11运输石门作业规程Word下载.docx

1、主要用于运输及行人 三、巷道设计长度及服务年限巷道设计总长度：25米服务年限：3年 四、预计开竣工时间开工：2009年11月竣工：2009年12月 第二章 地质概况岩性描述：灰色中厚层状粉沙岩、细纱岩、夹泥质粉沙岩、泥岩及粘土岩。构造情况：根据三条水平间距均不超过36米的同走向井筒掘进揭露，没有大的地质构造。地层走向为东西向，倾向南，倾角一般62至81，平均70区内构造简单。水文地质情况：矿区主要以裂隙含水层为主，其与煤层直接接触，矿区水文地质普查类型为第二类第一型直接充水矿床。该矿正常涌水量为30立方/小时。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置根据设计要求，在主井12点处开窝，中线按方

2、位N155，腰线0施工。11运输石门为直墙半圆拱形，巷道净宽2.5米，净高2.4米，净断面为5.33平方米，巷道支护方式为锚喷支护。附巷道平面图：第二节 支护设计一、支护类型和断面规格巷道名称断面形状支护方式断面（m2）宽度（m）高度（m）方位（）墙高（m）坡度（喷厚（mm）毛面净面毛宽净宽毛高净高直墙半圆拱形锚喷5.975.332.72.52.41551.15100二、支护设计1、采用直墙半圆拱型断面锚喷支护2、支护材料及技术要求、顶部根据金属锚杆支护参数系列表规定，11运输石门顶部安装5根直径181800mm的螺纹钢锚杆，采用MQT-120型锚杆钻机按设计位置钻孔，钻孔规格为直径28180

3、0mm，安装直径181800mm的螺纹钢锚杆。锚杆包括杆体、1501506mm的凸形托盘，尼龙垫，螺母等，锚固剂（树脂药卷）选用ck2350锚固，每根锚杆用2支药卷，锚杆间距为800mm，排距为850mm，允许误差为50mm。 、两帮根据金属锚杆支护参数系列表规定，11运输石门采用ZQS-50J2型风煤钻打眼，规格为直径281800mm的钻孔，两帮各安装1根直径181800mm的螺纹锚杆，150（4）、金属网采用直径6.4钢筋加工焊接成10001500mm的金属网，网孔为100100mm，铺网搭接为100mm，连网间距为200mm。（5）、砼砼配比（重量比）为水泥：中砂：石子1：2：2，速凝剂

4、用量为水泥用量的5%。喷浆厚度为100 mm。当迎头遇断层破碎带、陷落柱、煤层松软易抽冒、顶板破碎时。采用先喷后锚、打锚杆挂网支护，顶板特别破碎时采用扶金属拱型支架、挂网、喷浆支护。作业方式采用随掘随支护，螺纹钢锚杆加长到2000mm，并全长锚固。（6）、临时支护超前临时支护采用打点柱方式进行支护，点柱直径为200mm300mm，长度20002500mm，间距为900mm、排距为1000mm。支设要牢固，用木楔楔紧，人员站在有点柱支护的顶板下进行操作锚杆机，确保安全。附：巷道支护断面图、临时支护示意图第三节 支护工艺 1、支护机具和有关技术参数：采用YT28型风钻、1寸胶质高压风管、32mm一

5、字型钻头，中硬碳素钢六棱钎杆钻眼。2、支护工艺和工序安排：（1）、严格给定的中线、腰线施工。（2）、周边眼布置均匀，间距不大于300mm，装药量不超过0.15kg，周边眼距顶、邦距离为100mm，爆破后断面不够的地方用风镐或手镐刷够，确保巷道成型。（3）、锚杆眼的方向应与岩层层面或主要裂隙面成较大角度布置，或与巷道周边垂直。锚杆安装角度不小于80，其间距均匀，误差不超过50mm，深度按设计要求，混凝土标号不低于C15，水泥标号不低于425#，砼喷射厚度和强度、局部不小于设计的90%。锚杆扭力矩及锚固力的要求：顶锚杆及帮锚杆螺母拧紧力矩均不小于100Nm, 顶锚杆锚固力不小于60kN（19.5M

6、Pa），帮锚杆锚固力不小于40kN（13MPa）。（4）、每班必须对迎头后部的已有巷道进行巡回检查，发现有失效锚杆及开裂的巷道要及时处理与维修，确保退路安全畅通。（5）、初喷前要清除邦、顶危矸、活石，两邦基底碎矸必须清理干净，不准赤脚、穿裙。（6）、严格控制周边眼距、方向及角度。同类炮眼的眼底要落在同一平面上，锚杆托盘要与巷道围岩表面接触严实，托盘上不准加垫木头、石块或多加托盘，以确保锚固力有效地支护围岩。（7）、巷道掘进必须采用光面爆破，眼痕率达50%以上，超挖大于250mm时，应采取增打锚杆的方法加强支护。3、安装树脂锚杆工艺和要求：、眼深误差不大于20mm，锚杆眼要直，用扫眼器清扫净锚孔

7、内浮尘及积水。、根据设计的锚固长度，用杆体将树脂锚固剂推至孔底，启动搅拌器匀速推进到孔底旋转。、搅拌时间：超快速树脂锚固剂搅拌时间15秒，快速20-30秒，搅拌停止后，不准晃动或移动杆体，否则影响锚固效果。、等待时间：超快速树脂锚固剂为30-60秒，快速为90-180秒，待锚固剂完全固化后，方可上托盘，拧紧螺母即可承载。、巷道顶部锚杆施工时应由外向里，由顶到帮逐个、逐排进行，要打一眼安装一眼，不得在所有锚杆眼施工完后再安装锚杆。、锚固剂搬运时要注意轻拿轻放，禁止摔掼。4、喷射要求：、初喷要紧跟迎头，喷射表面平坦，保证砼均匀密实，在正常的工作风压下，喷嘴和喷面最好保持垂直，最低夹角不小于75度。

8、、喷射前必须先用水冲洗巷邦，喷射后洒水保养，保养时间不少于一周，喷射厚度要达到设计要求，一次喷厚不够的要复喷。、喷射作业应分段进行，每段1-1.5m，喷射顺序先墙后拱，从下向上进行，先凹后凸分次喷射。、喷射时，喷头距岩壁不得超过1m。喷射手应配两人，一人持枪喷射，一人辅助照明，观察顶板及喷射情况，以保证安全和喷射质量。、喷射手要搞好个人保护。准备工作就绪后，喷射手掌好喷头后，才可开动喷浆机。喷射过程中，如发现异常情况，必须立即停机。、操作喷浆机应遵守给风、开机、给水、上料的顺序，结束时正好相反，停料、停水、停机、停风。上料时做到连续均匀。、向喷浆机上料的人员要注意所处位置的安全。、处理堵塞的喷

9、浆管路时，在喷枪口前方及附近，严禁有其他人员，以防突然喷射和管路跳动伤人。第四章 施工工艺第一节 施工方法 掘进方式为炮掘，出货方式使用人工装入1吨矿车绞车提升。1、爆破器材：选用QGT-100型电熔式放炮器起爆，双芯胶质母线，放炮线长不少于160m。2、炸药、雷管的选择：炸药选用II型煤矿安全乳化炸药，F型I、III、V段毫秒段发电雷管。总延期时间不超过130毫秒。3、封孔材料：黄泥及水泡泥，封孔长度不少于500mm。4、联线方式：采用串联，一次装药一次起爆。5、炮眼联线图第二节 凿岩方式1、凿岩方法该巷钻眼采用YT28型风钻三台、一字型钻头， MQT-120型锚杆钻机二台、中硬碳素钢1.6

10、m六方棱钎子三根、2.0m六方棱钎子三根，锚杆机钻杆B19-1m、B19-1.6m、B19-2m各一根等。第三节 爆破作业1、爆破说明书炮眼名称中空眼掏槽眼辅助眼底眼周边眼合计炮眼编号12-56-1233-3913-32雷管个数4720眼深（m）1.81.6装药量卷/孔63Kg/孔0.90.450.60.15计3.63.154.23.013.95角 度垂直909694水平93雷管段号5联线方式串 联掏槽方式菱形掏槽装药结构正 向 装 药封泥长度大 于 半 米炮眼布置三视图示意图第四节 装载与运输 一、装岩（煤）方式迎头使用人工装入1吨矿车。 二、运输方式 11运输石门平巷采用人工推车，然后由主

11、井提升到地面。第五节 管线及轨道敷设 1、管线吊挂在距巷道底板1000mm处，电缆钩间距1000mm，管线电缆要吊挂整齐。2、轨道铺设 、扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错茬不得大于2mm。、轨枕的规格符合要求，间距每1000mm一块，偏差不得超过50mm，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物，无浮矸等。、同一线路必须使用同一型号钢轨。第六节 设备及工具配备设备及工具配备表名 称型 号数量电机功率馈电开关DW80-200QC83-80磁力开关QC83225风 机DC83802112kw耙 装 机P30B绞 车11.411.4kw喷 浆 机B47.5kw水

12、 泵37kw铁 锹15手 镐8风 镐气体式凿岩机YT28电 话锚 杆 机MQT-120第五章 生产系统第一节 一通三防 一、掘进工作面风量计算 1、施工过程中，采用压入式通风；局部通风机安装在主井井口外15米，严禁喝循环风。供风距离200米；2、局部通风机必须安装在专用台架上，离地面高度不少于0.3m，风袋必须环环吊挂，吊挂时要“两靠一直”，不得挤压和损坏，发现风袋破口要及时粘补，以免影响迎头风量。 3、风量计算、按甲烷绝对涌出量计算掘进工作面实际所需风量：Q掘需=100qk需（m3 /min）式中：Q掘需掘进工作面实际需要风量，m3 /minq掘进工作面甲烷绝对涌出量，m3 /min，取0.94m3/mink掘需掘进工作面甲烷涌出不均衡系数，根据实际观测结果确定一般取1.5-2.0取2.0Q掘需=100qk需 =1000.942.0 =186m3/min3.1 m3/s、按一次爆破炸药量计算，掘进工作面需要风量Q炸=Ajb/（tc）Aj工作面一次爆破消耗最多炸药量kg，取8;