更换轨道专项方案10.26Word格式文档下载.doc

1、吉林省建安集团有限公司 2016年10月26日一、轨道安装工艺：轨道进场验收、检验吊车梁检验、复测测量放线压板底座焊接轨道摆放就位轨道调整固定对应侧调整固定轨道接头连接伸缩缝施工紧固检查1、 吊车梁验收在安装天车轨道之前，先对吊车梁标高、水平度进行复测调整。吊车梁安装的各项技术指标应控制在钢结构工程施工质量验收规范GB502052001附录E.0.2 的允许偏差之内。合格后方可进行轨道的安装。2、天车轨道放线根据之前给定吊车梁中心点，用经纬仪在吊车梁上打点。然后放出一条安装基准线，用钢盘尺测出轨道的跨度，在另一个轨道梁上放出轨道安装的另一条基准线。3、压板选用及焊接压轨器安装前，轨道接头应连接

2、完毕，轨道接头和侧弯偏差应符合规范规定，超差时，必须校正后方可安装压轨器，固定件底座与吊车梁应成对安装焊接。根据安装基准线在轨道的两侧布置压板，压板间距按照吊车轨道联结及车挡 05G525第37页中LHTKQU70进行底板定位，然后焊接。4、轨道调整用千斤顶或撬棍先两端后中间调整到要求数值后固定，再用盘尺按照轨距数值调整另一侧轨道，方法相同。轨道找正后应把紧所有连接螺栓并无松动现象。5、轨道栓接接头施工（1）轨道布置时同一车间内对应轨道接缝位置应错开（2）轨道接头连接方式见04G325第28页QU70夹板。6、轨道调整，调整轨道的主要要求如下：（1） 轨道中心线位移偏差5mm（2） 两条轨道中

3、心线间距偏差（3） 厂房横向同一跨间同一位置上两条轨道顶面的标高差， 在 轨道梁支座处10mm,在轨道梁其他处15mm；（4） 两相邻的吊车轨道端面相互间的偏移应1mm。二、质量保证措施1、 测量仪器必须经检测合格，且在使用期内。2、 特殊工种作业必须有上岗证，且在有效期内。3、 堆放、运输将轨道摆放平整，防止变形。4、 轨道安装和调整时，严格按照规范进行操作和施工。5、 严格按照相应技术要求进行施焊。三、主要施工规范起重设备安装工程施工及验收规范 JBJ31-96吊车轨道联结及车挡 04G325吊车轨道联结及车挡 05G525四、安全保证措施1、定期对所有施工人员召开安全会，使施工人员树立“

4、安全第一，预防为主”的思想。2、施工人员进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品，进入施工地前对作业区安全环境进行辨识，消除隐患后方可施工作业。3、高空作业人员必须挂好安全带，安全带做到高挂低用，穿防滑鞋。4、轨道吊装时，上面人员须站在轨道两端，摆放在吊车梁中间位置，不允许轨道伸出吊车梁或放在吊车梁边缘。5、吊装前，必须把起重用的索具、卡扣等进行彻底检查，不符合安全规范要求的或性能不能满足吊装要求的不得使用。6、起重吊装时吊装范围内必须设专人监护，非施工人员不得擅自入内。7、构件吊装到位后，必须固定牢固后才能摘钩。8、施工机具不得在空中抛传。9、临时用电机具必须有漏电保护器。10、施工过程中使用的辅助材料，用完后应及时收回。所有的拆箱板料应及时清运走，现场应作到工完料净，搞好文明施工。