空压站员工安全教育Word格式文档下载.docx

1、一个：（C50/1.15MP）；高压柜五台；水泵四台；软起柜五台。2危险源与风险分析及采取防范措施2.1 危险源： 空压机、压缩空气管道、储气罐风险分析 设备、设施缺陷：维护保养不良、高压空气泄漏，对人员造成机械伤害。预防措施： 及时维修保养，定期检验压力容器，使之处于受控状态。风险分析 防护缺陷：无安全阀或安全阀失灵造成压力容器超压，产生物理性爆炸。 定期检验安全阀，使之处于受控状态。风险分析 其他危险：保养维修时未停气、压力容器、管道内存在压力或未采取相应保护措施造成物体打击，对人员造成机构伤害。维修保养时停气并根据实际情况加强保护。2.2 危险源 电器设备设施风险分析 电源开关、插座：

2、电源开关、插座电线裸露，漏电造成人员触电。 定期进行检查，加装漏电保护器。风险分析 电工作业无防护：电工作业时未穿绝缘鞋造成触电。电工作业时要穿合格的绝缘鞋及其他防护用品、用具。风险分析 （3） 带电作业：电工作业未停电造成人员触电。电工作业时，严格执行“停电工作票”制度，停电检修设备。并在停电把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。2.3 危险源 环境及其他风险分析 照明不良、物料摆放不整齐、环境脏乱差对人员造成机构伤害。按“5S”管理要求，加强管理。风险分析 废润滑油、含油冷却水排放，对环境造成污染。执行动力中心废油处理办法。风险分析 操作员技能低：危险预知判断能力较差 造成其他伤害。 加

3、强安全、技术培训，提高个人危险预知判断能力，提高技能。2.4 危险源 火灾事故风险分析：由于明火作业、电器短路等引发火灾事故严格遵守防火制度，配备齐全有效消防器材。2.5危险源 高温烫伤接触高温部件造成烫伤加强培训，提高安全意识，加强防范措施，防止人体接触高温部件。第二节所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故涉及工种：压缩机工，维修钳工1.压缩机工：1.1噪音伤害：空压机运行中发出的巨大噪音对操作人员听力造成损害。1.2 高温烫伤：由于空压机、干燥机存在高温部件，如无防护接触会引起烫伤。2维修钳工：2.1噪音伤害：2.2 高温烫伤：在维修维护设备过程中接触到高温部件，引起烫伤2.3 机械伤害：

4、在对设备的维修维护过程中，发生磕碰、接触旋转部件以及使用钳工工具设备时发生机械伤害。第三节：空压站相关安全职责、安全操作技能一、安全职责1 基本职责：1.1、认真贯彻执行国家及上级有关安全生产的政策、法规、规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。1.2、认真执行公司有关安全生产的规章制度和安全技术操作规程，杜绝“三违”现象。（ 违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）1.3、根据安全检查制度，组织各岗位的安全检查和自查，坚持警钟长鸣。1.4、开好安全例会，职工上岗前和操作前必须熟知安全操作规程，经培训考试合格后方可上岗操作。实行安全管理制度化。1.5、把安全生产和安全管理工作列为正常工作的

5、首要议事日程做到“五同时”。（计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）2 站长安全生产职责：2.1、站长是本站的安全生产管理第一责任人，对本站的安全生产负总的责任。2.2、负责本工段站的“5S”工作（清扫、清洁、整理、整顿、素养）2.3、认真执行国家、公司、动力中心有关安全生产的规章制度和安全操作规程，在工作中杜绝“三违”现象，对本站职工的安全和健康负责。2.4、组织对所属设备、设施进行安全检查，对影响安全的作业和违章行为要立即制止，组织力量消除，解决不了的，要及时上报中心领导。2.5、组织每月的安全会议，研究本站的安全生产形势，解决安全生产中存在的问

6、题，对查出的问题积极组织限期整改。2.6、对本站职工进行经常性的安全教育，对新工人和调岗的职工及临时工负责工段及班组级安全教育。2.7、发生工伤事故和险兆事故及时上报，组织保护好事故现场，并认真分析事故原因，按照“四不放过”的原则提出和实现改进措施，对事故责任者提出处理意见。（事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有制定出防范措施不放过、事故责任人没有受到处理不放过）2.8、负责本站消防设施、器材、防护用品、仪器设备和工具等的维护保养和安全性能的检查，使其处于完好状态。2.9、负责本站的防火，防爆，防触电，防泄漏，防物体打击预防工作2.10、监督检查本站职工合理使用劳动

7、保护用品及各种防护器具，以保证安全生产。2.11、负责急、重抢修工作，严格按操作规程操作。3 班组长安全生产职责3.1 班组长（领班）既是本生产小组的负责人，也是本组的兼职安全员，对本组的安全工作负总的管理责任，是本小组安全生产第一责任人。3.2 班组长（领班）要认真学习和贯彻执行上级有关安全生产法规，对本组职工在生产中的安全和健康负责。3.3 经常对职工进行安全生产教育，对新工人、实习人员、调换工种人员要进行岗位安全教育。搞好每周的安全活动日和开好每天的班前、班后会；把安全生产列为交接班的重要内容。在接受任务后，要认真研究和布置落实安全防范措施；检查、教育组员爱护和正确使用机器设备、工具及个

8、人防护用品。3.4 要模范的执行安全操作规程和各项规定，经常对组员学习和执行规章制度的情况进行检查，发现违章违纪行为，应及时制止、教育及处理。3.5 要经常检查工具、设备及工作场所环境的安全状况，发现问题及时解决，消除隐患，并将情况及时上报；要保持物料的合理堆放和保管，保持工作场所及通道的安全整洁，搞好文明生产。3.6 发生事故应立即报告，保护好现场和详细记录，并组织全组人员认真分析原因，吸取经验教训，提出防范措施和处理意见。3.7 要积极开展本组内的安全监督检查工作。3.8 发生本生产小组内职工伤亡及火灾或其他责任事故的，班组长（领班）负直接管理责任，根据责任大小给予行政处分及经济处罚。4、

9、维修工安全生产职责4.1、严格遵守安全技术操作规程和各项安全管理规定，熟练掌握安全操作技能和事故预防处理的规定，杜绝“三违”现象发生。4.2、做好防火，防爆，防触电，防泄漏，防物体打击预防工作。4.3、保管好共用及个人使用的工具并及时校验，正确佩戴防护用品。4.4、做好责任范围内的设备设施、压力管道、工器具、仪器设备的维护、保养和安全性检查，使其处于完好状态。、4.5、做好本职的“5S”工作。（清扫、清洁、整理、整顿、素养）4.6、当接报发生事故时，除及时到达现场抢修、抢救外，应立即控制势态的扩大，保护好现场，及时向有关领导汇报，并做好现场记录，参与事故调查、分析，落实防范措施。5 运行工安全

10、生产职责5.1、严格遵守岗位劳动纪律，在工作时间内不做与本岗位无关的私事。必须按规定穿戴劳动保护用品，班前班中不饮酒，不脱岗、串岗、睡岗，防止意外事故发生。5.2、严格遵守岗位操作规程、安全规程和各项安全管理规定，熟练掌握安全操作技能和事故预防处理的规定，杜绝“三违”现象发生。5.3、经常保持工作现场、设备清洁卫生，搞好安全生产。做好本职的“5S”工作。5.4、认真填写各项运行记录，认真做好交接班工作。5.5、对本岗位安全生产负直接责任，必须经常检查，发现异常现象及时处理，并向有关领导汇报。5.6、有权拒绝违章作业指令，并制止他人违章作业，不断提高安全操作水平，正确使用、妥善保管各种防护用品和

11、器具。做好防火、防爆、防触电、防泄漏、防物体打击预防工作。5.7、对分管的设备、安全装置及消防器材要按期检查维护保养，确保设备及安全装置完好。5.8、禁止私自带领与本岗位无关的人员进入生产区域。5.9、发生事故或发现危险征兆及事故隐患应立即采取有效措施，防止事故扩大，保护好事故现场，尽快向有关领导报告。5.10、积极主动地参加动力中心、工段组织的安全教育、培训活动，提出安全生产的合理化建议5.11 认真学习安全技术操作规程，服从领导指挥，严格按操作规程作业。5.12、完成领导交给的临时任务。二、设备安全技术操作规程（一） 离心式空压机操作规程本规程适用于 TRX140-1500KW-200/1

12、.0MPa 及TRE70-750KW-100/1.0MPa型离心式空压机运行操作，空压站工作人员必须完全掌握本操作规程，严格按照规程进行操作。1开机前准备。1.1水池注水，水位保持在三分之二以上。1.2打开水泵进口阀门，排除水泵内的空气。1.3打开压缩机一、二级冷却器及油冷却器循环水进、出阀门 （冬季水温太低时，油冷却器循环水进、出阀门可在压缩机运行后打开）。1.4保持机身油池中润滑油在视油器刻度线规定的范围内。1.5检查各连接部位的螺栓，螺母是否松动。1.6拿开机器附件及放在机器上面的一切无关物体。1.7接通主电源、给软启、电机、水泵间、控制柜供电。1.8接通水泵电源，启动水泵，打开水泵出口

13、阀门，启动冷却塔，压力维持在0.250.4MPa，75KW水泵电流139.5A；55KW水泵电流103A。（管道压力表指针波动过大，说明管道内有空气，应加强循环，否则会造成局部升温，损坏设备）。1.9完全打开排气管线上的手动截止阀。1.10接通进气口空气滤清器电源，开启其自洁反吹功能。2、开车及运行2.1打开空压机自动阀仪表，启动小空压机给空压机自动阀仪表供气，确保油箱内负压为2.0-3.0KPa。（当油箱内负压不能满足2.0-3.0KPa时，可关闭空气滤清器供风阀门）2.2控制柜给电，供电顺序：MCCB 或ELCBQF1QF2QF3QF4QF5QF6。2.3将柜面直接一远程切换开关选择直接，

14、空压机选择强制卸载状态。2.4触摸屏上的CPU正常灯亮后，按下触摸屏的启动准备开键，辅助油泵启动运行（润滑油温度低于20时，会自动启动加热器和延长辅油泵运行时间，直到油温上升到20）。2.5当启动压缩机的所有要求都满足后，触摸屏上显示“启动准备结束”并且操作面板上启动准备结束LED绿灯亮，此时将运转键按到底，压缩机启动，主机运转灯亮（红色）大约30秒后辅助油泵停止工作，待电流正常后如果触摸屏上强制卸载闪烁时，需按下操作面板上的强制卸载键，关掉强制卸载。2.6空压机出口压力达到0.6MPa时，投入干燥机运行。2.7打开管道与仪表用风的阀门。小空压机停机。打开空气滤清器供风阀门。干燥机启动方法：合上干燥机控制柜电源开关，压力表显示达到0.6MPa时，按A塔启动或者B塔启动键启动干燥机运行，A、B塔将会以四个小时一个循环过程自动切换（A、B塔