空调器抽真空工艺规范Word文档格式.docx

1、抽真空基本原理：抽真空是使用旋片式真空泵（旋片泵）抽出密封容器中的干燥气体，旋片泵式一种油封式机械真空泵，工作压强范围101325-1.33*10-2Pa，属于低真空泵，若附有气镇装置，还可以排除一定量的可凝性气体。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者由很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动，两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，如图所示。当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是

2、逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双极泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提

3、高了极限真空度。三：制冷系统真空度工艺要求根据国内外的经验（GE标准）和制冷系统的要求，大量试验的结果显示，充氟前系统真空度必须满足要求（表一）机型真空度设定低压值真空度设定高压值检测设定时间分体机0.5mbar1.5mbar2秒柜机（两、三匹）0.6mbar2.0mbar柜机（五匹以上）0.8mbar3.0mbar备注：1mbar=100Pa ，1Torr=1.33mbar四：抽真空设备介绍德国LEYBOLD D16B法国ALCATEL 205SD日本GLD201德国LEYBOLD D25B 法国ALCATE 2033SD分体、窗机所用真空泵为4升泵，柜机为8升泵，剧烈说明型号的含义：D16

4、B 16-表示容量，真空泵的主要性能参数是抽真空速度，关气镇分压强，设备参数：型号抽速（50Hz）关气镇极限分压强（mbar/Torr）备注D16C16.5m3/h10-4/（0.75*10-4）分体窗机D25B25.7m3/h柜机五：抽真空前的准备1、开启设备前首先检查快速接头、真空接管接头是否有严重磨损、裂纹、油污、垫圈是否完好。2、抽真空导气管是否悬挂小车的挂钩上，导气管有无折管、折裂。3、有安全隐患时则不得开启设备。4、真空泵在使用前（开线前）应提前10分钟启动，预抽真空。接通电源，“电源”指示灯和“真空泵工作”指示灯亮，检查设备运行情况，确认真空泵的转向正确，如发现异常问题，应及时通

5、知维修人员进行处理。5、检验高、低压阀上是否上紧了高、低压阀快速头，高、低压阀阀芯是否打开。六：抽真空操作步骤1、抽真空接管（插图）1）在工艺管口装上快速接头，注意接接头时不能弄折工艺管（分体）2）在环形线消沉上右手拿起一个抽真空接管，先退一下管接头，左手扶住工艺管快速接头，然后把接管套在快速接头上。（窗机抽真空时，抽真空连接管连自傲两个工艺管上）3）在环形线小车上拿起一个抽真空接管，先退一下管接头，然后套在低压阀角阀上4）用同种方法在高压阀角阀上套好抽真空接管（柜机“三点抽真空法”）注意：1）目检 快速接头套到位不松动2）目检：接管到位无松脱时，真空泵声音变大，排出口有“白烟”冒出，1分钟后

6、无“白烟”冒出2、抽真空（插图）为使制冷系统内真空度及压力回升值满足要求，真空泵的抽真空速度设定16.5m3/h（分体机和窗机）或25.7 m3/h（柜机），生产不同机型时，调节生产线节拍，都应使空调器在抽真空环形线上运行一周的时间控制在5分钟以上3、拆真空泵接管（插图）当空调器运行到达抽真空环行线出口处的倒数第二个小车时，且真空度达到要求（真空表显示系统真空度5min（对不同机型调节节拍满足时间要求）抽真空后没有立即充雪种严格控制抽真空和充雪种间的时间间隔或重新抽真空后充雪种对返修机用环形线抽空对返修机不得进入抽真空环形线进行抽真空，使用气体真空泵接头的密封性不好插管要到位，抽真空管尽可能挂在移动小车上，避免严重压弯管路。零部件不合格冷凝器水分不合格由部装通过水洗线或烘干线严格控制冷凝器的水分系统焊接件的焊接处泄漏生产过程控制系统的焊接质量，解决由系统泄漏引起系统泄漏引起系统真空度不合格