因素外，工件毛坯一经加工，则不能更换。6.选手进入赛场核对现场提供的赛件材料、设备、图样文件、工具等，并正确摆放工具。7.严格遵守竞赛时间，以场地计时器为准计时进行竞赛（考场准备计时器固定在明显位置）。迟到30分钟者不得参加竞赛，选手饮水、如厕等时间均包括在竞赛时间内。8.竞赛过程中严禁接受任何形式的场外指导。

11、9.竞赛期间未经裁判员许可选手不得离场。10.竞赛过程中，选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，确保设备及人身安全，并接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示。11.竞赛过程中出现机床故障等设备问题，经现场裁判员确认后提请大赛裁判长到工位处确认原因。如果确实是因为设备故障原因导致选手更换工位或终止竞赛，由大赛裁判长视具体情况作出决定。12.选手若提前结束竞赛，应向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判员记录，选手结束竞赛后不得再进行任何操作。13.参赛选手必须严格按机床操作规程进行操作，出现较严重的安全事故，经现场裁判员确认后提请大赛裁判长裁决是否取消竞赛资格。14.竞赛结束前10分钟，吹提示

12、哨音。竞赛时间到后，赛场进行统一断电。随后，由参赛选手进行机床、场地的清理工作。经裁判员检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。15.选手提交赛件时应进行必要的清理，并交到指定地点。参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表上签字确认，裁判员用密封纸对赛件进行密封，装入专用密封袋。附件1.1车工（中级组）实际操作竞赛项目附件1.1.1附件1.1.2车工（中级组）实际操作竞赛评分表共4页 第1页图纸号QGJG-04-CZ-00 （螺纹偏心三件组合）比赛日期赛件号场次序号检测名称检测内容配分评分标准检测结果得分检测人评分人1长度00.05超差不得分2810.073跳动0.05 A-B22=4薄壁配合44H8/f7不能插入不得分5螺纹旋合轴向窜动0.12超差0.02内得1分，0.02外不得分6锥面配合接触面不小于70%按接触面每少10%扣1分7完整性全部