冲压模具常见问题及解决方法PPT格式课件下载.ppt

1、6.合模7.組模8.試模9.試模完成的產品工件送檢測尺寸10.修模模具組立流程一。接收模具圖面1.了解產品結構，了解模具圖面，看懂模具結構圖。2.檢查五金零件及BOM表是否漏投單。3.是否有自制工件需加工，如有加工需求，看有無所需材料相應加工設備，進行報填請購申請單。了解工站模具的加工功能1.了解工站圖，知道各工站所要完成的工作內容。2.檢查加工的工件是否正確。3.了解成品圖，做到清楚產品形狀尺寸及易變形部份，以後組立試模時好加以注意。三。模具工件的清角倒角1.倒角時要注意倒角面，模具零件有工作面及非工作面，工作面倒角時要注意零件功能，非工作面要進行徹底倒角清角，以有利於模具裝配和防止鋒利棱角

2、傷人。2.要注意折彎模的有效部位及工作部位不倒角，可用油石輕除掉比較鋒利的刃口及加工過程中所產生毛刺。3.沖裁沖頭及刃口不能倒角。四。模具工件到齊後試配1.模板進行清洗去污除鏽，保証裝配過程中影響模具的精度。2.沖子與模板刃口間隙試配。3.脫料板與下模板的試配。4.夾板與脫料板的試配。5.檢查下模座下墊板落料是否暢通。6.滑動及活動部分是否運行自如。五。檢查模具零件高度1.檢查彈簧壓縮量是否夠。2.檢查等高套筒高度。3.檢查折彎沖頭的高度。4.檢查成形沖頭及孔沖頭高度。5.檢查半切沖頭高度。6.檢查浮料銷或浮料塊高度。7.檢查導正銷的長度。8.檢查讓位情況是否有遺漏及讓不開9.檢查各種規格螺絲

3、長度。10.清點零件數量。11.檢查零件的材質是否用錯。檢查模具零件高度六。合 模1.查驗導栓與導套的配合，以及導柱是否有防呆措施。2.沖頭與脫料板及下模板的慣穿，可用紙片放在刃口與脫板之間，以沖頭慣通，檢查紙被沖穿後的周邊情形。3.檢查定位銷或位定塊是否讓位。4.檢查輔助導柱是否有氣孔，如無法排氣進行排氣孔加工。七。組 模進行了以上六項工作內容後，可進行組模工作。1.異形沖頭裝入時檢查是否有靠肩，如無根據夾板讓位情況進行氬焊焊接靠肩，並控制靠肩高度。2.固定銷裝入各需連接一起的各工件。3.螺絲銷緊，並檢查沉頭深度是否足夠4.檢查是否漏裝工件，如有剩余五金零件進行清點。確認不是漏裝後，填單入庫

4、備用。八。試模試模是模具組立的關鍵一環，也是發現設計錯誤或工作內容錯誤的關鍵。1.掌握模具閉模高度以及所配用的沖床高度及頓位。2.在試模過程中檢查落料是否暢順，這是初次試模的關鍵，如落料不暢沒發現將可能對模具產生破壞。3.模具的送料是否暢順，料帶是否平直不變形。4.如需氣墊的模具要檢查氣墊壓力，由小至大加壓直到認為合適並記錄。試模5.檢查定位情況是否過鬆或過緊影響產品精度。6.檢查模具是否跳料，避免造成產品壓傷。7.是否脫料順暢，如不順檢查是否因為彈簧力量不足，還是力量不平衡引起，並針對原因採取相應措施。8.試模結束後要填寫試模參數表，以備下次試模及模具移轉時，作為模具資料。九。試模完成的產品

5、工件送檢測尺寸送檢工作分兩步完成，首先是自檢，根據產品圖，用卡尺，角度計等量具對你能進行量測的尺寸進行自檢，在自檢認為無誤後才進行送檢動作，以免引起尺寸相差較大，浪費檢測資源。十。修 模根據送檢所獲得的檢測報告作為依據修模。1.檢討不良尺寸2.找出問題原因3.針對問題原因找到解決方法4.拆模5.修模6.試模再送樣7.待客戶承認8.移轉模具填寫移轉資料組模常用設備及工具量具 工欲善其事 必先利其器手搖磨床銑 床氬 焊 機o沖子成型器o磨針機o正弦磁台o斜度器量具o游標卡尺o千分尺o角度尺常見問題及克服辦法毛刺 o刀口崩缺或磨損 研磨刀口或 更換憊品o間隙單邊 調整間隙o間隙過大或過小 重新配制入

6、子毛 刺間隙大小的判斷o看產品斷面斷面光亮帶占料厚的 1/3為正常 光亮帶大于1/3間隙過小 光亮帶小于1/3間隙過大o看產品塌角塌角大毛刺大 塌角小毛刺小沖 裁 斷 面 沖裁斷面一般由圓角帶光亮帶斷裂帶毛刺組成。間隙的確定一般沖裁間隙為料厚的10%落料落料尺寸以凹模為基准間隙 放在凸模上沖孔沖孔尺寸以凸模為基准間隙 放在凹模上落 料沖 孔 M101 料 帶 圖公 差 的 確 定 沖孔 落料沖頭取公稱尺寸的上差 凹模取公稱尺寸的下差壓 傷o毛刺細小金屬屑除掉毛刺加吹氣裝置o模具內雜物 清除雜物o模板變形 研磨模板o頂料銷變形或 彈力過大 修整更換頂料銷或調 整彈力壓 傷角 度 偏 大o模具沒有

7、閉模o氣壓太大o凸模R角過大o脫料不順帶料o折塊松動o壓線過低或崩掉o折彎塊間隙過大o材料彈性太強壓 線 崩 掉 補 焊 模 塊角度偏大的解決辦法o調整模高o減小氣壓o調整脫料塊o緊固折塊o調整間隙o減小R角o加預折彎工序角 度 偏 小o氣壓太小 加大氣壓o壓線過深 降低壓線oR角過小 加大R角 克 服 彈 性 太 強 折彎材料彈性太強折彎時可適量增大沖頭R角提高折彎部位的變形程度可以有效的改善回彈。跳 廢 料o沖頭太短 可把沖頭頭部加V形槽o間隙過大 加長沖頭o漏料孔過長 調整間隙 沖頭加耳朵 沖頭加裝彈釘 沖頭前加焊連 續 模 送 料 不 順沖頭折斷原因及預防o下模堵料o下模直身位太高o配

8、合間隙小o脫料板孔過大起不到保護作用案 例改善前改善后產 品 凹 陷 產品凹陷目前是困擾手機外觀生產的一個大問題。目前解決的辦法o修整銅仁o改進加工工藝o人工修整3D組立人員的素質要求o忌浮燥o忌糊弄o嚴格按操作規范操作做好模具保養工作o保養重于維修o通過保養發現問題解決問題o心思細如絲，預見問題解決與未發生之前o清除模具內鐵屑鋁屑油污可減少壓傷o研磨上下模刀口可減少鐵屑鋁屑的產生o更換螺絲有裂紋的模仁可防止打爆模具保 養 內 容M216喇叭网M234喇叭网常見產品圖片展視M216喇叭网M216喇叭支架常見產品圖片展視聯想PDA前後蓋常見產品圖片展視M216後蓋（750mAh）M221後蓋常見產品圖片展視M216SIM卡遮片AMBERSIM卡彈片常見產品圖片展視DMD手機顯示框AMBER手機遮蔽罩常見產品圖片展視Shieldingcan常見產品圖片展視M216電池板V70轉盤常見產品圖片展視 NOKIAA-COVER美工線常見產品圖片展視 MOTOROLAV60i-電池座常見產品圖片展視 開模前的實驗-制樣深抽類小零件（如:電池殼）